【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及變壓器降溫系統，具體為一種免維護智能自控降溫系統。
技術介紹
1、隨著電力系統不斷發展，箱式變壓器體積和質量都逐步減少，實現了高效、節能和低噪聲，在中小型配電變壓器中，對比其他類型的變壓器，有著不可替代的優勢。而對于歐式箱變設備在夏季高溫高負荷運行情況下的檢修維護成為了一個難題。
2、據調查發現，箱變設備長期在室外日曬高溫的環境下運行，箱體內變壓器本體、附屬高低壓開關柜等設備都會在運行過程產生高溫，箱變自帶的降溫系統降溫效果不好，導致箱變在度夏高峰季節異常高溫，輕則令運維人員都無法靠近檢查設備，重則發生開關跳閘、變壓器燒毀等情況。而電房風扇降溫效果差，通風系統設計不合理，所以導致箱變遇上夏季高溫高負荷運行時普遍自身降溫效果都不理想。原有箱變的降溫系統結構和散熱風路走向設計不合理和溫度檢測點不準，還有所用的換氣扇質量不好。加上溫控器檢測設計問題，造成很多風扇長時間運行損壞率很高。造成用戶頻頻跳閘，因此需要專利技術出一種免維護智能自控降溫系統來解決上述問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種免維護智能自控降溫系統，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種免維護智能自控降溫系統，包括變壓箱，所述變壓箱的正面左側轉動安裝有左箱門，所述變壓箱的正面右側轉動安裝有右箱門，所述右箱門的外部設置有進氣機構，所述變壓箱的左側設置有排氣機構，所述變壓箱的內部固定安裝有控制端，所述變壓箱的內部設置有控制機構
3、所述控制機構包括時間繼電器、溫度控制器、運行指示燈、控制開關、試驗開關，所述時間繼電器、溫度控制器、運行指示燈、控制開關以及試驗開關均設置在變壓箱的內部。
4、優選的，所述進氣機構包括進氣罩，所述進氣罩固定安裝在右箱門靠近底部一側的背部，所述進氣罩的正面固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定安裝有進氣扇，所述右箱門的正面固定安裝有進氣網。
5、優選的，所述排氣機構包括排氣罩，所述排氣罩固定安裝在變壓箱的左側靠近頂部一端內壁，所述排氣罩的左側固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定安裝有排氣扇，所述變壓箱的左側固定安裝有排氣網。
6、優選的，所述排氣機構設置有兩組，兩組所述排氣機構均設置在變壓箱的左側。
7、優選的，所述控制端包括溫度監測模塊、溫度控制模塊、溫度設定模塊、時間控制模塊、時間設定模塊以及電機控制模塊，所述溫度監測模塊與溫度控制模塊之間信號安裝，所述溫度控制模塊與電機控制模塊之間信號安裝，所述溫度設定模塊與溫度控制模塊之間信號安裝，所述時間控制模塊與時間設定模塊之間信號安裝，所述時間控制模塊與電機控制模塊信號安裝。
8、優選的，所述溫度監測模塊的輸入端信號安裝有溫度傳感器，所述溫度控制模塊與溫度控制器之間信號安裝，所述時間控制模塊與時間繼電器之間信號安裝，所述電機控制模塊與第一電機以及第二電機之間信號安裝，所述溫度設定模塊與時間設定模塊的輸入端分別信號安裝有溫度設置按鈕與時間設置按鈕。
9、優選的，所述第一電機與第二電機為低壓直流電機，且均通過降壓整流電路與電源進行安裝。
10、與現有技術相比，本專利技術提供了一種免維護智能自控降溫系統，具備以下有益效果：
11、1、該免維護智能自控降溫系統，通過設置的進氣機構與排氣機構，在使用過程中，通過下端進氣與上端出氣的結構，實現下進風、高位出風的方式，熱氣因熱島效應上升，從頂部排出，低溫空氣從底部進入，有效降低箱體溫度，同時通過設置的直流電機進行驅動，具有絕緣要求低、耐高溫、壽命長、可靠性高且價格便宜的優點。
12、2、該免維護智能自控降溫系統，通過設置的控制端與控制機構，在使用過程中，自動判斷并控制各種工況降溫動作，自動控制降溫運行時間，達到目標溫度值和達到運行保護時間值，在高溫開機和低溫關機這兩種情況，其溫度差值可以按需設定，這樣可以減少了風機頻繁啟動延長使用壽命，同時在本控制端中插入間歇工作模式，發生溫控電路失常造成電機不停工作，或者是高溫負荷工作不停機出現故障，間歇電路工作后就可以有效的減少電機損壞的可能，該間歇工作開機和停機的時間可以按需設定。
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1.一種免維護智能自控降溫系統，包括變壓箱(1)，其特征在于：所述變壓箱(1)的正面左側轉動安裝有左箱門(2)，所述變壓箱(1)的正面右側轉動安裝有右箱門(3)，所述右箱門(3)的外部設置有進氣機構(4)，所述變壓箱(1)的左側設置有排氣機構(5)，所述變壓箱(1)的內部固定安裝有控制端(6)，所述變壓箱(1)的內部設置有控制機構(7)；
2.根據權利要求1所述的一種免維護智能自控降溫系統，其特征在于：所述進氣機構(4)包括進氣罩(41)，所述進氣罩(41)固定安裝在右箱門(3)靠近底部一側的背部，所述進氣罩(41)的正面固定安裝有第一電機(42)，所述第一電機(42)的輸出端固定安裝有進氣扇(43)，所述右箱門(3)的正面固定安裝有進氣網(44)。
3.根據權利要求2所述的一種免維護智能自控降溫系統，其特征在于：所述排氣機構(5)包括排氣罩(51)，所述排氣罩(51)固定安裝在變壓箱(1)的左側靠近頂部一端內壁，所述排氣罩(51)的左側固定安裝有第二電機(52)，所述第二電機(52)的輸出端固定安裝有排氣扇(53)，所述變壓箱(1)的左側固定安裝有排氣網
4.根據權利要求3所述的一種免維護智能自控降溫系統，其特征在于：所述排氣機構(5)設置有兩組，兩組所述排氣機構(5)均設置在變壓箱(1)的左側。
5.根據權利要求4所述的一種免維護智能自控降溫系統，其特征在于：所述控制端(6)包括溫度監測模塊(61)、溫度控制模塊(62)、溫度設定模塊(63)、時間控制模塊(64)、時間設定模塊(65)以及電機控制模塊(66)，所述溫度監測模塊(61)與溫度控制模塊(62)之間信號安裝，所述溫度控制模塊(62)與電機控制模塊(66)之間信號安裝，所述溫度設定模塊(63)與溫度控制模塊(62)之間信號安裝，所述時間控制模塊(64)與時間設定模塊(65)之間信號安裝，所述時間控制模塊(64)與電機控制模塊(66)信號安裝。
6.根據權利要求5所述的一種免維護智能自控降溫系統，其特征在于：所述溫度監測模塊(61)的輸入端信號安裝有溫度傳感器，所述溫度控制模塊(62)與溫度控制器(72)之間信號安裝，所述時間控制模塊(64)與時間繼電器(71)之間信號安裝，所述電機控制模塊(66)與第一電機(42)以及第二電機(52)之間信號安裝，所述溫度設定模塊(63)與時間設定模塊(65)的輸入端分別信號安裝有溫度設置按鈕與時間設置按鈕。
7.根據權利要求6所述的一種免維護智能自控降溫系統，其特征在于：所述第一電機(42)與第二電機(52)為低壓直流電機，且均通過降壓整流電路與電源進行安裝。
...【技術特征摘要】
1.一種免維護智能自控降溫系統，包括變壓箱(1)，其特征在于：所述變壓箱(1)的正面左側轉動安裝有左箱門(2)，所述變壓箱(1)的正面右側轉動安裝有右箱門(3)，所述右箱門(3)的外部設置有進氣機構(4)，所述變壓箱(1)的左側設置有排氣機構(5)，所述變壓箱(1)的內部固定安裝有控制端(6)，所述變壓箱(1)的內部設置有控制機構(7)；
2.根據權利要求1所述的一種免維護智能自控降溫系統，其特征在于：所述進氣機構(4)包括進氣罩(41)，所述進氣罩(41)固定安裝在右箱門(3)靠近底部一側的背部，所述進氣罩(41)的正面固定安裝有第一電機(42)，所述第一電機(42)的輸出端固定安裝有進氣扇(43)，所述右箱門(3)的正面固定安裝有進氣網(44)。
3.根據權利要求2所述的一種免維護智能自控降溫系統，其特征在于：所述排氣機構(5)包括排氣罩(51)，所述排氣罩(51)固定安裝在變壓箱(1)的左側靠近頂部一端內壁，所述排氣罩(51)的左側固定安裝有第二電機(52)，所述第二電機(52)的輸出端固定安裝有排氣扇(53)，所述變壓箱(1)的左側固定安裝有排氣網(54)。
4.根據權利要求3所述的一種免維護智能自控降溫系統，其特征在于：所述排氣機構(5)設置有兩組，兩組所述排氣機構(5)均設置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：于庭波，盧清雯，楊思雅，梁土金，危偉禎，于嘉輝，
申請(專利權)人：廣州城北電力工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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