【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及焊接設備，具體為一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置。
技術介紹
1、冷軋帶肋鋼筋焊接網又稱:?焊接鋼筋網、鋼筋網、鋼筋焊網、鋼筋焊接網片、鋼筋網片等等。冷軋帶肋鋼筋焊接網是縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角、全部交叉點均焊接在一起的網片。全部交焊點均焊接在一起的鋼筋網片，用冷軋帶肋鋼筋或冷軋光圓鋼筋焊接而成的鋼筋網，是一種良好且高效的混凝土配盤用材料，對提高建筑施工效率、結構質量及安全可靠性、改變傳統的建筑施工方法都具有十分重要的意義。冷軋帶肋鋼筋焊接網主要應用于市政橋梁和公路橋梁的橋面鋪裝，舊橋面改造，橋墩防裂等。隨著市政公路、橋梁行業的快速發展，對公路橋梁的鋪設也越來越多，因此，對冷軋帶肋鋼筋焊接網的應用也越來越多。在對冷軋帶肋鋼筋焊接網生產制造時，需要對焊接設備對鋼筋進行焊接工作。
2、目前，現有的在對鋼筋網進行焊接時，焊接器具不便進行調整，使得焊接器具的焊接端與鋼筋網之間的距離過大，影響整體的焊接質量，同時鋼筋網的橫桿上料不夠便捷，影響整體的焊接效率。
技術實現思路
1、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置，包括：
2、機架，所述機架外側的邊側處固定安裝有承載架，所述承載架頂部的中間處安裝有牽引器；
3、加工機構，該加工機構用于對冷軋帶肋鋼筋進行焊接，所述加工機構安裝在機架的頂部且靠近承載架的位置；
4、其中，所述加工機構包括直角架，所述直角架安
5、供料機構，該供料機構用于對橫向鋼筋進行上料，所述供料機構安裝在機架頂部的中間處；
6、其中，所述供料機構包括彎折支撐腿，所述彎折支撐腿固定安裝在機架的頂部且靠近直角架的位置，所述彎折支撐腿的頂部安裝有儲料組件，所述彎折支撐腿外側的中間處轉動安裝有轉動軸，所述彎折支撐腿的外側且靠近轉動軸的位置安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端通過聯軸器與轉動軸固定安裝，所述轉動軸外圓面的中間處固定安裝有圓筒，所述圓筒的外圓面且靠近端面的位置固定安裝有撥動桿。
7、優選的，所述直角架為兩個，且兩個所述的直角架沿著連接平板對稱安裝，利用兩個相對稱的直角架進行支撐，使得整體更加平穩，所述氣缸為兩個，且兩個所述的氣缸沿著連接平板對稱安裝，利用兩個相相對稱的氣缸一起對連接平板施加驅動力，使得連接平板受力平衡。
8、優選的，所述焊接主機為四個，且四個所述的連接平板均勻安裝在連接平板頂部的中間處，所述焊接槍安裝在焊接主機的正下方，利用均勻分布的焊接主機和焊接槍，可對鋼筋焊接網進行快速焊接。
9、優選的，所述壓料組件包括矩形凹槽和滑塊，所述矩形凹槽開設在直角架內側的中間處，所述滑塊通過矩形凹槽與直角架之間滑動安裝，所述滑塊遠離矩形凹槽內腔的一端固定安裝有矩形板，所述矩形板底部的邊側處固定安裝有壓料框，所述矩形板的外側且靠近撥動桿的一端固定安裝有傾斜桿，所述滑塊的底部與矩形凹槽內腔的底部之間固定安裝有復位彈性件。
10、優選的，所述壓料框的材料為橡膠材質，柔性好，并受到壓力后進行變形，所述復位彈性件安裝在矩形凹槽內腔底部的中間處，所述傾斜桿的位置與撥動桿的位置相對應。
11、優選的，所述轉動軸與伺服電機安裝在同一高度，便于利用伺服電機將轉動軸帶動進行轉動，所述轉動軸從圓筒的中心處穿過。
12、優選的，所述儲料組件包括儲料倉，所述儲料倉通過螺栓與彎折支撐腿的頂部固定安裝，所述儲料倉的外側且靠近出料口的位置滑動安裝有開合板，所述開合板頂部的邊側處開設有漏料口，所述開合板的外側且靠近撥動桿的一端固定安裝有受壓板，所述開合板外側的邊側處與儲料倉的外側之間固定安裝有圓柱彈簧，利用伺服電機輸出端的轉動，使得轉動軸被帶動進行轉動，便可將圓筒帶動進行轉動，撥動桿被帶動進行圓周轉動，利用撥動桿與受壓板接觸，隨著撥動桿持續轉動，使得受壓板受到推動力，并在開合板的滑動連接下，使得漏料口移動到儲料倉底部的出料口的位置，且圓柱彈簧受到壓縮，并使得儲料倉內的橫桿鋼筋物料從漏料口處下漏，并使得橫桿物料落到縱向鋼筋物料上，進而實現自動上料；
13、并通過鋼筋表面帶有肋，使得橫桿鋼筋物料不易滑落。
14、優選的，所述受壓板為弧形，所述圓柱彈簧為兩個，且兩個所述的圓柱彈簧沿著受壓板對稱安裝，隨著撥動桿不停轉動，利用撥動桿與受壓板脫離，使得受壓板受到的推動力消失，并在圓柱彈簧的彈力作用下，使得開合板帶動受壓板反向移動進行復位，從而使得漏料口從儲料倉的底部移出，并通過開合板對儲料倉底部的出料口進行封堵，使得儲料倉內的橫向鋼筋物料不會下落，實現間歇式供料。
15、隨著撥動桿持續轉動，使得傾斜桿受到向下的按壓力，并在滑塊的滑動連接下，使得滑塊、矩形板和傾斜桿一起向下移動，且復位彈性件受到壓縮，并通過矩形板帶動壓料框向下移動，便可對落到縱向鋼筋上的橫向鋼筋物料的兩端進行壓料，使得橫向鋼筋物料不易出現偏移的情況，從而促進對鋼筋焊接網的焊接，利用結構之間相互作用，將結構聯系在一起。
16、優選的，所述機架的外側且遠離承載架的一端安裝有導料組件，所述導料組件包括支撐平臺，所述支撐平臺的底端通過螺栓與機架遠離承載架的一端固定安裝，所述支撐平臺頂部的中間處固定安裝有導料基座，所述支撐平臺的外側且靠近頂部位置開設有錐形孔，所述導料基座的外側且靠近錐形孔的位置固定安裝有支架，所述支架外側的中間處均滾動安裝有支撐圓輪，所述支架的頂動且靠近支撐圓輪的位置滾動安裝有壓料圓輪，利用縱向鋼筋物處在支撐圓輪中間處的凹槽與壓料圓輪中間處的凹槽之間，便可對縱向鋼筋物料進行初步定位，并通過縱向鋼筋物料從錐形孔的中心處穿過，便可對縱向鋼筋物料進行再次定位，不易出現歪斜的情況。
17、優選的，所述導料基座均勻分布在支撐平臺頂部的中間處，所述支撐圓輪為兩個，且兩個所述的支撐圓輪沿著壓料圓輪中間處的軸線對稱安裝，通過支撐圓輪和壓料圓輪可進行滾動，使得縱向鋼筋物料在進行輸料時采用滾動摩擦，減小摩擦阻力，使得對縱向鋼筋物料輸送順暢，不易出現卡澀的情況，使得上料便捷。
18、在牽引器的牽引拉動下，使得縱向鋼筋向靠近焊接槍的位置進行移動，便可使得支撐圓輪與壓料圓輪進行滾動，從而使得支撐圓輪與壓料圓輪對縱向鋼筋進行滾動按壓，便可縱向鋼筋進行矯直，不易出現彎曲。
19、本專利技術提供了一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置。具備以下有益效果：本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置，其特征在于：所述直角架（41）為兩個，且兩個所述的直角架（41）沿著連接平板（43）對稱安裝，所述氣缸（42）為兩個，且兩個所述的氣缸（42）沿著連接平板（43）對稱安裝。
3.根據權利要求1所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置，其特征在于：所述焊接主機（44）為四個，且四個所述的連接平板（43）均勻安裝在連接平板（43）頂部的中間處，所述焊接槍（45）安裝在焊接主機（44）的正下方。
4.根據權利要求1所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置，其特征在于：所述壓料組件（46）包括矩形凹槽（461）和滑塊（462），所述矩形凹槽（461）開設在直角架（41）內側的中間處，所述滑塊（462）通過矩形凹槽（461）與直角架（41）之間滑動安裝，所述滑塊（462）遠離矩形凹槽（461）內腔的一端固定安裝有矩形板（463），所述矩形板（463）底部的邊側處固定安裝有壓料框（464），所述矩形板（463）的外側且靠近撥動桿（
5.根據權利要求4所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置，其特征在于：所述壓料框（464）的材料為橡膠材質，所述復位彈性件（466）安裝在矩形凹槽（461）內腔底部的中間處，所述傾斜桿（465）的位置與撥動桿（56）的位置相對應。
6.根據權利要求1所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置，其特征在于：所述轉動軸（53）與伺服電機（54）安裝在同一高度，所述轉動軸（53）從圓筒（55）的中心處穿過。
7.根據權利要求1所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置，其特征在于：所述儲料組件（52）包括儲料倉（521），所述儲料倉（521）通過螺栓與彎折支撐腿（51）的頂部固定安裝，所述儲料倉（521）的外側且靠近出料口的位置滑動安裝有開合板（522），所述開合板（522）頂部的邊側處開設有漏料口（523），所述開合板（522）的外側且靠近撥動桿（56）的一端固定安裝有受壓板（524），所述開合板（522）外側的邊側處與儲料倉（521）的外側之間固定安裝有圓柱彈簧（525）。
8.根據權利要求7所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置，其特征在于：所述受壓板（524）為弧形，所述圓柱彈簧（525）為兩個，且兩個所述的圓柱彈簧（525）沿著受壓板（524）對稱安裝。
9.根據權利要求1所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置，其特征在于：所述機架（1）的外側且遠離承載架（2）的一端安裝有導料組件（6），所述導料組件（6）包括支撐平臺（61），所述支撐平臺（61）的底端通過螺栓與機架（1）遠離承載架（2）的一端固定安裝，所述支撐平臺（61）頂部的中間處固定安裝有導料基座（62），所述支撐平臺（61）的外側且靠近頂部位置開設有錐形孔（63），所述導料基座（62）的外側且靠近錐形孔（63）的位置固定安裝有支架（64），所述支架（64）外側的中間處均滾動安裝有支撐圓輪（65），所述支架（64）的頂動且靠近支撐圓輪（65）的位置滾動安裝有壓料圓輪（66）。
10.根據權利要求9所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置，其特征在于：所述導料基座（62）均勻分布在支撐平臺（61）頂部的中間處，所述支撐圓輪（65）為兩個，且兩個所述的支撐圓輪（65）沿著壓料圓輪（66）中間處的軸線對稱安裝。
...【技術特征摘要】
1.一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置，其特征在于：所述直角架（41）為兩個，且兩個所述的直角架（41）沿著連接平板（43）對稱安裝，所述氣缸（42）為兩個，且兩個所述的氣缸（42）沿著連接平板（43）對稱安裝。
3.根據權利要求1所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置，其特征在于：所述焊接主機（44）為四個，且四個所述的連接平板（43）均勻安裝在連接平板（43）頂部的中間處，所述焊接槍（45）安裝在焊接主機（44）的正下方。
4.根據權利要求1所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置，其特征在于：所述壓料組件（46）包括矩形凹槽（461）和滑塊（462），所述矩形凹槽（461）開設在直角架（41）內側的中間處，所述滑塊（462）通過矩形凹槽（461）與直角架（41）之間滑動安裝，所述滑塊（462）遠離矩形凹槽（461）內腔的一端固定安裝有矩形板（463），所述矩形板（463）底部的邊側處固定安裝有壓料框（464），所述矩形板（463）的外側且靠近撥動桿（56）的一端固定安裝有傾斜桿（465），所述滑塊（462）的底部與矩形凹槽（461）內腔的底部之間固定安裝有復位彈性件（466）。
5.根據權利要求4所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置，其特征在于：所述壓料框（464）的材料為橡膠材質，所述復位彈性件（466）安裝在矩形凹槽（461）內腔底部的中間處，所述傾斜桿（465）的位置與撥動桿（56）的位置相對應。
6.根據權利要求1所述的一種高延性冷軋帶肋鋼筋焊接網焊接裝置，其特征在于：所述轉動軸（53）與伺服電機（54）安裝在同一高度，所述轉動軸（53）從圓筒（55）的中心處穿過...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫燁銘，余日勝，張建平，
申請(專利權)人：貴州尚譽金屬制品有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。