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    一種嵌線裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44490515 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-04 17:55
    本申請公開了一種嵌線裝置,包括:底座、第一立柱、第二立柱、第一轉(zhuǎn)接件、第二轉(zhuǎn)接件、第一夾盤、第二夾盤和鎖定組件。當(dāng)需要對待嵌線轉(zhuǎn)子的鐵芯嵌線時(shí),先將待嵌線鐵芯通過第一夾盤和第二夾盤裝夾到第一立柱、第二立柱和底座形成支架上,通過鎖定組件鎖定,使得鐵芯能夠相對于第一立柱、第二立柱和底座形成支架固定,可以便于工作人員嵌線,當(dāng)一個(gè)線槽嵌線完成,需要將鐵芯旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度時(shí),通過鎖定組件將第一轉(zhuǎn)接件或第二轉(zhuǎn)接件與支架解鎖,使得鐵芯能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。本申請的嵌線裝置,在嵌線時(shí)可以可靠鎖定鐵芯,在需要轉(zhuǎn)動(dòng)鐵芯時(shí)可以便于鐵芯轉(zhuǎn)動(dòng),因而能夠降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作人員的嵌線效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及電機(jī)制造技術(shù)設(shè)備,特別涉及一種嵌線裝置


    技術(shù)介紹

    1、相關(guān)技術(shù)中,電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯具有多條沿轉(zhuǎn)子的鐵芯中心軸線延伸的線槽,對鐵芯進(jìn)行嵌線時(shí),需要將鐵芯固定,防止其轉(zhuǎn)動(dòng);再完成一個(gè)線槽的嵌線后,又需要對鐵芯沿周向旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,使待嵌線的線槽對準(zhǔn)工作人員。因此轉(zhuǎn)子的鐵芯在嵌線過程中有兩個(gè)狀態(tài),即嵌線時(shí)的固定狀態(tài)和完成一個(gè)線槽嵌線后的可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。然而,對體積較大的轉(zhuǎn)子鐵芯,工作人員需要花費(fèi)較大的力氣對其固定或轉(zhuǎn)動(dòng),因而導(dǎo)致嵌線效率較低。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本申請實(shí)施例提供了一種嵌線裝置,可以解決現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)子的鐵芯在嵌線時(shí)不能可靠鎖定,在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易轉(zhuǎn)動(dòng),從而導(dǎo)致嵌線效率低下的技術(shù)問題,所述技術(shù)方案如下:

    2、一種嵌線裝置,包括:底座、第一立柱、第二立柱、第一轉(zhuǎn)接件、第二轉(zhuǎn)接件、第一夾盤、第二夾盤和鎖定組件。第一立柱設(shè)置于所述底座上,具有水平的第一通孔;第二立柱設(shè)置于所述底座上,具有與所述第一通孔的中心軸線共線的第二通孔;第一轉(zhuǎn)接件可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述第一通孔,所述第一轉(zhuǎn)接件朝向所述第二立柱的一端具有第一安裝孔;第二轉(zhuǎn)接件活動(dòng)的安裝于所述第二通孔,所述第二轉(zhuǎn)接件朝向所述第一立柱的一端具有第二安裝孔;第一夾盤包括第一盤體,所述第一盤體的一側(cè)設(shè)置有第一安裝桿,所述第一夾盤通過第一安裝桿安裝至所述第一安裝孔,且所述第一安裝桿朝向所述第一立柱;第二夾盤包括第二盤體,所述第二盤體的一側(cè)設(shè)置有第二安裝桿,所述第二夾盤通過所述第二安裝桿安裝至所述第二安裝孔,且所述第二安裝桿朝向所述第二立柱;鎖定組件設(shè)置于所述第一立柱,用于將所述第一轉(zhuǎn)接件和所述第一立柱鎖止或解鎖,或設(shè)置于所述第二立柱,用于將所述第二轉(zhuǎn)接件和所述第二立柱鎖止或解鎖;其中,所述第一夾盤和第二夾盤用于夾持所述待嵌線的鐵芯。

    3、可選的,所述第一安裝孔為螺孔,所述第一安裝桿具有與所述螺孔匹配的外螺紋;所述第一通孔內(nèi)安裝有第一軸承,且所述第一軸承的外圈與所述第一通孔配合,所述第一轉(zhuǎn)接件與所述第一軸承的內(nèi)圈配合;所述第二安裝孔內(nèi)安裝有第二軸承,且所述第二軸承的外圈與所述第二安裝孔配合,所述第二安裝桿與所述第二軸承的內(nèi)圈配合。

    4、可選的,所述第二轉(zhuǎn)接件具有彈簧阻擋部;所述嵌線裝置還包括第一壓縮彈簧,所述第一壓縮彈簧套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)接件上,且處于所述彈簧阻擋部和所述第二立柱之間。

    5、可選的,所述第一立柱上設(shè)置有與所述第一通孔相通的銷孔;第一轉(zhuǎn)接件的外周面設(shè)置有多個(gè)沿周向均布的鎖止孔,所述銷孔與多個(gè)所述鎖止孔處于同一平面內(nèi);所述鎖定組件為鎖止銷,所述鎖止銷插入所述銷孔及任意一個(gè)所述鎖止孔將所述第一轉(zhuǎn)接件和所述第一立柱鎖止。

    6、可選的,所述鎖定組件還包括u形安裝架、第二壓縮彈簧;所述u形安裝架包括兩個(gè)臂板以及連接兩個(gè)臂板的底板,所述底板上設(shè)置有用于所述鎖止銷穿過的第三通孔,所述u形安裝架通過兩個(gè)所述臂板與所述第一立柱連接;所述鎖止銷包括銷體以及設(shè)置在所述銷體中部的環(huán)形擋圈,所述環(huán)形擋圈一側(cè)的所述銷體插入所述第三通孔,所述環(huán)形擋圈另一側(cè)的所述銷體插入所述銷孔;所述第二壓縮彈簧套設(shè)在所述銷體上,且處于所述環(huán)形擋圈和所述底板之間。

    7、可選的,所述鎖止孔與所述線槽一一對應(yīng)。

    8、可選的,所述嵌線裝置還包括快速裝夾組件,所述快速裝夾組件用于驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)接件沿所述第二通孔移動(dòng)。

    9、可選的,所述快速裝夾組件為凸輪機(jī)構(gòu),所述凸輪機(jī)構(gòu)包括固定板、凸輪、從動(dòng)板和把手,所述固定板連接在所述第二立柱頂端,所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定板,且所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心線垂直于所述第二轉(zhuǎn)接件的中心軸線,所述從動(dòng)板固定連接在所述第二轉(zhuǎn)接件背離所述第二立柱的端部;所述把手連接在所述凸輪的外周面上;其中,所述凸輪包括本體部、以及與所述本體部固定連接的凸出部,當(dāng)所述凸輪旋轉(zhuǎn),所述凸出部可驅(qū)動(dòng)所述從動(dòng)板帶動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)接件沿所述第二通孔移動(dòng)。

    10、可選的,所述嵌線裝置包括多個(gè)第一夾盤,多個(gè)所述第一夾盤的具有多個(gè)尺寸規(guī)格的第一盤體;所述嵌線裝置包括多個(gè)第二夾盤,多個(gè)所述第二夾盤的具有多個(gè)尺寸規(guī)格的第二盤體。

    11、本申請實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果至少包括:

    12、一種嵌線裝置,包括:底座、第一立柱、第二立柱、第一轉(zhuǎn)接件、第二轉(zhuǎn)接件、第一夾盤、第二夾盤和鎖定組件。其中,第一立柱、第二立柱和底座形成支架,第一轉(zhuǎn)接件可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝到第一立柱的第一通孔中,第一轉(zhuǎn)接件上連接第一夾盤;第二轉(zhuǎn)接件可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝到第二立柱的第二通孔中,第二轉(zhuǎn)接件上連接第二夾盤,并且第二轉(zhuǎn)接件可沿第二通孔軸向移動(dòng)。當(dāng)需要對待嵌線的轉(zhuǎn)子鐵芯嵌線時(shí),先將待嵌線的鐵芯通過第一夾盤和第二夾盤裝夾到第一立柱、第二立柱和底座形成支架上,通過鎖定組件將第一轉(zhuǎn)接件或第二轉(zhuǎn)接件與支架鎖定,使得鐵芯能夠相對于第一立柱、第二立柱和底座形成的支架固定,可以便于工作人員嵌線,當(dāng)前線槽嵌線完成,需要將鐵芯旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度時(shí),通過鎖定組件將第一轉(zhuǎn)接件或第二轉(zhuǎn)接件與第一立柱、第二立柱和底座形成的支架解鎖,使得鐵芯能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。本申請的嵌線裝置,在嵌線時(shí)可以可靠鎖定鐵芯,在需要轉(zhuǎn)動(dòng)鐵芯時(shí)可以便于鐵芯轉(zhuǎn)動(dòng),因而能夠降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作人員的嵌線效率。

    13、本公開的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種嵌線裝置,用于裝夾待嵌線的鐵芯(10),所述鐵芯(10)為圓柱狀,所述鐵芯(10)的外周面具有多條沿周向陣列的線槽(1001),每條線槽(1001)沿軸向延伸,其特征在于,所述嵌線裝置包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌線裝置,其特征在于,所述第一安裝孔(501)為螺孔,所述第一安裝桿(702)具有與所述螺孔匹配的外螺紋;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的嵌線裝置,其特征在于,所述第二轉(zhuǎn)接件(6)具有彈簧阻擋部(602);

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌線裝置,其特征在于,所述第一立柱(3)上設(shè)置有與所述第一通孔(301)相通的銷孔(302);第一轉(zhuǎn)接件(5)的外周面設(shè)置有多個(gè)沿周向均布的鎖止孔(502),所述銷孔(302)與多個(gè)所述鎖止孔(502)處于同一平面內(nèi);

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的嵌線裝置,其特征在于,所述鎖定組件(9)還包括U形安裝架(902)、第二壓縮彈簧(903);所述U形安裝架(902)包括兩個(gè)臂板(9021)以及連接兩個(gè)臂板(9021)的底板(9022),所述底板(9022)上設(shè)置有用于所述鎖止銷(901)穿過的第三通孔,所述U形安裝架(902)通過兩個(gè)所述臂板(9021)與所述第一立柱(3)連接;

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的嵌線裝置,其特征在于,所述鎖止孔(502)與所述線槽(1001)一一對應(yīng)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的嵌線裝置,其特征在于,所述嵌線裝置還包括快速裝夾組件(1),所述快速裝夾組件(1)用于驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)接件(5)沿所述第二通孔(401)移動(dòng)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的嵌線裝置,其特征在于,所述快速裝夾組件(1)為凸輪機(jī)構(gòu),所述凸輪機(jī)構(gòu)包括固定板(101)、凸輪(102)、從動(dòng)板(103)和把手(104),所述固定板(101)連接在所述第二立柱(4)頂端,所述凸輪(102)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定板(101),且所述凸輪(102)的回轉(zhuǎn)中心線垂直于所述第二轉(zhuǎn)接件(6)的中心軸線,所述從動(dòng)板(103)固定連接在所述第二轉(zhuǎn)接件(6)背離所述第二立柱(4)的端部;所述把手(104)連接在所述凸輪(102)的外周面上;

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌線裝置,其特征在于,所述嵌線裝置包括多個(gè)第一夾盤(7),多個(gè)所述第一夾盤(7)的具有多個(gè)尺寸規(guī)格的第一盤體(701);

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種嵌線裝置,用于裝夾待嵌線的鐵芯(10),所述鐵芯(10)為圓柱狀,所述鐵芯(10)的外周面具有多條沿周向陣列的線槽(1001),每條線槽(1001)沿軸向延伸,其特征在于,所述嵌線裝置包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌線裝置,其特征在于,所述第一安裝孔(501)為螺孔,所述第一安裝桿(702)具有與所述螺孔匹配的外螺紋;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的嵌線裝置,其特征在于,所述第二轉(zhuǎn)接件(6)具有彈簧阻擋部(602);

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌線裝置,其特征在于,所述第一立柱(3)上設(shè)置有與所述第一通孔(301)相通的銷孔(302);第一轉(zhuǎn)接件(5)的外周面設(shè)置有多個(gè)沿周向均布的鎖止孔(502),所述銷孔(302)與多個(gè)所述鎖止孔(502)處于同一平面內(nèi);

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的嵌線裝置,其特征在于,所述鎖定組件(9)還包括u形安裝架(902)、第二壓縮彈簧(903);所述u形安裝架(902)包括兩個(gè)臂板(9021)以及連接兩個(gè)臂板(9021)的底板(9022),所述底板(9022)上設(shè)置有用于所述鎖止銷(901)穿過的第三通孔,所述u...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:董嘉新趙鵬飛姜浩王韜劉憲琴
    申請(專利權(quán))人:陜西華燕航空儀表有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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