一種用于密封膠生產的降溫裝置制造方法及圖紙

本技術公開了一種用于密封膠生產的降溫裝置，涉及密封膠生產設備技術領域。本技術包括底座、進料漏斗和降溫管，底座的上側壁安裝有進料漏斗，底座的左側壁設置有降溫管，降溫管的內側壁安裝有攪拌組件，底座的右側壁安裝有降溫組件；攪拌組件的旋轉電機的外側壁安裝有電機機架，旋轉電機的輸出端安裝有連軸器，連軸器的另一端安裝有旋轉軸，旋轉軸的外側壁安裝有螺旋片，螺旋片的外側壁設置有安裝殼。本技術通過降溫組件對進料漏斗中的密封膠進行初降溫，同時降溫水可以進行重復在利用，節(jié)約了成本，在攪拌組件對密封膠進行攪拌，便于密封膠的快速降溫。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術屬于密封膠生產設備，特別是涉及一種用于密封膠生產的降溫裝置。

技術介紹

1、密封膠可以隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結性，同時具有防泄漏、防水、防振動及隔音以及隔熱等作用，因此深受大眾的喜歡，但是密封膠生產過程中需要進行冷卻出來處理，因此就需要使用到一種用于密封膠生產的降溫裝置。

2、現(xiàn)有文獻-cn219531380u一種密封膠生產冷卻裝置，包括箱體、攪拌室，所述攪拌室設置在箱體內部，所述攪拌室內設置有腔室，所述腔室內設置有攪拌組件，所述攪拌組件包括轉軸，所述轉軸兩側設置有攪拌軸，所述轉軸和攪拌軸之間固定有交錯排列設置的攪拌槳，所述攪拌槳為45°傾斜的斜板，且轉軸兩側攪拌槳傾斜方向相反，所述轉軸遠離攪拌軸一端固定設置在蓋板上，并與驅動電機輸出端相連，啟動驅動電機可帶動攪拌組件轉動，從而對密封膠進行充分攪拌，所述攪拌室頂部四周角設置有套筒，所述套筒內活動設置有伸縮桿，且伸縮桿頂部與蓋板底部固定連接，推動蓋板上下移動，從而打開或封閉攪拌室，便于加料或其他操作，但它在實際使用中仍存在以下弊端：

3、1、上述的一種密封膠生產冷卻裝置，在使用時，通過攪拌組件對密封膠進行攪拌，但是此裝置的使用攪拌漿對攪拌室的密封膠進行攪拌降溫，在密閉的空間中進行持續(xù)攪拌，雖然有降溫的效果，但是降溫效率較低；

4、2、上述的一種密封膠生產冷卻裝置，在使用時，不能對冷卻水進行循環(huán)再利用，進而在冷卻一段時間后，冷卻水溫度開會升高，進而會降低冷卻效率的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本技術的目的在于提供一種用于密封膠生產的降溫裝置，通過降溫組件對進料漏斗中的密封膠進行初降溫，同時降溫水可以進行重復在利用，節(jié)約了成本，在攪拌組件對密封膠進行攪拌，便于密封膠的快速降溫，解決了現(xiàn)有的用于密封膠生產的降溫裝置降溫效率不高的問題。

2、為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、本技術為一種用于密封膠生產的降溫裝置，包括底座、進料漏斗和降溫管，底座的上側壁安裝有進料漏斗，底座的左側壁設置有降溫管，降溫管的內側壁安裝有攪拌組件，底座的右側壁安裝有降溫組件；攪拌組件的旋轉電機的外側壁安裝有電機機架，旋轉電機的輸出端安裝有連軸器，連軸器的另一端安裝有旋轉軸，旋轉軸的外側壁安裝有螺旋片，螺旋片的外側壁設置有安裝殼；降溫組件的降溫箱的內側壁安裝有安裝架，安裝架的上側壁安裝有微水泵，微水泵的進水端安裝有進水管，微水泵的出水端安裝有出水管，降溫箱的前側壁安裝有回流管，降溫箱的下側壁安裝有支撐板。

4、進一步地，底座的上側壁與進料漏斗可拆卸式固定連接，進料漏斗的外側壁開設有積水槽，積水槽的進水口安裝有出水管。

5、進一步地，積水槽的出水端安裝有回流管，回流管的出水端設置在降溫箱的內部，回流管與降溫箱可拆卸式固定連接。

6、進一步地，降溫箱的下側壁與支撐板螺栓連接，支撐板的左側壁與底座固定連接。

7、進一步地，降溫箱的內側壁與安裝架螺栓連接，降溫箱的內側壁通過安裝架與微水泵連接。

8、進一步地，底座的左側壁的安裝槽中安裝有旋轉電機，旋轉電機通過電機機架與底座可拆卸式固定連接。

9、進一步地，底座與安裝殼的外側壁螺栓連接，安裝殼的上側壁開設有進料口，安裝殼的進料口與進料漏斗的出料口相通。

10、進一步地，安裝殼的內側壁與螺旋片滑動連接，螺旋片的內側壁與旋轉軸固定連接，安裝殼的外側壁與降溫管可拆卸式固定連接。

11、本技術具有以下有益效果：

12、1、本技術通過設置降溫組件，啟動降溫箱，對降溫箱中的降溫水進行冷卻，在啟動微水泵，通過進水管將降溫箱中的水通過出水管運輸進底座的積水槽中，對進料漏斗中的密封膠進行降溫，同時避免了使用水管增加成本和水管壁有厚度影響降溫效果的情況，在積水槽中的水流變多后，會在壓強的作用下，將多余的水從回流管排出，回流管的水排進降溫箱中進行降溫，進而實現(xiàn)降溫水的循環(huán)再利用的效果，解決了不能對冷卻水進行循環(huán)再利用，進而在冷卻一段時間后，冷卻水溫度開會升高，進而會降低冷卻效率的問題。

13、2、本技術通過設置攪拌組件，啟動旋轉電機，旋轉電機帶動旋轉軸進行轉動，旋轉軸轉動帶動螺旋片進行轉動，對從安裝殼的進料口進入密封膠進行攪拌，并推動密封膠進行上料，在攪拌推動的過程中會使密封膠進行降溫的同時，安裝殼外側壁的降溫管對安裝殼內部進行再次降溫，提高了降溫的效果，同時可以拆卸安裝殼，方便對螺旋片進行清理，解決了通過攪拌組件對密封膠進行攪拌，但是此裝置的使用攪拌漿對攪拌室的密封膠進行攪拌降溫，在密閉的空間中進行持續(xù)攪拌，雖然有降溫的效果，但是降溫效率較低的問題。

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【技術保護點】

1.一種用于密封膠生產的降溫裝置，包括底座(1)、進料漏斗(2)和降溫管(3)，所述底座(1)的上側壁安裝有進料漏斗(2)，所述底座(1)的左側壁設置有降溫管(3)，其特征在于：所述降溫管(3)的內側壁安裝有攪拌組件(4)，所述底座(1)的右側壁安裝有降溫組件(5)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于密封膠生產的降溫裝置，其特征在于：所述底座(1)的上側壁與進料漏斗(2)可拆卸式固定連接，所述進料漏斗(2)的外側壁開設有積水槽(101)，所述積水槽(101)的進水口安裝有出水管(504)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于密封膠生產的降溫裝置，其特征在于：所述積水槽(101)的出水端安裝有回流管(505)，所述回流管(505)的出水端設置在降溫箱(501)的內部，所述回流管(505)與降溫箱(501)可拆卸式固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于密封膠生產的降溫裝置，其特征在于：所述降溫箱(501)的下側壁與支撐板(5011)螺栓連接，所述支撐板(5011)的左側壁與底座(1)固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于密封膠生產的降溫裝置，其特征在于：所述降溫箱(501)的內側壁與安裝架(5021)螺栓連接，所述降溫箱(501)的內側壁通過安裝架(5021)與微水泵(502)連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于密封膠生產的降溫裝置，其特征在于：所述底座(1)的左側壁的安裝槽中安裝有旋轉電機(401)，所述旋轉電機(401)通過電機機架(4011)與底座(1)可拆卸式固定連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于密封膠生產的降溫裝置，其特征在于：所述底座(1)與安裝殼(405)的外側壁螺栓連接，所述安裝殼(405)的上側壁開設有進料口(4051)，所述安裝殼(405)的進料口(4051)與進料漏斗(2)的出料口相通。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于密封膠生產的降溫裝置，其特征在于：所述安裝殼(405)的內側壁與螺旋片(404)滑動連接，所述螺旋片(404)的內側壁與旋轉軸(403)固定連接，所述安裝殼(405)的外側壁與降溫管(3)可拆卸式固定連接。

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【技術特征摘要】

1.一種用于密封膠生產的降溫裝置，包括底座(1)、進料漏斗(2)和降溫管(3)，所述底座(1)的上側壁安裝有進料漏斗(2)，所述底座(1)的左側壁設置有降溫管(3)，其特征在于：所述降溫管(3)的內側壁安裝有攪拌組件(4)，所述底座(1)的右側壁安裝有降溫組件(5)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于密封膠生產的降溫裝置，其特征在于：所述底座(1)的上側壁與進料漏斗(2)可拆卸式固定連接，所述進料漏斗(2)的外側壁開設有積水槽(101)，所述積水槽(101)的進水口安裝有出水管(504)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于密封膠生產的降溫裝置，其特征在于：所述積水槽(101)的出水端安裝有回流管(505)，所述回流管(505)的出水端設置在降溫箱(501)的內部，所述回流管(505)與降溫箱(501)可拆卸式固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于密封膠生產的降溫裝置，其特征在于：所述降溫箱(501)的下側壁與支撐板(5011)螺栓連接，所述支撐板(5011)的左側壁與底座(1)固定連...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：孔凡尾，
申請(專利權)人：湖北通成高新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：