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    一種適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)及其工作方法技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):44460410 閱讀:7 留言:0更新日期:2025-02-28 19:08
    本發(fā)明專利技術(shù)提供一種適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)及其工作方法,自動(dòng)化程度高、存儲(chǔ)量大、出入庫(kù)效率高,且能同時(shí)實(shí)現(xiàn)單根棒料和整排棒料的出庫(kù)。旋轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上;對(duì)接輥道安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上;對(duì)齊輥道、多根輸送輥道和單根輸送輥道均安裝在安裝架上;在對(duì)齊輥道和多根輸送輥道之間設(shè)置有升降臺(tái)架機(jī)構(gòu);臺(tái)架安裝在安裝架上,臺(tái)架的前端與對(duì)齊輥道銜接,后端與多根輸送輥道銜接;臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上,臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與臺(tái)架連接;翻板機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上;翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上;翻板安裝在安裝架上,翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與翻板連接;在上料架和對(duì)齊輥道之間設(shè)置有翻板機(jī)構(gòu);在多根輸送輥道和單根輸送輥道之間也設(shè)置有翻板機(jī)構(gòu)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)及其工作方法


    技術(shù)介紹

    1、在鋼管行業(yè),如何簡(jiǎn)單、高效、自動(dòng)化存儲(chǔ)鋼管原材的棒料是一個(gè)熱點(diǎn)問題。傳統(tǒng)的存儲(chǔ)方式是通過人工分選出一定數(shù)量和規(guī)格的棒料并手動(dòng)操作行車吊運(yùn)至地堆或者貨架進(jìn)行存放。通過人工進(jìn)行存取料的方式極大地增加了人工成本,同時(shí)還存在存取料效率低、存儲(chǔ)空間利用率低且不利于物料管理等問題。

    2、專利號(hào)為201911015273.2的中國(guó)專利公開了一種管材類自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)及出入庫(kù)方法,包括貨架、存放管材的料框、料框輸送小車、提升機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、存取機(jī)構(gòu),料框和料框輸送小車搭配,實(shí)現(xiàn)管材的外圍運(yùn)輸,將管材運(yùn)送到指定庫(kù)位下方進(jìn)行入庫(kù)以及將料框送到倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)口進(jìn)行出庫(kù),行走機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)平臺(tái)本身在貨架上的水平移動(dòng),提升機(jī)構(gòu)則通過卷?yè)P(yáng)機(jī)實(shí)現(xiàn)存取機(jī)構(gòu)的垂直升降運(yùn)動(dòng);存取機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)托取料框,將管材放置至指定貨架位置或從指定位置取出,實(shí)現(xiàn)管材的出入庫(kù)操作。該專利方案雖然實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)重型鋼管材的自動(dòng)化存儲(chǔ),但是其只能實(shí)現(xiàn)整排棒料的出庫(kù),無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)單根棒料和整排棒料的出庫(kù)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)及其工作方法,自動(dòng)化程度高、存儲(chǔ)量大、出入庫(kù)效率高,且能同時(shí)實(shí)現(xiàn)單根棒料和整排棒料的出庫(kù)。

    2、本專利技術(shù)解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),包括立體庫(kù),立體庫(kù)中設(shè)置有機(jī)械手、貨架和庫(kù)內(nèi)輸送輥道;其特征在于:還包括旋轉(zhuǎn)對(duì)接機(jī)構(gòu)和庫(kù)外棒料分選機(jī)構(gòu);旋轉(zhuǎn)對(duì)接機(jī)構(gòu)設(shè)置于庫(kù)內(nèi)輸送輥道和庫(kù)外棒料分選機(jī)構(gòu)之間,其包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)、對(duì)接輥道和旋轉(zhuǎn)平臺(tái);旋轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上;對(duì)接輥道安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上;庫(kù)外棒料分選機(jī)構(gòu)包括上料架、翻板機(jī)構(gòu)、對(duì)齊輥道、升降臺(tái)架機(jī)構(gòu)、多根輸送輥道、單根輸送輥道和安裝架;上料架固定在安裝架上,上料架呈前端高、后端低的傾斜狀;對(duì)齊輥道安裝在安裝架上;多根輸送輥道和單根輸送輥道均安裝在安裝架上;在對(duì)齊輥道和多根輸送輥道之間設(shè)置有升降臺(tái)架機(jī)構(gòu),升降臺(tái)架機(jī)構(gòu)包括臺(tái)架和臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);臺(tái)架升降式安裝在安裝架上,臺(tái)架呈前端高、后端低的傾斜狀,臺(tái)架的前端與對(duì)齊輥道銜接,后端與多根輸送輥道銜接;臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上,臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與臺(tái)架連接;翻板機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上;翻板機(jī)構(gòu)包括翻板和翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上;翻板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架上,翻板呈前端高、后端低的傾斜狀;翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與翻板連接;在上料架和對(duì)齊輥道之間設(shè)置有所述的翻板機(jī)構(gòu),翻板的前端與上料架的后端銜接,翻板的后端與對(duì)齊輥道銜接;在多根輸送輥道和單根輸送輥道之間也設(shè)置有所述的翻板機(jī)構(gòu),翻板的前端與多根輸送輥道銜接,翻板的后端與單根輸送輥道銜接。

    3、本專利技術(shù)所述的貨架包括立柱、懸臂和防護(hù)塊;懸臂固定在立柱上,懸臂用于放置棒料;防護(hù)塊固定在立柱上,且位于懸臂的上方。

    4、本專利技術(shù)所述的機(jī)械手包括桁架、取料貨叉、吊梁、導(dǎo)向柱和卷?yè)P(yáng)機(jī);桁架滑動(dòng)安裝立體庫(kù)上;導(dǎo)向柱固定安裝在桁架上;卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在桁架上;吊梁升降式安裝在導(dǎo)向柱上,卷?yè)P(yáng)機(jī)與吊梁連接;取料貨叉安裝在吊梁上。

    5、本專利技術(shù)所述的對(duì)接輥道包括對(duì)接平輥輥道和對(duì)接v型輥輥道,對(duì)接平輥輥道和對(duì)接v型輥輥道并排設(shè)置。

    6、本專利技術(shù)所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用rgv小車。

    7、本專利技術(shù)所述的翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均采用油缸。

    8、本專利技術(shù)所述的翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均采用油缸。

    9、本專利技術(shù)所述的升降臺(tái)架機(jī)構(gòu)還包括連桿,臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過連桿與臺(tái)架連接。

    10、本專利技術(shù)所述的翻板機(jī)構(gòu)還包括軸承座,軸承座安裝在安裝架上,翻板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在軸承座上。

    11、一種適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的工作方法,其特征在于:包括入庫(kù)過程、整排棒料出庫(kù)過程和單根棒料出庫(kù)過程:

    12、(1)入庫(kù)過程:

    13、(11)將一捆棒料吊運(yùn)至上料架后,上料架的傾斜狀使得棒料在重力作用下滾向上料架后端;

    14、(12)設(shè)置在上料架和對(duì)齊輥道之間的翻板機(jī)構(gòu),翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)翻板向上翻轉(zhuǎn),翻板的前端頂起上料架后端上的棒料,翻板的傾斜狀使得棒料在重力作用下滾向翻板的后端;翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)翻板向下翻轉(zhuǎn),將翻板后端上的棒料放置在對(duì)齊輥道上;

    15、(13)棒料在對(duì)齊輥道上實(shí)現(xiàn)對(duì)齊;

    16、(14)臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)臺(tái)架上升,臺(tái)架的前端頂起對(duì)齊輥道上的棒料,臺(tái)架的傾斜狀使得棒料在重力作用下滾向臺(tái)架后端;臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)臺(tái)架下降,將臺(tái)架后端上的棒料放置在多根輸送輥道上;

    17、(15)旋轉(zhuǎn)對(duì)接機(jī)構(gòu)運(yùn)行至對(duì)應(yīng)位置,旋轉(zhuǎn)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)對(duì)接輥道旋轉(zhuǎn)后與多根輸送輥道實(shí)現(xiàn)對(duì)接,多根輸送輥道將棒料輸送至對(duì)接輥道上;

    18、旋轉(zhuǎn)對(duì)接機(jī)構(gòu)運(yùn)行至對(duì)應(yīng)位置,旋轉(zhuǎn)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)對(duì)接輥道旋轉(zhuǎn)后與庫(kù)內(nèi)輸送輥道進(jìn)行對(duì)接,對(duì)接輥道將棒料輸送至庫(kù)內(nèi)輸送輥道上;

    19、(16)機(jī)械手將庫(kù)內(nèi)輸送輥道上的棒料取出,并存儲(chǔ)至貨架上;

    20、(2)整排棒料出庫(kù)過程:

    21、(21)機(jī)械手運(yùn)行至對(duì)應(yīng)庫(kù)位的貨架處,機(jī)械手將貨架上的整排棒料取出并將整排棒料放置在庫(kù)內(nèi)輸送輥道上;

    22、(22)旋轉(zhuǎn)對(duì)接機(jī)構(gòu)運(yùn)行至與對(duì)應(yīng)位置,旋轉(zhuǎn)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)對(duì)接輥道旋轉(zhuǎn)后與庫(kù)內(nèi)輸送輥道實(shí)現(xiàn)對(duì)接,庫(kù)內(nèi)輸送輥道將整排棒料輸送至對(duì)接輥道上,實(shí)現(xiàn)整排棒料的出庫(kù);

    23、(3)單根棒料出庫(kù)過程:

    24、(31)機(jī)械手運(yùn)行至對(duì)應(yīng)庫(kù)位的貨架處,機(jī)械手將貨架上的整排棒料取出并將整排棒料放置在庫(kù)內(nèi)輸送輥道上;

    25、(32)旋轉(zhuǎn)對(duì)接機(jī)構(gòu)運(yùn)行至與對(duì)應(yīng)位置,旋轉(zhuǎn)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)對(duì)接輥道旋轉(zhuǎn)后與庫(kù)內(nèi)輸送輥道實(shí)現(xiàn)對(duì)接,庫(kù)內(nèi)輸送輥道將整排棒料輸送至對(duì)接輥道上;

    26、(33)旋轉(zhuǎn)對(duì)接機(jī)構(gòu)運(yùn)行至對(duì)應(yīng)位置,旋轉(zhuǎn)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)對(duì)接輥道旋轉(zhuǎn)后與多根輸送輥道和單根輸送輥道實(shí)現(xiàn)對(duì)接;對(duì)接輥道將整排棒料輸送至多根輸送輥道上;

    27、(34)設(shè)置在多根輸送輥道和單根輸送輥道之間的翻板機(jī)構(gòu),翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)翻板向上翻轉(zhuǎn),翻板的前端頂起多根輸送輥道上的單根棒料,翻板的傾斜狀使得該棒料在重力作用下滾向翻板的后端;翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)翻板向下翻轉(zhuǎn),將翻板后端上的單根棒料放置在單根輸送輥道上;

    28、(35)單根輸送輥道將單根棒料輸送至對(duì)接輥道上,實(shí)現(xiàn)單根棒料的出庫(kù)。

    29、本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:

    30、1、本專利技術(shù)通過設(shè)計(jì)庫(kù)外棒料分選機(jī)構(gòu),使棒料能夠按指定數(shù)量進(jìn)行組排后入庫(kù),代替了傳統(tǒng)的人工吊運(yùn)方式,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率;

    31、2、出庫(kù)時(shí),能實(shí)現(xiàn)整排棒料的出庫(kù);同時(shí),整排棒料能夠在庫(kù)外棒料分選機(jī)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)單根分離,與旋轉(zhuǎn)對(duì)接機(jī)構(gòu)配合后,實(shí)現(xiàn)單根棒料的出庫(kù),可為后續(xù)鋸切生產(chǎn)線直接對(duì)接上料,大大提高產(chǎn)線的自動(dòng)化程度;

    32、3、通過旋轉(zhuǎn)對(duì)接機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)外棒料的自動(dòng)化轉(zhuǎn)運(yùn),降低勞動(dòng)強(qiáng)本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),包括立體庫(kù),立體庫(kù)中設(shè)置有機(jī)械手、貨架和庫(kù)內(nèi)輸送輥道;其特征在于:還包括旋轉(zhuǎn)對(duì)接機(jī)構(gòu)和庫(kù)外棒料分選機(jī)構(gòu);旋轉(zhuǎn)對(duì)接機(jī)構(gòu)設(shè)置于庫(kù)內(nèi)輸送輥道和庫(kù)外棒料分選機(jī)構(gòu)之間,其包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)、對(duì)接輥道和旋轉(zhuǎn)平臺(tái);旋轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上;對(duì)接輥道安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上;庫(kù)外棒料分選機(jī)構(gòu)包括上料架、翻板機(jī)構(gòu)、對(duì)齊輥道、升降臺(tái)架機(jī)構(gòu)、多根輸送輥道、單根輸送輥道和安裝架;上料架固定在安裝架上,上料架呈前端高、后端低的傾斜狀;對(duì)齊輥道安裝在安裝架上;多根輸送輥道和單根輸送輥道均安裝在安裝架上;在對(duì)齊輥道和多根輸送輥道之間設(shè)置有升降臺(tái)架機(jī)構(gòu),升降臺(tái)架機(jī)構(gòu)包括臺(tái)架和臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);臺(tái)架升降式安裝在安裝架上,臺(tái)架呈前端高、后端低的傾斜狀,臺(tái)架的前端與對(duì)齊輥道銜接,后端與多根輸送輥道銜接;臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上,臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與臺(tái)架連接;翻板機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上;翻板機(jī)構(gòu)包括翻板和翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上;翻板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架上,翻板呈前端高、后端低的傾斜狀;翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與翻板連接;在上料架和對(duì)齊輥道之間設(shè)置有所述的翻板機(jī)構(gòu),翻板的前端與上料架的后端銜接,翻板的后端與對(duì)齊輥道銜接;在多根輸送輥道和單根輸送輥道之間也設(shè)置有所述的翻板機(jī)構(gòu),翻板的前端與多根輸送輥道銜接,翻板的后端與單根輸送輥道銜接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),其特征在于:所述的貨架包括立柱、懸臂和防護(hù)塊;懸臂固定在立柱上,懸臂用于放置棒料;防護(hù)塊固定在立柱上,且位于懸臂的上方。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),其特征在于:所述的機(jī)械手包括桁架、取料貨叉、吊梁、導(dǎo)向柱和卷?yè)P(yáng)機(jī);桁架滑動(dòng)安裝立體庫(kù)上;導(dǎo)向柱固定安裝在桁架上;卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在桁架上;吊梁升降式安裝在導(dǎo)向柱上,卷?yè)P(yáng)機(jī)與吊梁連接;取料貨叉安裝在吊梁上。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),其特征在于:所述的對(duì)接輥道包括對(duì)接平輥輥道和對(duì)接V型輥輥道,對(duì)接平輥輥道和對(duì)接V型輥輥道并排設(shè)置。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),其特征在于:所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用RGV小車。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),其特征在于:所述的翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均采用油缸。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),其特征在于:所述的翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均采用油缸。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),其特征在于:所述的升降臺(tái)架機(jī)構(gòu)還包括連桿,臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過連桿與臺(tái)架連接。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),其特征在于:所述的翻板機(jī)構(gòu)還包括軸承座,軸承座安裝在安裝架上,翻板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在軸承座上。

    10.一種權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的工作方法,其特征在于:包括入庫(kù)過程、整排棒料出庫(kù)過程和單根棒料出庫(kù)過程:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),包括立體庫(kù),立體庫(kù)中設(shè)置有機(jī)械手、貨架和庫(kù)內(nèi)輸送輥道;其特征在于:還包括旋轉(zhuǎn)對(duì)接機(jī)構(gòu)和庫(kù)外棒料分選機(jī)構(gòu);旋轉(zhuǎn)對(duì)接機(jī)構(gòu)設(shè)置于庫(kù)內(nèi)輸送輥道和庫(kù)外棒料分選機(jī)構(gòu)之間,其包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)、對(duì)接輥道和旋轉(zhuǎn)平臺(tái);旋轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上;對(duì)接輥道安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上;庫(kù)外棒料分選機(jī)構(gòu)包括上料架、翻板機(jī)構(gòu)、對(duì)齊輥道、升降臺(tái)架機(jī)構(gòu)、多根輸送輥道、單根輸送輥道和安裝架;上料架固定在安裝架上,上料架呈前端高、后端低的傾斜狀;對(duì)齊輥道安裝在安裝架上;多根輸送輥道和單根輸送輥道均安裝在安裝架上;在對(duì)齊輥道和多根輸送輥道之間設(shè)置有升降臺(tái)架機(jī)構(gòu),升降臺(tái)架機(jī)構(gòu)包括臺(tái)架和臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);臺(tái)架升降式安裝在安裝架上,臺(tái)架呈前端高、后端低的傾斜狀,臺(tái)架的前端與對(duì)齊輥道銜接,后端與多根輸送輥道銜接;臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上,臺(tái)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與臺(tái)架連接;翻板機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上;翻板機(jī)構(gòu)包括翻板和翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上;翻板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架上,翻板呈前端高、后端低的傾斜狀;翻板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與翻板連接;在上料架和對(duì)齊輥道之間設(shè)置有所述的翻板機(jī)構(gòu),翻板的前端與上料架的后端銜接,翻板的后端與對(duì)齊輥道銜接;在多根輸送輥道和單根輸送輥道之間也設(shè)置有所述的翻板機(jī)構(gòu),翻板的前端與多根輸送輥道銜接,翻板的后端與單根輸送輥道銜接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋼管原材棒料的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),其特征在于:所述的貨架包括立柱、懸臂和防護(hù)塊;懸臂固定在立柱上,懸臂用于放置棒料;防護(hù)塊固定在立...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳建鋒章路青詹少林鄧家泰江錦彪杜金剛
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國(guó)聯(lián)合工程有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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