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    一種石墨馬弗管的加工裝置及方法制造方法及圖紙

    技術編號:44458122 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 19:05
    本發明專利技術提供一種石墨馬弗管的加工裝置及方法,屬于機械加工技術領域,包括工作臺,所述工作臺的底部四角位置設置有支腿,所述支腿的底部連接有固定墊,所述工作臺上設置有驅動機構,所述驅動機構上滑動套設有限位夾持機構,所述工作臺的兩側設置有滑動切割機構。本發明專利技術通過采用的轉軸帶動轉桿實現對第一夾持板的限位夾持實現自主的調控夾持力度,同時配合上方的的弧形板、伸縮桿以及第二夾持板能夠實現對于馬弗管的穩定夾持效果,通過設置的第一螺栓、螺栓孔、連接板以及安裝板便于對裝置實現安裝拆卸,配合使用的第一彈簧、轉軸、軸套以及限位軸能夠在實現第一夾持板在夾持時能夠具有緩沖限位的效果,確保其穩定實現切割,防止出現裂紋情況。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及機械加工,特別涉及一種石墨馬弗管的加工裝置及方法


    技術介紹

    1、石墨馬弗管是一種用于支撐和保護熱電偶的管狀材料,通常由石墨制成。在高溫工業中,石墨馬弗管具有優良的耐高溫性能和導熱性能,因此在鑄造和熱處理工藝中得到廣泛應用。石墨馬弗管的外表面需要經過特殊處理,以形成一層保護膜,以防止熱電偶受到氧化和腐蝕,由于石墨材料具有較差的切削性能,需要使用切割裝置才能有效地對石墨馬弗管進行加工。

    2、隨著科技的不斷進步,對石墨馬弗管的性能要求也在不斷提高。早期的石墨馬弗管在使用的過程中存在一些問題,如容易氧化、保溫性能不夠好、內部容易積塵等,由于研究人員的不斷改進對石墨馬弗管的制造工藝和設計,以及大大得到完善效果,但在石墨馬弗管的加工過程中,仍存在一些缺陷,在切割過程中,若切割速度過快、切割深度過大或切割設備不穩定,都會影響石墨馬弗管材料出現裂紋,這些裂紋會降低馬弗管的強度和使用壽命,對于不同尺寸的馬弗管,若精加工過程中,加工設備的精度不夠或操作不當,會影響導致其馬弗管的尺寸精度不符合要求。

    3、因此,本申請提供了一種石墨馬弗管的加工裝置及方法來滿足需求。


    技術實現思路

    1、本專利技術要解決的技術問題是提供一種石墨馬弗管的加工裝置及方法以解決現有的石墨馬弗管加工過程中難以對切割設備提供穩定切割,易造成切割精準度降低,導致產品不合格的問題。

    2、為解決上述技術問題,本專利技術提供如下技術方案:

    3、一種石墨馬弗管的加工裝置及方法,包括工作臺,所述工作臺的底部四角位置設置有支腿,所述支腿的底部連接有固定墊,所述工作臺上設置有驅動機構,所述驅動機構上滑動套設有限位夾持機構,所述工作臺的兩側設置有滑動切割機構;

    4、限位夾持機構,所述限位夾持機構包括錐形板、固定塊、限位座、轉桿、轉軸、第一彈簧、軸套、第一夾持板、限位軸、連接板、安裝板和第一螺栓,所述錐形板的頂部連接有固定塊,所述固定塊上固定連接有限位座,所述限位座上兩端部固定連接有連接板,所述限位座的兩側壁轉動設置有轉桿,兩個所述轉桿的外端部連接有轉軸,兩個所述轉桿另一端部固定連接有第一夾持板,所述轉桿與所述限位座的內壁嵌設有軸套,所述軸套與第一夾持板相視一側設置有第一彈簧,并且所述第一彈簧套設于轉桿外表面,兩個所述連接板上表面設置有安裝板,所述連接板與安裝板之間設置有第一螺栓,所述轉桿外壁與所述限位座連接處設置有限位軸。

    5、作為優選的方案,所述限位夾持機構還包括弧形板、伸縮桿、第二夾持板和螺栓孔,兩個所述安裝板的內壁連接有弧形板,所述弧形板的底部內壁設置有伸縮桿,所述伸縮桿的底部固定連接有第二夾持板,所述安裝板與連接板之間開設有螺栓孔,并且所述螺栓孔內壁與第一螺栓相連,所述第二夾持板位于所述限位座的上方位置。

    6、作為優選的方案,所述驅動機構包括滑槽、螺紋桿、連接塊、橡膠圈、第二彈簧、活動桿和第二螺栓,所述工作臺的上表面開設有滑槽,所述滑槽的內壁活動連接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端部通過軸承連接,所述螺紋桿的另一端部貫穿所述工作臺并延伸設置有活動桿,所述活動桿的頂部連接有第二螺栓,所述活動桿的外表面套設有第二彈簧,所述第二彈簧的里端固定連接有橡膠圈。

    7、作為優選的方案,所述錐形板的錐形部位表面開設有嚙合孔,所述螺紋桿的外壁與所述錐形板通過嚙合孔滑動連接,兩個所述嚙合孔設置有相反的螺紋。

    8、作為優選的方案,所述滑動切割機構包括滑動件和切割裝置,所述滑動件設于工作臺的兩側,所述切割裝置滑動連接在滑動件上,所述滑動件包括驅動電機、驅動絲杠、定位塊、支撐架、滑桿和滑動塊,所述工作臺的前側壁連接有驅動電機,所述驅動電機的輸出端貫穿連接有驅動絲杠,所述驅動絲杠的頂部轉動連接有軸承環,所述驅動絲杠的外壁套設有定位塊,所述工作臺遠離驅動絲杠的一端設置有滑桿,所述滑桿的外壁滑動設置有滑動塊,所述工作臺的上方設置有支撐架,所述支撐架的底部兩端分別與所述滑動塊和定位塊固定連接。

    9、作為優選的方案,所述工作臺的兩側開設有定位槽,所述滑桿與所述驅動絲杠設于定位槽內。

    10、作為優選的方案,所述切割裝置包括氣缸、支撐板、切割電機和切割器,所述支撐架的頂部連接有氣缸,所述氣缸的輸出軸貫穿支撐架并連接有支撐板,所述支撐板上安裝有切割電機,所述切割電機的輸出端連接有切割器。

    11、作為優選的方案,包括權利要求1-7任意所述的一種石墨馬弗管的加工裝置。

    12、本專利技術與現有技術相比,至少具有如下有益效果:

    13、上述方案中,通過采用的轉軸帶動轉桿實現對第一夾持板的限位夾持實現自主的調控夾持力度,同時配合上方的的弧形板、伸縮桿以及第二夾持板能夠實現對于馬弗管的穩定夾持效果,通過設置的第一螺栓、螺栓孔、連接板以及安裝板便于對裝置實現安裝拆卸,配合使用的第一彈簧、轉軸、軸套以及限位軸能夠在實現第一夾持板在夾持時能夠具有緩沖限位的效果,確保其穩定實現切割,防止出現裂紋情況,大大提高了產品的合格率。

    14、上述方案中,通過設置的驅動機構,進一步的能夠通過第二螺栓實現對滑槽上的螺紋桿實現相對的轉動,同時配合限位夾持機構使用,能夠實現位移調節,通過設置的第二彈簧、橡膠圈以及活動桿,在停止轉動后可起到對螺紋桿的剎車限位,大大提高了穩定性能。

    15、上述方案中,通過采用驅動電機驅動,能夠實現對切割裝置的位移調控,同時配合切割裝置能夠對馬弗管實現精準切割過程,大大提高了設備的實用性能。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種石墨馬弗管的加工裝置,其特征在于,包括工作臺(1),所述工作臺(1)的底部四角位置設置有支腿(5),所述支腿(5)的底部連接有固定墊(6),所述工作臺(1)上設置有驅動機構(2),所述驅動機構(2)上滑動套設有限位夾持機構(3),所述工作臺(1)的兩側設置有滑動切割機構(4);

    2.根據權利要求1所述的一種石墨馬弗管的加工裝置,其特征在于,所述限位夾持機構(3)還包括弧形板(310)、伸縮桿(311)、第二夾持板(312)和螺栓孔(316),兩個所述安裝板(308)的內壁連接有弧形板(310),所述弧形板(310)的底部內壁設置有伸縮桿(311),所述伸縮桿(311)的底部固定連接有第二夾持板(312),所述安裝板(308)與連接板(305)之間開設有螺栓孔(316),并且所述螺栓孔(316)內壁與第一螺栓(309)相連,所述第二夾持板(312)位于所述限位座(304)的上方位置。

    3.根據權利要求1所述的一種石墨馬弗管的加工裝置,其特征在于,所述驅動機構(2)包括滑槽(201)、螺紋桿(202)、連接塊(203)、橡膠圈(204)、第二彈簧(206)、活動桿(205)和第二螺栓(207),所述工作臺(1)的上表面開設有滑槽(201),所述滑槽(201)的內壁活動連接有螺紋桿(202),所述螺紋桿(202)的一端部通過軸承連接,所述螺紋桿(202)的另一端部貫穿所述工作臺(1)并延伸設置有活動桿(205),所述活動桿(205)的頂部連接有第二螺栓(207),所述活動桿(205)的外表面套設有第二彈簧(206),所述第二彈簧(206)的里端固定連接有橡膠圈(204)。

    4.根據權利要求1、3所述的一種石墨馬弗管的加工裝置,其特征在于,所述錐形板(301)的錐形部位表面開設有嚙合孔(302),所述螺紋桿(202)的外壁與所述錐形板(301)通過嚙合孔(302)滑動連接,兩個所述嚙合孔(302)設置有相反的螺紋。

    5.根據權利要求1所述的一種石墨馬弗管的加工裝置,其特征在于,所述滑動切割機構(4)包括滑動件(41)和切割裝置(42),所述滑動件(41)設于工作臺(1)的兩側,所述切割裝置(42)滑動連接在滑動件(41)上,所述滑動件(41)包括驅動電機(401)、驅動絲杠(408)、定位塊(409)、支撐架(403)、滑桿(410)和滑動塊(411),所述工作臺(1)的前側壁連接有驅動電機(401),所述驅動電機(401)的輸出端貫穿連接有驅動絲杠(408),所述驅動絲杠(408)的頂部轉動連接有軸承環,所述驅動絲杠(408)的外壁套設有定位塊(409),所述工作臺(1)遠離驅動絲杠(408)的一端設置有滑桿(410),所述滑桿(410)的外壁滑動設置有滑動塊(411),所述工作臺(1)的上方設置有支撐架(403),所述支撐架(403)的底部兩端分別與所述滑動塊(411)和定位塊(409)固定連接。

    6.根據權利要求1、5所述的一種石墨馬弗管的加工裝置,其特征在于,所述工作臺(1)的兩側開設有定位槽(402),所述滑桿(410)與所述驅動絲杠(408)設于定位槽(402)內。

    7.根據權利要求5所述的一種石墨馬弗管的加工裝置,其特征在于,所述切割裝置(42)包括氣缸(404)、支撐板(405)、切割電機(406)和切割器(407),所述支撐架(403)的頂部連接有氣缸(404),所述氣缸(404)的輸出軸貫穿支撐架(403)并連接有支撐板(405),所述支撐板(405)上安裝有切割電機(406),所述切割電機(406)的輸出端連接有切割器(407)。

    8.一種石墨馬弗管的加工方法,其特征在于:包括權利要求1-7任意所述的一種石墨馬弗管的加工裝置。

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    【技術特征摘要】

    1.一種石墨馬弗管的加工裝置,其特征在于,包括工作臺(1),所述工作臺(1)的底部四角位置設置有支腿(5),所述支腿(5)的底部連接有固定墊(6),所述工作臺(1)上設置有驅動機構(2),所述驅動機構(2)上滑動套設有限位夾持機構(3),所述工作臺(1)的兩側設置有滑動切割機構(4);

    2.根據權利要求1所述的一種石墨馬弗管的加工裝置,其特征在于,所述限位夾持機構(3)還包括弧形板(310)、伸縮桿(311)、第二夾持板(312)和螺栓孔(316),兩個所述安裝板(308)的內壁連接有弧形板(310),所述弧形板(310)的底部內壁設置有伸縮桿(311),所述伸縮桿(311)的底部固定連接有第二夾持板(312),所述安裝板(308)與連接板(305)之間開設有螺栓孔(316),并且所述螺栓孔(316)內壁與第一螺栓(309)相連,所述第二夾持板(312)位于所述限位座(304)的上方位置。

    3.根據權利要求1所述的一種石墨馬弗管的加工裝置,其特征在于,所述驅動機構(2)包括滑槽(201)、螺紋桿(202)、連接塊(203)、橡膠圈(204)、第二彈簧(206)、活動桿(205)和第二螺栓(207),所述工作臺(1)的上表面開設有滑槽(201),所述滑槽(201)的內壁活動連接有螺紋桿(202),所述螺紋桿(202)的一端部通過軸承連接,所述螺紋桿(202)的另一端部貫穿所述工作臺(1)并延伸設置有活動桿(205),所述活動桿(205)的頂部連接有第二螺栓(207),所述活動桿(205)的外表面套設有第二彈簧(206),所述第二彈簧(206)的里端固定連接有橡膠圈(204)。

    4.根據權利要求1、3所述的一種石墨馬弗管的加工裝置,其特征在于,所述錐形板(301)的錐形部位表面開設有嚙合孔(302),所述螺紋桿(202)的外壁與所述錐形...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周英龍姚學東
    申請(專利權)人:南京暢鴻新材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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