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    一種動平衡機旋轉體的定位固定裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44441789 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-28 18:49
    本技術提出了一種動平衡機旋轉體的定位固定裝置,包括夾芯筒、轉子和軸承座,其中,所述夾芯筒用于供外部旋轉體軸穿過,所述夾芯筒包括多個彈性夾片,多個所述彈性夾片均位于所述夾芯筒的端部,并呈周向等距分布,所述彈性夾片包括連接凸片。多個彈性夾片擠壓外部旋轉件軸,從而完成對夾芯筒與外部旋轉體軸之間的連接處理,裝配完成后,夾芯筒及轉子可以跟隨外部旋轉體軸一同轉動,在軸承座的作用下,增加部旋轉體軸的轉動穩定性,通過設置彈性夾片包括位于其端部的連接凸片,使在進行夾芯筒與外部旋轉體軸的裝配時,可以避開產品軸套上外圈設置的防塵墻,便于進行夾芯筒與外部旋轉體軸之間的連接處理。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及動平衡機,尤其涉及一種動平衡機旋轉體的定位固定裝置


    技術介紹

    1、動平衡機是一種用于校正和平衡旋轉機械部件(如軸、輪、風扇等)的設備。目前風扇、馬達和電機等相關類產品在其機械工作角度均歸屬旋轉類產品,其理想狀態下旋轉體部件應該是質量分布均勻的,其產品在工作運動中所產生的偏差離心力都是相同的。

    2、在實際情況中,由于旋轉體部件的材質可能分布不均勻、模具分布不均勻或產品在加工時產生的誤差等,這些因素均會導致其產品在工作運旋轉中產生偏差離心力。這個偏差離心力旋轉起來導致振動,振動會使產品產生噪音及磨損產品內部結構件,從而嚴重影響產品的性能和壽命。因此在這類產品的制造過程中需要對旋轉體部件做動平衡修正。

    3、公開號為cn114061832a的專利技術,提出了一種車輪總成動平衡機定位夾具,包括固定座和主軸。固定座的中間部位設有通孔,主軸設置在通孔內并延伸至固定座的兩端;主軸的側壁上環形陣列有多塊凸臺,凸臺遠離主軸的表面為斜面,且斜面的傾斜方向為朝向車輪總成的方向并由高至低。然而具體在連接旋轉體時,產品的軸套上外圈可能設有防塵墻,由于防塵墻的阻礙作用,可能導致動平衡機的定位固定結構無法正常與旋轉體軸連接,故本方案特提出一種動平衡機旋轉體的定位固定裝置來解決上述問題。


    技術實現思路

    1、有鑒于此,本技術提出了一種動平衡機旋轉體的定位固定裝置,多個彈性夾片擠壓外部旋轉件軸,從而完成對夾芯筒與外部旋轉體軸之間的連接處理,裝配完成后,夾芯筒及轉子可以跟隨外部旋轉體軸一同轉動,在軸承座的作用下,增加部旋轉體軸的轉動穩定性。通過設置彈性夾片包括位于其端部的連接凸片,使在進行夾芯筒與外部旋轉體軸的裝配時,可以避開產品軸套上外圈設置的防塵墻,便于進行夾芯筒與外部旋轉體軸之間的連接處理。

    2、本技術的技術方案是這樣實現的:本技術提供了一種動平衡機旋轉體的定位固定裝置,包括夾芯筒、轉子和軸承座,其中,

    3、所述夾芯筒用于供外部旋轉體軸穿過,所述夾芯筒包括多個彈性夾片,多個所述彈性夾片均位于所述夾芯筒的端部,并呈周向等距分布,所述彈性夾片包括連接凸片,所述連接凸片位于所述彈性夾片的端部,且所述連接凸片呈弧形;

    4、轉子,套設在所述夾芯筒的外側,并與所述夾芯筒固定連接,所述轉子包括夾緊筒部,多個所述彈性夾片均位于所述緊筒部的內側,并與所述緊筒部相貼合,所述夾緊筒部的內壁為傾斜壁;

    5、軸承座,位于所述轉子的外側,并與所述轉子轉動連接,所述軸承座上開設有裝配孔。

    6、在以上技術方案的基礎上,優選的,所述軸承座上開設有承托槽,所述承托槽呈環形,所述轉子包括承托部,所述承托部與所述承托槽的形狀相適配,并轉動設置在所述承托槽的內側。

    7、在以上技術方案的基礎上,優選的,還包括深溝滾珠軸承組,其中,

    8、深溝滾珠軸承組,設置在所述軸承座的內部,并與所述轉子連接。

    9、在以上技術方案的基礎上,優選的,還包括法蘭塊和裝配螺栓,其中,

    10、法蘭塊,設置在所述軸承座的一側,用于限位所述深溝滾珠軸承組,所述法蘭塊上開設有第一螺栓孔,所述軸承座上開設有第二螺栓孔,所述裝配螺栓穿過所述第一螺栓孔,并與所述第二螺栓孔螺紋連接。

    11、在以上技術方案的基礎上,優選的,所述法蘭塊遠離所述軸承座的一側開設有防護槽,且所述裝配螺栓位于所述防護槽的內側。

    12、在以上技術方案的基礎上,優選的,還包括內圈平介墊片、外圈平介墊片和中置螺母,其中,

    13、中置螺母,螺紋連接在所述轉子上,并位于所述法蘭塊的內側,所述內圈平介墊片套設在所述轉子的周側,并位于所述中置螺母和所述深溝滾珠軸承組之間;

    14、外圈平介墊片,套設在所述轉子的周側,并位于所述內圈平介墊片的外側,所述外圈平介墊片位于所述法蘭塊和所述深溝滾珠軸承組之間。

    15、在以上技術方案的基礎上,優選的,還包括中平介墊片,其中,

    16、深溝滾珠軸承組包括上深溝滾珠軸承和下深溝滾珠軸承,所述中平介墊片套設在所述轉子的周側,并位于所述上深溝滾珠軸承和所述下深溝滾珠軸承之間。

    17、在以上技術方案的基礎上,優選的,還包括皮帶輪,其中,

    18、皮帶輪,螺紋連接在所述轉子上,并位于所述中置螺母遠離所述軸承座的一側,用于與動平衡機的旋轉驅動件連接。

    19、在以上技術方案的基礎上,優選的,還包括緩沖彈簧和后置螺母,其中,

    20、后置螺母,螺紋連接在所述夾芯筒上,并位于所述皮帶輪遠離所述軸承座的一側;

    21、緩沖彈簧,套設在所述夾芯筒上,且所述緩沖彈簧的兩端分別與所述皮帶輪和所述后置螺母相抵觸。

    22、在以上技術方案的基礎上,優選的,還包括球頭波頂螺絲,其中,

    23、所述夾芯筒的端部開設有安裝孔,所述球頭波頂螺絲螺紋連接在所述安裝孔的內側,且所述球頭波頂螺絲的端部為球形。

    24、本技術的動平衡機旋轉體的定位固定裝置相對于現有技術具有以下有益效果:

    25、(1)通過將外部旋轉體軸從夾芯筒的內側穿過進行連接,然后通過轉子擠壓多個彈性夾片,從而完成對夾芯筒與外部旋轉體軸之間的連接處理,將軸承座轉動連接在轉子的外側,并通過螺栓穿過裝配孔與外部裝配平臺連接,從而完成對軸承座的裝配處理。裝配完成后,夾芯筒及轉子可以跟隨外部旋轉體軸一同轉動,在軸承座的作用下,增加部旋轉體軸的轉動穩定性。通過設置彈性夾片包括位于其端部的連接凸片,使在進行夾芯筒與外部旋轉體軸的裝配時,可以避開產品軸套上外圈設置的防塵墻,便于進行夾芯筒與外部旋轉體軸之間的連接處理。

    26、(2)通過設置深溝滾珠軸承組包括兩個深溝滾珠軸承,在上深溝滾珠軸承及下深溝滾珠軸承的雙重作用下,進而增加轉子的轉動穩定性。通過在上深溝滾珠軸承與下深溝滾珠軸承之間設置中平介墊片,可以防止兩個深溝滾珠軸承之間相互干擾。通過設置緩沖彈簧,在裝置受到預壓外力及載荷沖擊時,緩沖彈簧可以通過伸縮換件夾芯筒受到的沖擊力,進而增加夾芯筒的轉動穩定性,增加了裝置的使用壽命。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種動平衡機旋轉體的定位固定裝置,其特征在于:包括夾芯筒(1)、轉子(2)和軸承座(3),其中,

    2.如權利要求1所述的動平衡機旋轉體的定位固定裝置,其特征在于:所述軸承座(3)上開設有承托槽(32),所述承托槽(32)呈環形,所述轉子(2)包括承托部(22),所述承托部(22)與所述承托槽(32)的形狀相適配,并轉動設置在所述承托槽(32)的內側。

    3.如權利要求1所述的動平衡機旋轉體的定位固定裝置,其特征在于:還包括深溝滾珠軸承組(4),其中,

    4.如權利要求3所述的動平衡機旋轉體的定位固定裝置,其特征在于:還包括法蘭塊(51)和裝配螺栓(52),其中,

    5.如權利要求4所述的動平衡機旋轉體的定位固定裝置,其特征在于:所述法蘭塊(51)遠離所述軸承座(3)的一側開設有防護槽(512),且所述裝配螺栓(52)位于所述防護槽(512)的內側。

    6.如權利要求4所述的動平衡機旋轉體的定位固定裝置,其特征在于:還包括內圈平介墊片(61)、外圈平介墊片(62)和中置螺母(81),其中,

    7.如權利要求3所述的動平衡機旋轉體的定位固定裝置,其特征在于:還包括中平介墊片(63),其中,

    8.如權利要求6所述的動平衡機旋轉體的定位固定裝置,其特征在于:還包括皮帶輪(7),其中,

    9.如權利要求8所述的動平衡機旋轉體的定位固定裝置,其特征在于:還包括緩沖彈簧(91)和后置螺母(82),其中,

    10.如權利要求8所述的動平衡機旋轉體的定位固定裝置,其特征在于:還包括球頭波頂螺絲(92),其中,

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    【技術特征摘要】

    1.一種動平衡機旋轉體的定位固定裝置,其特征在于:包括夾芯筒(1)、轉子(2)和軸承座(3),其中,

    2.如權利要求1所述的動平衡機旋轉體的定位固定裝置,其特征在于:所述軸承座(3)上開設有承托槽(32),所述承托槽(32)呈環形,所述轉子(2)包括承托部(22),所述承托部(22)與所述承托槽(32)的形狀相適配,并轉動設置在所述承托槽(32)的內側。

    3.如權利要求1所述的動平衡機旋轉體的定位固定裝置,其特征在于:還包括深溝滾珠軸承組(4),其中,

    4.如權利要求3所述的動平衡機旋轉體的定位固定裝置,其特征在于:還包括法蘭塊(51)和裝配螺栓(52),其中,

    5.如權利要求4所述的動平衡機旋轉體的定位固定裝置,其特征在于:所述法蘭塊(51)遠離所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:尹建祝林波朱建輝
    申請(專利權)人:東莞市博川儀器有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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