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    一種折彎模具制造技術

    技術編號:44437268 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:47
    本技術涉及產品制造技術領域,公開了一種折彎模具包括下模組件和上模組件,下模組件包括下模座和下模板;下模板用于放置板材;上模組件包括上模座和上模板;上模板的四周邊框為折彎沖壓部,上模板向下運動使板材沿下模板的兩相鄰側面向下垂直折彎形成折彎角;下模板的上側的至少一角部位置設置有入塊缺口槽,入塊缺口槽內設置有壓毛邊入塊,壓毛邊入塊具有位于下模板的角部兩側的兩外側面,壓毛邊入塊的兩外側面具有倒角部,倒角部用于對板材折彎后其包角的邊沿進行壓毛邊。上述折彎模具,通過在下模板的邊角位置增加壓毛邊入塊,將直角折彎和壓毛邊兩個工序合并,實現了在折彎的同時對板材邊角進行壓毛邊處理,提高了生產效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及產品制造,尤其涉及一種折彎模具


    技術介紹

    1、在電視機制造行業中,電視機包角背板的成型工序是確保電視機外觀質量和結構強度的重要環節。傳統的電視機包角背板成型工藝通常包括七個主要工序,分別是m1成型、m2整形+四邊切邊、m3角部切邊+四邊壓毛邊、m4折彎、m5打斜、m6側推以及m7角部整形。

    2、然而,在實際生產過程中,傳統的成型工藝存在一些亟待解決的問題。特別是在m3角部切邊+四邊壓毛邊這一工序中,盡管進行了角部切邊和四邊壓毛邊的處理,但背板切斷面仍會存在一定的毛刺。這些毛刺不僅影響了產品的外觀質量,還可能對后續工序中的加工精度和產品質量產生不利影響。

    3、由于生產線體設計為七個工序,且受制于生產效率和成本的考慮,在m4折彎工序之后,無法再對背板進行壓毛邊處理。這意味著在折彎后的背板表面上,可能存在由m3工序遺留下來的毛刺,這些毛刺的存在無疑會進一步影響電視機的整體質量和用戶體驗。

    4、因此,如何在保證生產效率和成本的前提下,有效地解決電視機包角背板在成型過程中產生的毛刺問題,成為了電視機制造行業亟需解決的技術難題。

    5、本
    技術介紹
    所公開的上述信息僅僅用于增加對本申請
    技術介紹
    的理解,因此,其可能包括不構成本領域普通技術人員已知的現有技術。


    技術實現思路

    1、針對
    技術介紹
    中指出的問題,本申請提供一種折彎模具,通過將直角折彎和壓毛邊兩個工序合并,實現了在折彎的同時對背板進行壓毛邊處理,從而有效地解決了電視機包角背板在成型過程中產生的毛刺問題。

    2、為實現上述技術目的,本技術采用下述技術方案予以實現:

    3、本申請的一些實施例中,提供一種折彎模具,包括:

    4、下模組件,其包括下模座、設置于下模座上側的下模板;所述下模板用于放置板材;

    5、上模組件,其包括上模座、設置于上模座下側的上模板;所述上模板的四周邊框為折彎沖壓部,所述上模板向下運動使板材沿下模板的兩相鄰側面向下垂直折彎形成折彎角;

    6、所述下模板的上側的至少一角部位置設置有入塊缺口槽,所述入塊缺口槽內設置有壓毛邊入塊,所述壓毛邊入塊具有位于所述下模板的角部兩側的兩外側面,所述壓毛邊入塊的兩外側面具有倒角部,所述倒角部用于對板材折彎后其包角的邊沿進行壓毛邊。通過設置壓毛邊入塊,將直角折彎和壓毛邊兩個工序合并,實現了在折彎的同時對背板進行壓毛邊處理。

    7、本申請的一些實施例中,所述壓毛邊入塊上開設第一安裝孔,所述入塊缺口槽對應所述第一安裝孔開設有第二安裝孔,緊固件可穿過所述第一安裝孔和第二安裝孔,將所述壓毛邊入塊鎖固于所述入塊缺口槽內。壓毛邊入塊通過螺絲可拆卸的固定于下模板上,能夠調整折彎間隙。

    8、本申請的一些實施例中,所述上模板的內側邊角位置設置有上模缺口槽,所述上模缺口槽內設置有上模入塊,所述上模入塊與所述壓毛邊入塊配合對板材進行折彎。

    9、本申請的一些實施例中,所述上模入塊上開設第三安裝孔,所述上模缺口槽對應所述第三安裝孔開設有第四安裝孔,緊固件可穿過所述第三安裝孔和第四安裝孔,將所述壓毛邊入塊鎖固于所述上模缺口槽內。上模入塊通過螺絲可拆卸的固定于上模板上,能夠調整折彎間隙。

    10、本申請的一些實施例中,所述上模入塊的側面上部設置有向外凸起的凸臺部,所述上模缺口槽的側壁上對應所述凸臺部設置有凹槽部,所述凹槽部向上延伸至所述上模的上表面,所述上模入塊通過所述凸臺部掛設于所述凹槽部內;

    11、所述上模座與上模板之間通過連接塊固定連接,所述連接塊壓設于所述上模入塊上。上模入塊通過掛臺結構可拆卸的固定于上模板上,能夠調整折彎間隙。

    12、本申請的一些實施例中,所述上模入塊的內側面上固定有墊片,以調節所述上模入塊與所述壓毛邊入塊之間的折彎間隙。

    13、本申請的一些實施例中,所述上模組件還包括上脫板,所述上脫板設置于所述上模板內側,用于上下合模時壓設于所述板材上。

    14、本申請的一些實施例中,所述下模組件還包括下墊腳和下托板,所述下模座固定于所述下墊腳上,所述下墊腳固定于所述下托板上。

    15、本申請的一些實施例中,所述上模組件還包括上墊腳和上托板,所述上墊腳固定于所述上托板的下側,所述上模座固定于所述上墊腳的下側。

    16、本申請的一些實施例中,所述倒角部的斜面傾斜角度范圍為30°-60°,優選為45°。

    17、與現有技術相比,本技術的優點和積極效果是:

    18、在上述實施例中的折彎模具,通過在下模板的邊角位置增加壓毛邊入塊,將直角折彎和壓毛邊兩個工序合并,實現了在折彎的同時對板材邊角進行壓毛邊處理,在保證生產效率和成本的前提下,有效地解決了電視機包角背板在成型過程中產生的毛刺問題。

    19、結合附圖閱讀本技術的具體實施方式后,本技術的其他特點和優點將變得更加清楚。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種折彎模具,包括:

    2.根據權利要求1所述的折彎模具,其特征在于,所述壓毛邊入塊上開設第一安裝孔,所述入塊缺口槽對應所述第一安裝孔開設有第二安裝孔,緊固件可穿過所述第一安裝孔和第二安裝孔,將所述壓毛邊入塊鎖固于所述入塊缺口槽內。

    3.根據權利要求2所述的折彎模具,其特征在于,所述上模板的內側邊角位置設置有上模缺口槽,所述上模缺口槽內設置有上模入塊,所述上模入塊與所述壓毛邊入塊配合對板材進行折彎。

    4.根據權利要求3所述的折彎模具,其特征在于,所述上模入塊上開設第三安裝孔,所述上模缺口槽對應所述第三安裝孔開設有第四安裝孔,緊固件可穿過所述第三安裝孔和第四安裝孔,將所述壓毛邊入塊鎖固于所述上模缺口槽內。

    5.根據權利要求3所述的折彎模具,其特征在于,

    6.根據權利要求4或5所述的折彎模具,其特征在于,所述上模入塊的內側面上固定有墊片,以調節所述上模入塊與所述壓毛邊入塊之間的折彎間隙。

    7.根據權利要求1所述的折彎模具,其特征在于,所述上模組件還包括上脫板,所述上脫板設置于所述上模板內側,用于上下合模時壓設于所述板材上。

    8.根據權利要求1所述的折彎模具,其特征在于,所述下模組件還包括下墊腳和下托板,所述下模座固定于所述下墊腳上,所述下墊腳固定于所述下托板上。

    9.根據權利要求1所述的折彎模具,其特征在于,所述上模組件還包括上墊腳和上托板,所述上墊腳固定于所述上托板的下側,所述上模座固定于所述上墊腳的下側。

    10.根據權利要求1所述的折彎模具,其特征在于,所述倒角部的斜面傾斜角度范圍為30°-60°。

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    【技術特征摘要】

    1.一種折彎模具,包括:

    2.根據權利要求1所述的折彎模具,其特征在于,所述壓毛邊入塊上開設第一安裝孔,所述入塊缺口槽對應所述第一安裝孔開設有第二安裝孔,緊固件可穿過所述第一安裝孔和第二安裝孔,將所述壓毛邊入塊鎖固于所述入塊缺口槽內。

    3.根據權利要求2所述的折彎模具,其特征在于,所述上模板的內側邊角位置設置有上模缺口槽,所述上模缺口槽內設置有上模入塊,所述上模入塊與所述壓毛邊入塊配合對板材進行折彎。

    4.根據權利要求3所述的折彎模具,其特征在于,所述上模入塊上開設第三安裝孔,所述上模缺口槽對應所述第三安裝孔開設有第四安裝孔,緊固件可穿過所述第三安裝孔和第四安裝孔,將所述壓毛邊入塊鎖固于所述上模缺口槽內。

    5.根據權利要求3所述的折彎模具,其特征在于,

    ...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王福元鑒紀新秦立龍秦洪杰張艷全
    申請(專利權)人:海信廣東廚衛系統股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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