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    一種片狀五氧化二釩的制備方法技術

    技術編號:44432420 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:44
    本發明專利技術涉及一種片狀五氧化二釩的制備方法,涉及片狀五氧化二釩制備技術領域,所述制備方法包括:采用轉爐煤氣和助燃氣的燃燒熱對釩料進行熔化,熔化所得物料經鑄片得到片狀五氧化二釩;其中,所述熔化中沿釩料流動方向控制燃燒熱溫度為第一溫區和第二溫區;所述第一溫區的溫度<所述第二溫度的溫度。本發明專利技術提供的制備方法,通過采用特定的燃燒氣配置,實現了釩料熔化的穩定高效進行,有利于片狀五氧化二釩的高效制備,制備所得片狀五氧化二釩的收率≥98.85%,片狀五氧化二釩中V2O5的含量≥98.52%。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及片狀五氧化二釩制備,具體涉及一種片狀五氧化二釩的制備方法


    技術介紹

    1、目前,五氧化二釩廣泛用于冶金、化工等行業,主要用于冶煉釩鐵,用作合金添加劑,而片狀五氧化二釩的生產通常采用熔化爐進行。

    2、如cn111592041a公開了一種熔化爐及利用其冶煉五氧化二釩的方法,屬于冶金
    本專利技術為彌補現有工藝中的缺點,提供了利用熔化爐冶煉五氧化二釩的方法,包括:通過加料口向熔化爐內加入含釩物料,堆成通向出料口的兩個斜三角料堆;先控制溫度達到300-550℃干燥脫水;然后控制溫度達到550-650℃脫氨脫水;最后控制溫度達到676-800℃,進行釩氧化和熔化,熔化物料即熔即出。

    3、cn115218639a公開了一種基于專家控制系統智能生產片劑釩的方法,屬于釩生產
    本專利技術提供的生產片劑釩的方法,s1原料多釩酸銨排入閃蒸干燥機內進行干燥,設置有進料量閉環控制系統,實現閃蒸系統進料量穩定;s2干燥后的多釩酸銨排入煅燒爐中進行煅燒、分解、脫氨后形成粉狀物料,安裝多個負壓檢測變送器;s3物料加入到熔化爐內熔化,冷卻結晶得到片狀五氧化二釩產品,安裝多個負壓檢測變送器;負壓檢測變送器實時檢測各工序的負壓,熔化爐爐膛內安裝溫度變送器,實時檢測熔化爐爐膛溫度;基于模糊控制理論,利用采集信號建造專家控制系統。

    4、cn206203905u公開了一種電爐法熔化五氧化二釩的裝置,包括熔化爐,所述熔化爐呈圓柱狀,熔化爐內設置有熔化池及三個均布在熔化爐內壁上的隆起,所述隆起呈柱狀,其母線與熔化爐的中心軸線平行,且隆起均朝熔化爐的中突出;隆起的一端與熔化爐底座固定相連,另一端與熔化爐頂部平齊;熔化爐和隆起圍城的y形區域為熔化池;位于兩隆起之間的熔化池內均設置有若干個柱狀石墨電極;所述熔化爐下部設置有一出料孔,出料孔上設置有一出料開關。

    5、然而,當前采用熔化爐制備片狀五氧化二釩時仍存在燃燒供熱差,燃燒不穩定,過程中溫度場分布不均勻而導致產品收率和回收率均較差的問題。


    技術實現思路

    1、鑒于現有技術中存在的問題,本專利技術的目的在于提供一種片狀五氧化二釩的制備方法,以解決熔化爐制備片狀五氧化二釩時仍存在燃燒供熱差,燃燒不穩定,過程中溫度場分布不均勻而導致產品收率和回收率均較差的問題。

    2、為達此目的,本專利技術采用以下技術方案:

    3、本專利技術提供了一種片狀五氧化二釩的制備方法,所述制備方法包括:

    4、采用轉爐煤氣和助燃氣的燃燒熱對釩料進行熔化,熔化所得物料經鑄片得到片狀五氧化二釩;

    5、其中,所述熔化中沿釩料流動方向控制燃燒熱溫度為第一溫區和第二溫區;所述第一溫區的溫度<所述第二溫度的溫度。

    6、本專利技術提供的制備方法,通過采用特定的燃燒氣配置,實現了釩料熔化的穩定高效進行,有利于片狀五氧化二釩的高效制備,制備所得片狀五氧化二釩的收率≥98.85%,片狀五氧化二釩中v2o5的含量≥98.52%。

    7、作為本專利技術優選的技術方案,所述轉爐煤氣和助燃氣的流量比為(4.5-5.5):1。

    8、作為本專利技術優選的技術方案,所述助燃氣包括氧氣。

    9、作為本專利技術優選的技術方案,所述釩料包括多釩酸銨。

    10、優選地,所述釩料的給料速率為2-2.5t/h。

    11、作為本專利技術優選的技術方案,所述第一溫區的溫度為500-600℃。

    12、作為本專利技術優選的技術方案,所述第二溫區的溫度為680-800℃。

    13、作為本專利技術優選的技術方案,所述釩料在第一溫區的停留時間為2-3min。

    14、作為本專利技術優選的技術方案,所述釩料在第二溫區的停留時間為3-5min。

    15、作為本專利技術優選的技術方案,所述熔化中輔以超聲處理。

    16、作為本專利技術優選的技術方案,所述超聲處理中超聲波發生器的功率為800-1200w,頻率15-30khz。

    17、與現有技術方案相比,本專利技術具有以下有益效果:

    18、(1)本專利技術提供的制備方法,通過采用特定燃燒場配置,并配合特定的超聲過程,顯著提升熔化過程中溫度場的均勻性,實現了片狀五氧化二釩的高效制備,制備所得片狀五氧化二釩的收率≥98.85%,片狀五氧化二釩中v2o5的含量≥98.52%。

    19、(2)本專利技術提供的制備方法中,通過采用轉爐煤氣和助燃氣進行特定配置,提高了燃燒過程的安全系數,精準氣體控制、燃燒配比,實現安全、自動化、數字化應用,行業首創,意義重大。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種片狀五氧化二釩的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:

    2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述轉爐煤氣和助燃氣的流量比為(4.5-5.5):1。

    3.如權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述助燃氣包括氧氣。

    4.如權利要求1-3任一項所述的制備方法,其特征在于,所述釩料包括多釩酸銨;

    5.如權利要求1-4任一項所述的制備方法,其特征在于,所述第一溫區的溫度為500-600℃。

    6.如權利要求1-5任一項所述的制備方法,其特征在于,所述第二溫區的溫度為680-800℃。

    7.如權利要求1-6任一項所述的制備方法,其特征在于,所述釩料在第一溫區的停留時間為2-3min。

    8.如權利要求1-7任一項所述的制備方法,其特征在于,所述釩料在第二溫區的停留時間為3-5min。

    9.如權利要求1-8任一項所述的制備方法,其特征在于,所述熔化中輔以超聲處理。

    10.如權利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述超聲處理中超聲波發生器的功率為800-1200w,頻率15-30kHz。

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    【技術特征摘要】

    1.一種片狀五氧化二釩的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:

    2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述轉爐煤氣和助燃氣的流量比為(4.5-5.5):1。

    3.如權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述助燃氣包括氧氣。

    4.如權利要求1-3任一項所述的制備方法,其特征在于,所述釩料包括多釩酸銨;

    5.如權利要求1-4任一項所述的制備方法,其特征在于,所述第一溫區的溫度為500-600℃。

    6.如權利要求1-5任一項所述的制備方...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:曹良臣周立偉黃效禮宋林良于艷杰
    申請(專利權)人:承德燕北冶金材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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