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    加熱裝置及其控制方法、薄膜沉積設(shè)備制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44424663 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:39
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種加熱裝置及其控制方法、薄膜沉積設(shè)備,該加熱裝置包括:加熱盤(pán)、水冷軸和底座,加熱盤(pán)安裝在水冷軸上,水冷軸安裝在底座上,水冷軸內(nèi)通入有第一溫度的冷卻液;其中,底座上設(shè)有水冷通道,水冷通道還連接有控制其通斷的閥門(mén),水冷通道內(nèi)通入有第二溫度的冷卻液,第二溫度低于第一溫度。該方法包括:判斷加熱盤(pán)的輸出功率是否降低至第一預(yù)設(shè)值;若加熱盤(pán)的輸出功率降低至第一預(yù)設(shè)值時(shí),則控制閥門(mén)打開(kāi);判斷加熱盤(pán)的輸出功率是否升高至大于第二預(yù)設(shè)值;若判斷加熱盤(pán)的輸出功率升高至大于第二預(yù)設(shè)值,則控制閥門(mén)關(guān)閉。通過(guò)水冷通道提高水冷軸的冷卻效率,使得水冷軸有效維持加熱盤(pán)溫度穩(wěn)定,避免過(guò)溫報(bào)警而中斷工藝,提高工藝效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)涉及半導(dǎo)體,尤其涉及一種加熱裝置及其控制方法、薄膜沉積設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、在現(xiàn)代半導(dǎo)體制造過(guò)程中,化學(xué)氣相沉積(cvd)和原子層沉積(ald)是至關(guān)重要的工藝步驟,用于在晶圓上形成薄膜。這些工藝要求高度精確的溫度控制,以確保薄膜的質(zhì)量和均勻性。在cvd/ald設(shè)備中,加熱盤(pán)作為關(guān)鍵組件之一,承擔(dān)著為反應(yīng)室內(nèi)的晶圓提供穩(wěn)定熱源的任務(wù)。為了維持理想的加工條件,加熱盤(pán)通常安裝在水冷軸上,該水冷軸通過(guò)循環(huán)特定溫度的冷卻液來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱盤(pán)的有效散熱,從而平衡由加熱絲和等離子體(plasma)引起的熱負(fù)荷。然而,在高功率等離子體應(yīng)用中,這一熱管理方案面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。當(dāng)?shù)入x子體功率設(shè)置較高時(shí),它將產(chǎn)生大量的熱量,這部分額外的熱量可能超過(guò)水冷系統(tǒng)的冷卻能力,這種情況下冷卻液無(wú)法及時(shí)將全部熱量帶走,導(dǎo)致熱量積聚問(wèn)題凸顯。即便在加熱盤(pán)電控系統(tǒng)已關(guān)閉輸出(即功率設(shè)為0),加熱盤(pán)的溫度傳感器(tc)依然記錄到溫度持續(xù)攀升,進(jìn)而觸發(fā)工藝溫度過(guò)溫警報(bào),迫使生產(chǎn)中斷,嚴(yán)重影響工藝效率與成品質(zhì)量。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例提供了一種加熱裝置及其控制方法、薄膜沉積設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有的加熱盤(pán)在plasma功率較高時(shí)散熱效果差導(dǎo)致過(guò)溫報(bào)警影響工藝效率的問(wèn)題。

    2、第一方面,本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種加熱裝置,包括:加熱盤(pán)、水冷軸和底座,所述加熱盤(pán)安裝在所述水冷軸上,所述水冷軸安裝在所述底座上,所述水冷軸內(nèi)通入有第一溫度的冷卻液;

    3、其中,所述底座上設(shè)有水冷通道,所述水冷通道還連接有控制其通斷的閥門(mén),所述水冷通道內(nèi)通入有第二溫度的冷卻液,所述第二溫度低于所述第一溫度。

    4、進(jìn)一步地,所述水冷通道為開(kāi)設(shè)在所述底座上的水冷槽。

    5、進(jìn)一步地,所述水冷槽包括第一開(kāi)環(huán)槽、進(jìn)水口和出水口,所述底座上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述水冷軸的軸孔,所述第一開(kāi)環(huán)槽環(huán)繞所述軸孔開(kāi)設(shè)在所述底座的表面上,所述進(jìn)水口設(shè)于所述底座的側(cè)壁且貫通至所述第一開(kāi)環(huán)槽的始端,所述出水口設(shè)于所述底座的側(cè)壁且貫通至所述第一開(kāi)環(huán)槽的尾端。

    6、進(jìn)一步地,所述水冷通道包括安裝槽和水冷管道,所述安裝槽開(kāi)設(shè)在所述底座上,所述水冷管道安裝在所述安裝槽上。

    7、進(jìn)一步地,所述安裝槽包括第二開(kāi)環(huán)槽、入口槽和出口槽,所述底座上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述水冷軸的軸孔,所述第二開(kāi)環(huán)槽環(huán)繞所述軸孔開(kāi)設(shè)在所述底座的表面上,所述入口槽開(kāi)設(shè)于所述底座的側(cè)壁且貫通至所述第二開(kāi)環(huán)槽的始端,所述出口槽開(kāi)設(shè)于所述底座的側(cè)壁且貫通至所述第二開(kāi)環(huán)槽的尾端,所述水冷管道埋設(shè)在所述第二開(kāi)環(huán)槽、所述入口槽和所述出口槽中。

    8、進(jìn)一步地,所述水冷管道與所述安裝槽之間填充有導(dǎo)熱體。

    9、進(jìn)一步地,還包括波紋管,所述波紋管套設(shè)在所述水冷軸的外周。

    10、第二方面,本專(zhuān)利技術(shù)還提供一種加熱裝置的控制方法,應(yīng)用于上述第一方面的加熱裝置,所述方法包括:

    11、判斷所述加熱盤(pán)的輸出功率是否降低至第一預(yù)設(shè)值;

    12、若所述加熱盤(pán)的輸出功率降低至第一預(yù)設(shè)值時(shí),則控制閥門(mén)打開(kāi);

    13、判斷所述加熱盤(pán)的輸出功率是否升高至大于第二預(yù)設(shè)值;

    14、若判斷所述加熱盤(pán)的輸出功率升高至大于第二預(yù)設(shè)值,則控制所述閥門(mén)關(guān)閉。

    15、進(jìn)一步地,所述判斷所述加熱盤(pán)的輸出功率是否升高至大于第二預(yù)設(shè)值的步驟之后,還包括:

    16、根據(jù)預(yù)設(shè)流量值降低水流通道的流量;

    17、判斷所述加熱盤(pán)的輸出功率是否穩(wěn)定在所述第二預(yù)設(shè)值;

    18、若否,返回所述根據(jù)預(yù)設(shè)流量值降低所述水流通道的流量的步驟;

    19、若是,判斷等離子體源是否關(guān)閉;

    20、若所述等離子體源關(guān)閉,則執(zhí)行所述控制所述閥門(mén)關(guān)閉的步驟。

    21、第三方面,本專(zhuān)利技術(shù)還提供了一種薄膜沉積設(shè)備,包括加熱裝置,所述加熱裝置為上述第一方面的加熱裝置,所述加熱裝置執(zhí)行上述第二方面的加熱裝置的控制方法。

    22、本專(zhuān)利技術(shù)提供一種加熱裝置及其控制方法、薄膜沉積設(shè)備,該加熱裝置包括:加熱盤(pán)、水冷軸和底座,加熱盤(pán)安裝在水冷軸上,水冷軸安裝在底座上;其中,底座上設(shè)有水冷通道,水冷通道還連接有控制其通斷的閥門(mén),水冷軸的冷卻液與水冷通道的冷卻液具有溫度差,水冷通道的冷卻液溫度較低。當(dāng)加熱盤(pán)的輸出功率降低至第一預(yù)設(shè)值時(shí),控制閥門(mén)打開(kāi),冷卻液流經(jīng)水冷通道,通過(guò)較低溫度的水冷通道帶走水冷軸的熱量,提高了水冷軸的冷卻效率,提高了水冷軸對(duì)加熱盤(pán)的散熱效果,使加熱盤(pán)溫度穩(wěn)定,避免了加熱盤(pán)持續(xù)升溫導(dǎo)致過(guò)溫報(bào)警而中斷工藝,提高了工藝效率。

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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種加熱裝置,其特征在于,包括:加熱盤(pán)、水冷軸和底座,所述加熱盤(pán)安裝在所述水冷軸上,所述水冷軸安裝在所述底座上,所述水冷軸內(nèi)通入有第一溫度的冷卻液;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置,其特征在于,所述水冷通道為開(kāi)設(shè)在所述底座上的水冷槽。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱裝置,其特征在于,所述水冷槽包括第一開(kāi)環(huán)槽、進(jìn)水口和出水口,所述底座上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述水冷軸的軸孔,所述第一開(kāi)環(huán)槽環(huán)繞所述軸孔開(kāi)設(shè)在所述底座的表面上,所述進(jìn)水口設(shè)于所述底座的側(cè)壁且貫通至所述第一開(kāi)環(huán)槽的始端,所述出水口設(shè)于所述底座的側(cè)壁且貫通至所述第一開(kāi)環(huán)槽的尾端。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置,其特征在于,所述水冷通道包括安裝槽和水冷管道,所述安裝槽開(kāi)設(shè)在所述底座上,所述水冷管道安裝在所述安裝槽上。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱裝置,其特征在于,所述安裝槽包括第二開(kāi)環(huán)槽、入口槽和出口槽,所述底座上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述水冷軸的軸孔,所述第二開(kāi)環(huán)槽環(huán)繞所述軸孔開(kāi)設(shè)在所述底座的表面上,所述入口槽開(kāi)設(shè)于所述底座的側(cè)壁且貫通至所述第二開(kāi)環(huán)槽的始端,所述出口槽開(kāi)設(shè)于所述底座的側(cè)壁且貫通至所述第二開(kāi)環(huán)槽的尾端,所述水冷管道埋設(shè)在所述第二開(kāi)環(huán)槽、所述入口槽和所述出口槽中。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱裝置,其特征在于,所述水冷管道與所述安裝槽之間填充有導(dǎo)熱體。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置,其特征在于,還包括波紋管,所述波紋管套設(shè)在所述水冷軸的外周。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置,其特征在于,所述閥門(mén)配置為當(dāng)所述加熱盤(pán)的輸出功率降低至其下限時(shí)開(kāi)啟,以使所述水冷通道通入所述第二溫度的冷卻液來(lái)對(duì)所述水冷軸進(jìn)行冷卻。

    9.一種加熱裝置的控制方法,其特征在于,應(yīng)用于權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的加熱裝置,所述方法包括:

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,所述判斷所述加熱盤(pán)的輸出功率是否升高至大于第二預(yù)設(shè)值的步驟之后,還包括:

    11.一種薄膜沉積設(shè)備,其特在于,包括加熱裝置,所述加熱裝置為權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的加熱裝置,所述加熱裝置執(zhí)行如權(quán)利要求9-10任一項(xiàng)的加熱裝置的控制方法。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種加熱裝置,其特征在于,包括:加熱盤(pán)、水冷軸和底座,所述加熱盤(pán)安裝在所述水冷軸上,所述水冷軸安裝在所述底座上,所述水冷軸內(nèi)通入有第一溫度的冷卻液;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置,其特征在于,所述水冷通道為開(kāi)設(shè)在所述底座上的水冷槽。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱裝置,其特征在于,所述水冷槽包括第一開(kāi)環(huán)槽、進(jìn)水口和出水口,所述底座上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述水冷軸的軸孔,所述第一開(kāi)環(huán)槽環(huán)繞所述軸孔開(kāi)設(shè)在所述底座的表面上,所述進(jìn)水口設(shè)于所述底座的側(cè)壁且貫通至所述第一開(kāi)環(huán)槽的始端,所述出水口設(shè)于所述底座的側(cè)壁且貫通至所述第一開(kāi)環(huán)槽的尾端。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置,其特征在于,所述水冷通道包括安裝槽和水冷管道,所述安裝槽開(kāi)設(shè)在所述底座上,所述水冷管道安裝在所述安裝槽上。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱裝置,其特征在于,所述安裝槽包括第二開(kāi)環(huán)槽、入口槽和出口槽,所述底座上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述水冷軸的軸孔,所述第二開(kāi)環(huán)槽環(huán)繞所述軸孔開(kāi)設(shè)在所述底座的表面上,所述入口槽開(kāi)設(shè)于所述底座的側(cè)壁且貫通至...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:黃明策李海龍
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:拓荊創(chuàng)益沈陽(yáng)半導(dǎo)體設(shè)備有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
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