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    一種混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法及裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44423314 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:38
    本申請?zhí)峁┮环N混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法及裝置,該方法包括:根據(jù)待優(yōu)化的混動變速器模型,構(gòu)建第一油路模型;根據(jù)第一油路模型進(jìn)行仿真計算,得到第一仿真流量計算結(jié)果;當(dāng)?shù)谝环抡媪髁坑嬎憬Y(jié)果指出各潤滑位置流量不滿足目標(biāo)流量需求時,對第一油路模型中的潤滑位置噴口尺寸進(jìn)行調(diào)整,并在調(diào)整合理時確定第二油路模型;根據(jù)第二油路模型進(jìn)行仿真計算,得到第二仿真流量計算結(jié)果;當(dāng)?shù)诙抡媪髁坑嬎憬Y(jié)果指出各潤滑位置流量滿足目標(biāo)流量需求,且管路入口壓力小于管路入口壓力限值時,輸出更新后的噴口尺寸。該方法及裝置能夠自動進(jìn)行混動變速器主動潤滑管路的尺寸優(yōu)化,從而能夠縮短仿真操作時間,提升尺寸優(yōu)化速度。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及新能源混動變速器,具體而言,涉及一種混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法及裝置。


    技術(shù)介紹

    1、在新能源混動變速器的設(shè)計與制造過程中,降低攪油損失和確保各部件充分潤滑是提升整體性能與可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?,F(xiàn)有方法通常依賴于先建立仿真模型進(jìn)行計算,然后技術(shù)人員根據(jù)仿真結(jié)果手動調(diào)整各潤滑位置的噴口尺寸,然后再進(jìn)行仿真,如此反復(fù)迭代,從而實現(xiàn)尺寸的優(yōu)化。然而,在實踐中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有方法耗費人力物力,耗時長,延長了開發(fā)周期。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本申請實施例的目的在于提供一種混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法及裝置,能夠自動進(jìn)行混動變速器主動潤滑管路的尺寸優(yōu)化,不需要人工參與,極大縮短了仿真操作時間,有利于提升尺寸優(yōu)化速度,有利于縮短開發(fā)周期。

    2、本申請第一方面提供了一種混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法,包括:

    3、根據(jù)待優(yōu)化的混動變速器模型,構(gòu)建第一油路模型;

    4、根據(jù)所述第一油路模型進(jìn)行仿真計算,得到第一仿真流量計算結(jié)果;

    5、獲取需求參數(shù);其中,所述需求參數(shù)至少包括目標(biāo)流量需求、管路入口壓力限值以及加工刀具尺寸表;

    6、當(dāng)根據(jù)所述第一仿真流量計算結(jié)果判斷出各潤滑位置流量不滿足所述目標(biāo)流量需求時,根據(jù)所述加工刀具尺寸表和所述第一仿真流量計算結(jié)果對所述第一油路模型中的潤滑位置噴口尺寸進(jìn)行調(diào)整,得到更新后的噴口尺寸;

    7、當(dāng)判斷出所述更新后的噴口尺寸合理時,根據(jù)所述更新后的噴口尺寸對所述油路模型進(jìn)行噴口尺寸設(shè)置,得到設(shè)置好的第二油路模型;

    8、根據(jù)所述第二油路模型進(jìn)行仿真計算,得到第二仿真流量計算結(jié)果;

    9、當(dāng)根據(jù)所述第二仿真流量計算結(jié)果判斷出各潤滑位置流量滿足所述目標(biāo)流量需求時,根據(jù)所述第二仿真流量計算結(jié)果判斷管路入口壓力是否小于所述管路入口壓力限值;

    10、如果是,則輸出所述更新后的噴口尺寸。

    11、進(jìn)一步地,所述根據(jù)待優(yōu)化的混動變速器模型,構(gòu)建第一油路模型,包括:

    12、獲取待優(yōu)化的混動變速器模型、第一配置參數(shù)和第二配置參數(shù);其中,所述第一配置參數(shù)至少包括噴口參數(shù)和初始噴口尺寸值;所述第二配置參數(shù)至少包括邊界條件參數(shù)和輸出參數(shù);

    13、根據(jù)所述混動變速器模型構(gòu)建初始油路模型;

    14、根據(jù)所述第一配置參數(shù)對所述初始油路模型進(jìn)行參數(shù)配置,得到第一配置模型;

    15、對所述第一油路模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,得到第二配置模型;

    16、根據(jù)所述第二配置參數(shù)對所述第二配置模型進(jìn)行參數(shù)配置,得到配置好的第一油路模型。

    17、進(jìn)一步地,所述根據(jù)所述第一油路模型進(jìn)行仿真計算,得到第一仿真流量計算結(jié)果,包括:

    18、對所述第一油路模型進(jìn)行仿真區(qū)域初始化,得到初始化油路模型;

    19、對所述初始化油路模型進(jìn)行求解參數(shù)調(diào)整,得到待仿真模型;

    20、根據(jù)所述待仿真模型進(jìn)行仿真計算,得到第一仿真流量計算結(jié)果。

    21、進(jìn)一步地,所述根據(jù)所述加工刀具尺寸表和所述第一仿真流量計算結(jié)果對所述第一油路模型中的潤滑位置噴口尺寸進(jìn)行調(diào)整,得到更新后的噴口尺寸,包括:

    22、根據(jù)所述第一仿真流量計算結(jié)果確定各潤滑位置仿真流量結(jié)果;

    23、將所述各潤滑位置仿真流量結(jié)果與所述目標(biāo)流量需求進(jìn)行比較,得到比較結(jié)果;

    24、根據(jù)所述比較結(jié)果對潤滑位置噴口尺寸進(jìn)行調(diào)整,得到調(diào)整后的噴口尺寸;

    25、根據(jù)所述加工刀具尺寸表和所述調(diào)整后的噴口尺寸,確定更新后的噴口尺寸。

    26、進(jìn)一步地,所述方法還包括:

    27、根據(jù)所述更新后的噴口尺寸和所述各潤滑位置仿真流量結(jié)果,對更新尺寸后各潤滑位置流量大小進(jìn)行預(yù)測,得到流量預(yù)測結(jié)果;

    28、根據(jù)所述流量預(yù)測結(jié)果確定對潤滑位置噴口尺寸進(jìn)行調(diào)整后對其他潤滑位置影響情況;

    29、根據(jù)所述其他潤滑位置影響情況判斷所述更新后的噴口尺寸是否合理;

    30、如果是,則輸出所述更新后的噴口尺寸,并執(zhí)行所述的根據(jù)所述更新后的噴口尺寸對所述油路模型進(jìn)行噴口尺寸設(shè)置,得到設(shè)置好的第二油路模型。

    31、進(jìn)一步地,所述方法還包括:

    32、當(dāng)根據(jù)所述其他潤滑位置影響情況判斷出所述更新后的噴口尺寸不合理時,執(zhí)行所述的根據(jù)所述加工刀具尺寸表和所述第一仿真流量計算結(jié)果對所述第一油路模型中的潤滑位置噴口尺寸進(jìn)行調(diào)整,得到更新后的噴口尺寸。

    33、進(jìn)一步地,在所述根據(jù)所述第二油路模型進(jìn)行仿真計算,得到第二仿真流量計算結(jié)果之后,所述方法還包括:

    34、當(dāng)根據(jù)所述第二仿真流量計算結(jié)果判斷出各潤滑位置流量不滿足所述目標(biāo)流量需求時,根據(jù)所述加工刀具尺寸表和所述根據(jù)所述第二仿真流量計算結(jié)果對所述第二油路模型中的潤滑位置噴口尺寸進(jìn)行重新調(diào)整,得到更新后的噴口尺寸,并執(zhí)行所述的根據(jù)所述更新后的噴口尺寸和所述各潤滑位置仿真流量結(jié)果,對更新尺寸后各潤滑位置流量大小進(jìn)行預(yù)測,得到流量預(yù)測結(jié)果。

    35、進(jìn)一步地,所述方法還包括:

    36、當(dāng)根據(jù)所述第二仿真流量計算結(jié)果判斷管路入口壓力不小于所述管路入口壓力限值時,輸出管路入口壓力超出限值的告警信息。

    37、本申請第二方面提供了一種混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化裝置,所述混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化裝置包括:

    38、構(gòu)建單元,用于根據(jù)待優(yōu)化的混動變速器模型,構(gòu)建第一油路模型;

    39、第一仿真單元,用于根據(jù)所述第一油路模型進(jìn)行仿真計算,得到第一仿真流量計算結(jié)果;

    40、獲取單元,用于獲取需求參數(shù);其中,所述需求參數(shù)至少包括目標(biāo)流量需求、管路入口壓力限值以及加工刀具尺寸表;

    41、尺寸調(diào)整單元,用于當(dāng)根據(jù)所述第一仿真流量計算結(jié)果判斷出各潤滑位置流量不滿足所述目標(biāo)流量需求時,根據(jù)所述加工刀具尺寸表和所述第一仿真流量計算結(jié)果對所述第一油路模型中的潤滑位置噴口尺寸進(jìn)行調(diào)整,得到更新后的噴口尺寸;

    42、尺寸設(shè)置單元,用于當(dāng)判斷出所述更新后的噴口尺寸合理時,根據(jù)所述更新后的噴口尺寸對所述油路模型進(jìn)行噴口尺寸設(shè)置,得到設(shè)置好的第二油路模型;

    43、第二仿真單元,用于根據(jù)所述第二油路模型進(jìn)行仿真計算,得到第二仿真流量計算結(jié)果;

    44、第一判斷單元,用于當(dāng)根據(jù)所述第二仿真流量計算結(jié)果判斷出各潤滑位置流量滿足所述目標(biāo)流量需求時,根據(jù)所述第二仿真流量計算結(jié)果判斷管路入口壓力是否小于所述管路入口壓力限值;

    45、第一輸出單元,用于當(dāng)判斷出管路入口壓力小于所述管路入口壓力限值時,則輸出所述更新后的噴口尺寸。

    46、進(jìn)一步地,所述構(gòu)建單元包括:

    47、獲取子單元,用于獲取待優(yōu)化的混動變速器模型、第一配置參數(shù)和第二配置參數(shù);其中,所述第一配置參數(shù)至少包括噴口參數(shù)和初始噴口尺寸值;所述第二配置參數(shù)至少包括邊界條件參數(shù)和輸出參數(shù);

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    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法,其特征在于,所述根據(jù)待優(yōu)化的混動變速器模型,構(gòu)建第一油路模型,包括:

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法,其特征在于,所述根據(jù)所述第一油路模型進(jìn)行仿真計算,得到第一仿真流量計算結(jié)果,包括:

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法,其特征在于,所述根據(jù)所述加工刀具尺寸表和所述第一仿真流量計算結(jié)果對所述第一油路模型中的潤滑位置噴口尺寸進(jìn)行調(diào)整,得到更新后的噴口尺寸,包括:

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法,其特征在于,所述方法還包括:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法,其特征在于,所述方法還包括:

    7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法,其特征在于,在所述根據(jù)所述第二油路模型進(jìn)行仿真計算,得到第二仿真流量計算結(jié)果之后,所述方法還包括:

    8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法,其特征在于,所述方法還包括:

    9.一種混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化裝置,其特征在于,所述混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化裝置包括:

    10.一種電子設(shè)備,其特征在于,所述電子設(shè)備包括存儲器以及處理器,所述存儲器用于存儲計算機(jī)程序,所述處理器運行所述計算機(jī)程序以使所述電子設(shè)備執(zhí)行權(quán)利要求1至8中任一項所述的混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法。

    11.一種可讀存儲介質(zhì),其特征在于,所述可讀存儲介質(zhì)中存儲有計算機(jī)程序指令,所述計算機(jī)程序指令被一處理器讀取并運行時,執(zhí)行權(quán)利要求1至8中任一項所述的混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法,其特征在于,所述根據(jù)待優(yōu)化的混動變速器模型,構(gòu)建第一油路模型,包括:

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法,其特征在于,所述根據(jù)所述第一油路模型進(jìn)行仿真計算,得到第一仿真流量計算結(jié)果,包括:

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法,其特征在于,所述根據(jù)所述加工刀具尺寸表和所述第一仿真流量計算結(jié)果對所述第一油路模型中的潤滑位置噴口尺寸進(jìn)行調(diào)整,得到更新后的噴口尺寸,包括:

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法,其特征在于,所述方法還包括:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混動變速器主動潤滑管路尺寸優(yōu)化方法,其特征在于,所述方法還包括:

    7...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊健,張冰王學(xué)旭石珊,張凇瑞,劉晉明,高嘉梁李東哲,
    申請(專利權(quán))人:中國第一汽車股份有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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