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    一種零件外觀智能檢測設備及其使用方法技術

    技術編號:44411821 閱讀:13 留言:0更新日期:2025-02-25 10:25
    本發明專利技術公開一種零件外觀智能檢測設備,包括用于支撐的支撐底板,所述支撐底板的下端面中心處固定設置有用于傳動的中空旋轉平臺,且位于所述中空旋轉平臺的下端面設置有第一伺服電機。本發明專利技術通過設置導向裝置,在對工件進行檢測時,第一伺服電機能通過中空旋轉平臺間歇性的帶動連接轉盤進行轉動,使得連接轉盤能循環的帶動四組限位裝置在支撐卡板的底部間歇性轉動,同時外部檢測設備能配合限位裝置的翻轉,對限位裝置所限位的工件進行同步循環的檢測,既降低了檢測設備的檢測時間,也提高了設備對工件檢測的效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及檢測設備設備,具體為一種零件外觀智能檢測設備。


    技術介紹

    1、在對工件進行生產完成后,需要對工件的外觀進行檢測操作,從而確保工件外觀符合既定的標準,方便后續對工件進行再加工或者運輸操作。

    2、如公開號為:cn218412245u,所公開的專利技術專利,一種智能外觀檢測設備,包括基臺框架和設備結構,所述設備結構包括有殼體、機器人示教器、電控柜、鏈條輸送組件、機器人及電氣控制裝置、機器人、托盤讀碼器、相機及光源組件;所述基臺框架的外壁與殼體固定安裝,所述殼體的正面通過合頁鉸接安裝有箱門,通過設置電控柜、鏈條輸送組件、機器人及電氣控制裝置、機器人、托盤讀碼器、相機及光源組件,當產品放置在鏈條輸送組件中的軌道上,借著軌道輸送進入檢測設備內,托盤讀碼器讀碼,通過啟動機器人及電氣控制裝置,機器人在與相機及光源組件進行配合使用下,檢測系統分析檢測,輸出結果至顯示器上,提高檢測的效率,達到了便于檢測的效果。

    3、雖然上述設備能對零件外部進行檢測操作,但是其在進行檢測時設備之間布局的間距較大,使得對工件外部零件檢測的節拍時間較長,進而降低了設備對工件外觀檢測的效率,所以急需一種零件外觀智能檢測設備來解決上述存在的問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種零件外觀智能檢測設備以及其使用方法,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種零件外觀智能檢測設備,包括用于支撐的支撐底板,所述支撐底板的下端面中心處固定設置有用于傳動的中空旋轉平臺,且位于所述中空旋轉平臺的下端面設置有第一伺服電機,所述支撐底板的上端面對稱設置有兩組鋁型材支柱,兩組所述鋁型材支柱的上端面固定設置有支撐卡板,且位于所述支撐卡板的上端面對稱開設有檢測模組卡槽,所述中空旋轉平臺的上端面中心處固定安裝有導向裝置。

    3、優選的,所述導向裝置包括用于支撐的連接轉盤,所述連接轉盤的上端面靠近外部處等距設置有四組絲桿模組,且位于所述絲桿模組的側端面中心處固定安裝有第二伺服電機,位于所述絲桿模組的內端面對稱螺紋連接有限位裝置。

    4、優選的,所述限位裝置包括用于導向的滾珠滑座,所述滾珠滑座的上端面中心處固定設置有l形卡板,且位于所述l形卡板的后端面固定安裝有固定導板,位于所述固定導板的前端面固定設置有擺動氣缸,且位于所述擺動氣缸的前端面中心處固定設置有連接轉座,所述連接轉座的內端面固定設置有雙軸氣缸,且位于所述雙軸氣缸的前端面設置有定位夾具。

    5、優選的,所述連接轉座與所述l形卡板的開口處同軸心,且所述連接轉座與所述l形卡板進行轉動卡接,l形卡板與連接轉座的轉動卡接,能為后續定位夾具翻轉提供足夠的限位基礎,方便后續對工件進行快速的翻轉檢測。

    6、優選的,兩組所述定位夾具正對,兩組所述滾珠滑座均螺紋連接在所述絲桿模組的內端面,滾珠滑座與絲桿模組內部的雙向絲桿進行螺紋連接,能方便后續對不同長度的工件進行適應性的檢測和限位。

    7、優選的,兩組所述定位夾具與所述檢測模組卡槽的正下方正對,兩組定位夾具夾持的工件與檢測模組卡槽底部正對,方便后續外部檢測設備能快速精準的對位到工件上部,提高檢測效率。

    8、一種零件外觀智能檢測設備使用方法,第一伺服電機帶動中空旋轉平臺進行間歇性的轉動,位于第一伺服電機上部的檢測設備對工件上部檢測;中空旋轉平臺繼續帶動連接轉盤轉動,工件在兩組擺動氣缸帶動連接轉座翻轉180度,使連接轉座帶動兩組定位夾具夾持的工件翻轉180度,翻轉完成后,中空旋轉平臺繼續帶動工件位移至另一側檢測設備底部,進而對工件的底部進行檢測,完成檢測操作。

    9、與現有技術相比,本專利技術的有益效果如下:

    10、本專利技術通過設置導向裝置,在對工件進行檢測時,第一伺服電機能通過中空旋轉平臺間歇性的帶動連接轉盤進行轉動,使得連接轉盤能循環的帶動四組限位裝置在支撐卡板的底部間歇性轉動,同時外部檢測設備能配合限位裝置的翻轉,對限位裝置所限位的工件進行同步循環的檢測,既降低了檢測設備的檢測時間,也提高了設備對工件檢測的效率。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種零件外觀智能檢測設備,包括用于支撐的支撐底板(6),所述支撐底板(6)的下端面中心處固定設置有用于傳動的中空旋轉平臺(5),且位于所述中空旋轉平臺(5)的下端面設置有第一伺服電機(7),其特征在于:所述支撐底板(6)的上端面對稱設置有兩組鋁型材支柱(3),兩組所述鋁型材支柱(3)的上端面固定設置有支撐卡板(2),且位于所述支撐卡板(2)的上端面對稱開設有檢測模組卡槽(1),所述中空旋轉平臺(5)的上端面中心處固定安裝有導向裝置(4)。

    2.根據權利要求1所述的一種零件外觀智能檢測設備,其特征在于:所述導向裝置(4)包括用于支撐的連接轉盤(44),所述連接轉盤(44)的上端面靠近外部處等距設置有四組絲桿模組(41),且位于所述絲桿模組(41)的側端面中心處固定安裝有第二伺服電機(43),位于所述絲桿模組(41)的內端面對稱螺紋連接有限位裝置(42)。

    3.根據權利要求2所述的一種零件外觀智能檢測設備,其特征在于:所述限位裝置(42)包括用于導向的滾珠滑座(427),所述滾珠滑座(427)的上端面中心處固定設置有L形卡板(421),且位于所述L形卡板(421)的后端面固定安裝有固定導板(425),位于所述固定導板(425)的前端面固定設置有擺動氣缸(426),且位于所述擺動氣缸(426)的前端面中心處固定設置有連接轉座(422),所述連接轉座(422)的內端面固定設置有雙軸氣缸(424),且位于所述雙軸氣缸(424)的前端面設置有定位夾具(423)。

    4.根據權利要求3所述的一種零件外觀智能檢測設備,其特征在于:所述連接轉座(422)與所述L形卡板(421)的開口處同軸心,且所述連接轉座(422)與所述L形卡板(421)進行轉動卡接。

    5.根據權利要求3所述的一種零件外觀智能檢測設備,其特征在于:兩組所述定位夾具(423)正對,兩組所述滾珠滑座(427)均螺紋連接在所述絲桿模組(41)的內端面。

    6.根據權利要求3所述的一種零件外觀智能檢測設備,其特征在于:兩組所述定位夾具(423)與所述檢測模組卡槽(1)的正下方正對。

    7.一種零件外觀智能檢測設備使用方法,其特征在于:如權利要求1-6任意一項所述零件外觀智能檢測設備的第一伺服電機(7)帶動中空旋轉平臺(5)進行間歇性的轉動,位于第一伺服電機(7)上部的檢測設備對工件上部檢測;中空旋轉平臺(5)繼續帶動連接轉盤(44)轉動,工件在兩組擺動氣缸(426)帶動連接轉座(422)翻轉180度,使連接轉座(422)帶動兩組定位夾具(423)夾持的工件翻轉180度,翻轉完成后,中空旋轉平臺(5)繼續帶動工件位移至另一側檢測設備底部,進而對工件的底部進行檢測,完成檢測操作。

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    【技術特征摘要】

    1.一種零件外觀智能檢測設備,包括用于支撐的支撐底板(6),所述支撐底板(6)的下端面中心處固定設置有用于傳動的中空旋轉平臺(5),且位于所述中空旋轉平臺(5)的下端面設置有第一伺服電機(7),其特征在于:所述支撐底板(6)的上端面對稱設置有兩組鋁型材支柱(3),兩組所述鋁型材支柱(3)的上端面固定設置有支撐卡板(2),且位于所述支撐卡板(2)的上端面對稱開設有檢測模組卡槽(1),所述中空旋轉平臺(5)的上端面中心處固定安裝有導向裝置(4)。

    2.根據權利要求1所述的一種零件外觀智能檢測設備,其特征在于:所述導向裝置(4)包括用于支撐的連接轉盤(44),所述連接轉盤(44)的上端面靠近外部處等距設置有四組絲桿模組(41),且位于所述絲桿模組(41)的側端面中心處固定安裝有第二伺服電機(43),位于所述絲桿模組(41)的內端面對稱螺紋連接有限位裝置(42)。

    3.根據權利要求2所述的一種零件外觀智能檢測設備,其特征在于:所述限位裝置(42)包括用于導向的滾珠滑座(427),所述滾珠滑座(427)的上端面中心處固定設置有l形卡板(421),且位于所述l形卡板(421)的后端面固定安裝有固定導板(425),位于所述固定導板(425)的前端面固定設置有擺動氣缸(426),且位于所述擺動氣缸(426)的前端面中心處固定設置有連接轉座...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王馳
    申請(專利權)人:江蘇丹焱智能科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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