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    一種鋼管加工檢測調控架制造技術

    技術編號:44355816 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-25 09:39
    本技術公開了一種鋼管加工檢測調控架,包括固定板、第一電動推桿、軌道支撐板和限位調控主體,所述軌道支撐板對稱設置,所述第一電動推桿固定安裝在所述軌道支撐板上,所述固定板固定連接在所述軌道支撐板的外側端,所述限位調控主體設置在所述軌道支撐板上。本技術通過設置的限位調控主體可以將需要檢測的不同大小的鋼管快速的卡固限位,并且檢測的過程中可以進行檢測位置的移動和微調,并且可以對檢測的角度進行調節(jié)和控制,使得鋼管可以穩(wěn)定方便的進行檢測。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及鋼管加工檢測,具體為一種鋼管加工檢測調控架


    技術介紹

    1、鋼管生產加工后需要對鋼管的參數進行檢測,但是在檢測的過程中鋼管易位移和移動,不能夠將鋼管快速的限位固定,并且在檢測的過程中不能夠將固定后的鋼管多角度和位置的調節(jié)移動以及微調控制不便,使得鋼管加工檢測不便,使得檢測效率低下檢測的不夠充分檢測結果不準確,因此急需要一種鋼管加工檢測調控架來解決上述問題。


    技術實現(xiàn)思路

    1、本技術的目的在于提供一種鋼管加工檢測調控架,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本技術提供如下技術方案:一種鋼管加工檢測調控架,包括固定板、第一電動推桿、軌道支撐板和限位調控主體,所述軌道支撐板對稱設置,所述第一電動推桿固定安裝在所述軌道支撐板上,所述固定板固定連接在所述軌道支撐板的外側端,所述限位調控主體設置在所述軌道支撐板上。

    3、優(yōu)選的,所述限位調控主體包括調控部、驅動齒輪、滑動卡板、同步驅動軸和電動機,所述滑動卡板對稱設置,所述同步驅動軸轉動卡接在兩個所述滑動卡板的中部之間,所述驅動齒輪轉動卡接在所述滑動卡板的外側端,且所述驅動齒輪的中部與所述同步驅動軸的外端固定連接,所述調控部設置在所述滑動卡板上端,所述電動機通過支撐架固定安裝在所述滑動卡板上。

    4、優(yōu)選的,所述調控部包括限位調節(jié)氣囊、擠壓限位板、電磁閥、連接輸送管、轉動調節(jié)齒輪、第二電動推桿和限位調節(jié)板,所述擠壓限位板對稱設置,所述擠壓限位板的底端滑動卡接在所述限位調節(jié)板上,所述限位調節(jié)氣囊固定連接在所述擠壓限位板的內側端,所述電磁閥固定安裝在所述擠壓限位板的外側端中部,所述連接輸送管固定連接在所述電磁閥的外側端,所述轉動調節(jié)齒輪固定連接在所述限位調節(jié)板的兩端中部,所述第二電動推桿對稱固定安裝在所述限位調節(jié)板的兩端底部,且所述第二電動推桿的驅動端與所述擠壓限位板的底端固定連接。

    5、優(yōu)選的,所述限位調節(jié)板的兩端轉動卡接在所述滑動卡板的上端,且所述驅動齒輪與所述轉動調節(jié)齒輪嚙合連接。

    6、優(yōu)選的,所述滑動卡板滑動卡接在所述軌道支撐板上,且所述第一電動推桿的驅動端與所述滑動卡板固定連接。

    7、與現(xiàn)有技術相比,本技術的有益效果如下:

    8、本技術通過設置的限位調控主體可以將需要檢測的不同大小的鋼管快速的卡固限位,并且檢測的過程中可以進行檢測位置的移動和微調,并且可以對檢測的角度進行調節(jié)和控制,使得鋼管可以穩(wěn)定方便的進行檢測。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鋼管加工檢測調控架,包括固定板(1)、第一電動推桿(2)、軌道支撐板(3)和限位調控主體(4),其特征在于:所述軌道支撐板(3)對稱設置,所述第一電動推桿(2)固定安裝在所述軌道支撐板(3)上,所述固定板(1)固定連接在所述軌道支撐板(3)的外側端,所述限位調控主體(4)設置在所述軌道支撐板(3)上。

    2.根據權利要求1所述的一種鋼管加工檢測調控架,其特征在于:所述限位調控主體(4)包括調控部(5)、驅動齒輪(6)、滑動卡板(7)、同步驅動軸(8)和電動機(9),所述滑動卡板(7)對稱設置,所述同步驅動軸(8)轉動卡接在兩個所述滑動卡板(7)的中部之間,所述驅動齒輪(6)轉動卡接在所述滑動卡板(7)的外側端,且所述驅動齒輪(6)的中部與所述同步驅動軸(8)的外端固定連接,所述調控部(5)設置在所述滑動卡板(7)上端,所述電動機(9)通過支撐架固定安裝在所述滑動卡板(7)上。

    3.根據權利要求2所述的一種鋼管加工檢測調控架,其特征在于:所述調控部(5)包括限位調節(jié)氣囊(10)、擠壓限位板(11)、電磁閥(12)、連接輸送管(13)、轉動調節(jié)齒輪(14)、第二電動推桿(15)和限位調節(jié)板(16),所述擠壓限位板(11)對稱設置,所述擠壓限位板(11)的底端滑動卡接在所述限位調節(jié)板(16)上,所述限位調節(jié)氣囊(10)固定連接在所述擠壓限位板(11)的內側端,所述電磁閥(12)固定安裝在所述擠壓限位板(11)的外側端中部,所述連接輸送管(13)固定連接在所述電磁閥(12)的外側端,所述轉動調節(jié)齒輪(14)固定連接在所述限位調節(jié)板(16)的兩端中部,所述第二電動推桿(15)對稱固定安裝在所述限位調節(jié)板(16)的兩端底部,且所述第二電動推桿(15)的驅動端與所述擠壓限位板(11)的底端固定連接。

    4.根據權利要求3所述的一種鋼管加工檢測調控架,其特征在于:所述限位調節(jié)板(16)的兩端轉動卡接在所述滑動卡板(7)的上端,且所述驅動齒輪(6)與所述轉動調節(jié)齒輪(14)嚙合連接。

    5.根據權利要求4所述的一種鋼管加工檢測調控架,其特征在于:所述滑動卡板(7)滑動卡接在所述軌道支撐板(3)上,且所述第一電動推桿(2)的驅動端與所述滑動卡板(7)固定連接。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種鋼管加工檢測調控架,包括固定板(1)、第一電動推桿(2)、軌道支撐板(3)和限位調控主體(4),其特征在于:所述軌道支撐板(3)對稱設置,所述第一電動推桿(2)固定安裝在所述軌道支撐板(3)上,所述固定板(1)固定連接在所述軌道支撐板(3)的外側端,所述限位調控主體(4)設置在所述軌道支撐板(3)上。

    2.根據權利要求1所述的一種鋼管加工檢測調控架,其特征在于:所述限位調控主體(4)包括調控部(5)、驅動齒輪(6)、滑動卡板(7)、同步驅動軸(8)和電動機(9),所述滑動卡板(7)對稱設置,所述同步驅動軸(8)轉動卡接在兩個所述滑動卡板(7)的中部之間,所述驅動齒輪(6)轉動卡接在所述滑動卡板(7)的外側端,且所述驅動齒輪(6)的中部與所述同步驅動軸(8)的外端固定連接,所述調控部(5)設置在所述滑動卡板(7)上端,所述電動機(9)通過支撐架固定安裝在所述滑動卡板(7)上。

    3.根據權利要求2所述的一種鋼管加工檢測調控架,其特征在于:所述調控部(5)包括限位調節(jié)氣囊(10)、擠壓限位板(11)、電磁閥(12)、連接輸...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:張培杰任耀暉白加敏
    申請(專利權)人:聯(lián)合化工天津有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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