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    一種顆粒預成型裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44354847 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-25 09:38
    本技術屬于顆粒成型技術領域,具體涉及一種顆粒預成型裝置;其中盤體中部設有下料口,底部邊緣設有環條,下料口底部盤體上設有內環板和外環板,且外環板外圈設有凸齒;托條配合在環條底部,且托條固定在盤體下方的底板上,底板上固定有電機,電機通過主動齒輪與凸齒嚙合;下料口底部設有彎管,且彎管末端通過波紋管與直管連接;彎管頂口邊緣設有凸緣,凸緣以及彎管頂部配合在內環板與外環板之間;本技術利用轉動的盤體搭配其傾斜的表面,使其對生料進行預處理,縮減生料在成型機內的成型處理時間,提高成型速度。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于顆粒成型,具體涉及一種顆粒預成型裝置


    技術介紹

    1、陶粒是一種輕質、多孔的顆粒材料,它具有輕質性、隔水保氣、吸附雜質等特點,被廣泛應用于保溫、結構保溫、無土栽培和工業過濾等領域。陶粒的大部分外觀特征是呈圓形或橢圓形球體。陶粒在制備中,需要將混合后的生料通過輥壓或擠壓等方式制成橢圓狀或球狀,然后再進行燒結。

    2、目前對于球狀陶粒的成型,使用的主要設備有擠壓成型機,利用擠壓力,搭配旋轉來進行陶粒的成型,進入成型機的生料往往極不規則,生料需要在成型機內進行逐漸球狀成型,成型所需時間長,物料在成型機內留存時間長。


    技術實現思路

    1、針對現有技術的不足,本技術提供了一種顆粒預成型裝置,以解決
    技術介紹
    中的問題,利用轉動的盤體搭配其傾斜的表面,使其對生料進行預處理,縮減生料在成型機內的成型處理時間,提高成型速度。

    2、為解決上述問題,本技術提供如下技術方案:

    3、一種顆粒預成型裝置,包括盤體11、托條42、底板44、彎管21、直管23、電機3;其中所述盤體11中部設有下料口15,底部邊緣設有環條41,且下料口15底部的盤體11上設有沿下料口15邊緣設置的內環板14,環條41內側、內環板14外側的盤體11底部設有外環板13,且外環板13外圈設有凸齒32;

    4、所述托條42配合并滑動連接在環條41底部,且托條42底部通過支撐柱45固定在盤體11正下方的底板44上,所述底板44上固定有電機3,電機3的傳動軸上設有主動齒輪31,主動齒輪31與凸齒32嚙合;

    5、下料口15底部設有彎管21,彎管21通過多根支撐桿46固定在底板44上,且彎管21末端通過波紋管22與直管23連接;

    6、所述彎管21頂口邊緣設有向外側延伸的凸緣24,凸緣24以及彎管21頂部配合并滑動連接在內環板14與外環板13之間。

    7、所述盤體11表面呈中間低四周高的斜面。

    8、所述托條42上設有凹槽43,環條41底部設有半滾珠槽,托條42頂部也設有半滾珠槽,環條41配合連接在凹槽43內,使得托條42上的半滾珠槽和環條41上半滾珠槽對接在一起形成滾珠槽一47,滾珠槽一47內放置有滾珠一410,托條42與環條41之間通過滾珠一410摩擦滾動接觸。

    9、所述凸緣24頂部設有半滾珠槽,內環板14與外環板13之間的盤體11底部也設有半滾珠槽,凸緣24以及彎管21頂部配合連接在內環板14與外環板13之間,使得凸緣24頂部的半滾珠槽和內環板14與外環板13之間的半滾珠槽對接在一起形成滾珠槽二48,滾珠槽二48內放置有滾珠二49,凸緣24與盤體11底部之間通過滾珠二49摩擦滾動接觸。

    10、所述底板44上對應波紋管22位置預設有凹口411。

    11、與現有技術相比,本技術具備以下有益效果:

    12、1、該顆粒預成型裝置,通過設置預成型設備,利用轉動的盤體搭配其傾斜的表面,使其對生料進行預處理,生料在盤體表面受帶動轉動并利用斜面進行滾動時,可以使其表面滾動擠壓逐漸向球狀結構成型,對生料進行預成型處理,可以縮減生料在成型機內的成型處理時間,提高成型速度。

    13、2、該顆粒預成型裝置,通過彎管以及托條的組合對盤體進行支撐,并利用滾珠進行支撐處摩擦阻力的降低,確保了盤體的穩定順利轉動。

    14、3、該顆粒預成型裝置,通過將波紋管以及直管作為彎管出料的延長,可以利用波紋管的自身彎曲特性,任意調整出料位置,進行靈活出料。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種顆粒預成型裝置,其特征在于,包括盤體(11)、托條(42)、底板(44)、彎管(21)、直管(23)、電機(3);其中所述盤體(11)中部設有下料口(15),底部邊緣設有環條(41),且下料口(15)底部的盤體(11)上設有沿下料口(15)邊緣設置的內環板(14),環條(41)內側、內環板(14)外側的盤體(11)底部設有外環板(13),且外環板(13)外圈設有凸齒(32);

    2.根據權利要求1所述的一種顆粒預成型裝置,其特征在于,所述盤體(11)表面呈中間低四周高的斜面。

    3.根據權利要求1所述的一種顆粒預成型裝置,其特征在于,所述托條(42)上設有凹槽(43),環條(41)底部設有半滾珠槽,托條(42)頂部也設有半滾珠槽,環條(41)配合連接在凹槽(43)內,使得托條(42)上的半滾珠槽和環條(41)上半滾珠槽對接在一起形成滾珠槽一(47),滾珠槽一(47)內放置有滾珠一(410),托條(42)與環條(41)之間通過滾珠一(410)摩擦滾動接觸。

    4.根據權利要求1所述的一種顆粒預成型裝置,其特征在于,所述凸緣(24)頂部設有半滾珠槽,內環板(14)與外環板(13)之間的盤體(11)底部也設有半滾珠槽,凸緣(24)以及彎管(21)頂部配合連接在內環板(14)與外環板(13)之間,使得凸緣(24)頂部的半滾珠槽和內環板(14)與外環板(13)之間的半滾珠槽對接在一起形成滾珠槽二(48),滾珠槽二(48)內放置有滾珠二(49),凸緣(24)與盤體(11)底部之間通過滾珠二(49)摩擦滾動接觸。

    5.根據權利要求1所述的一種顆粒預成型裝置,其特征在于,所述底板(44)上對應波紋管(22)位置預設有凹口(411)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種顆粒預成型裝置,其特征在于,包括盤體(11)、托條(42)、底板(44)、彎管(21)、直管(23)、電機(3);其中所述盤體(11)中部設有下料口(15),底部邊緣設有環條(41),且下料口(15)底部的盤體(11)上設有沿下料口(15)邊緣設置的內環板(14),環條(41)內側、內環板(14)外側的盤體(11)底部設有外環板(13),且外環板(13)外圈設有凸齒(32);

    2.根據權利要求1所述的一種顆粒預成型裝置,其特征在于,所述盤體(11)表面呈中間低四周高的斜面。

    3.根據權利要求1所述的一種顆粒預成型裝置,其特征在于,所述托條(42)上設有凹槽(43),環條(41)底部設有半滾珠槽,托條(42)頂部也設有半滾珠槽,環條(41)配合連接在凹槽(43)內,使得托條(42)上的半滾珠槽和環條(41)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:翟菊彬遲崇哲蘭馨輝崔崇龍程偉鳳
    申請(專利權)人:長春黃金研究院有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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