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    一種聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44354433 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-25 09:38
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法,該方法包括以下步驟:挑選新鮮、無損傷、無腐爛變質(zhì)的青蘿卜;用清水清洗表面,除去塵土、雜物;將清洗干凈的青蘿卜進行切片處理;青蘿卜切片置于復(fù)合水溶液中護色、調(diào)味,處理時間為1~2h;隨后將青蘿卜切片進行熱風(fēng)預(yù)干燥,使預(yù)干燥后的青蘿卜切片的含水量在30%~70%;將經(jīng)過熱風(fēng)預(yù)干燥后的青蘿卜片進行真空冷凍干燥,使最終產(chǎn)品含水量在5%以下。本發(fā)明專利技術(shù)提出的聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法,不僅保證最終形成的青蘿卜脆片的外觀形態(tài)和食用口感得到改善,營養(yǎng)成分保存充分,且還延緩青蘿卜脆片的褐變,延長青蘿卜脆片的貨架期。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及農(nóng)產(chǎn)品加工,具體涉及一種聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法


    技術(shù)介紹

    1、蘿卜富含人體必需的維生素、礦質(zhì)元素、氨基酸及其它蔬菜少有的功能活性成分萊菔子素,具有潤肺除燥、止咳化痰、增強免疫力等功效,對防癌抗癌也具有重要作用,在我國民間素有“小人參”的美譽。已有研究顯示,綠皮綠肉蘿卜的8種礦質(zhì)元素及萊菔子素含量均為最高,為其它蘿卜的2-3倍,且萊菔子素具有對肺癌、食管癌、前胃癌作用明顯,其作用機制是誘導(dǎo)phaseⅱ(致癌因子解毒)酶類的產(chǎn)生,進一步作用于機體自身的抗癌系統(tǒng),對代謝實現(xiàn)調(diào)控。萊菔子素也是一種天然植物抗生素,含有抗病毒的活性物質(zhì)—“干擾素誘生劑”,能刺激人體細胞產(chǎn)生干擾素,殺滅病毒。1mg/ml的萊菔子素對多種細菌具有明顯的抑制作用,可抑制鏈球菌、膿球菌、肺炎球菌及大腸桿菌等的生長。萊菔子素能消除氧化自由基,如過氧化氫、亞硝酸根等氧化自由基,而氧化自由基能引起脂質(zhì)過氧化形成多種產(chǎn)物,這些產(chǎn)物與人體老化、癌癥發(fā)生、自身免疫病及貧血等疾病都有關(guān)系。

    2、青蘿卜具有易腐爛、變質(zhì)等缺點,因而保質(zhì)期相對較短,干燥是一種常見的延長果蔬保質(zhì)期的有效方式,將果蔬干制既可降低物料的水分活度,又可抑制微生物的生長和酶的活性。且青蘿卜脆片具有低脂低熱、口感酥脆、低糖低鹽、風(fēng)味獨特的特點。目前應(yīng)用于農(nóng)產(chǎn)品干燥的技術(shù)主要有真空冷凍干燥、熱風(fēng)干燥、微波干燥和微波真空干燥。其中,熱風(fēng)干燥的優(yōu)點是設(shè)備投資少,適應(yīng)性強,操作、控制簡單,衛(wèi)生條件較好,但是熱風(fēng)干燥溫度較高,并且與氧氣長時間接觸,可能會產(chǎn)生不良氣味,果蔬中生理活性成分也會遭到很大破壞,從而使產(chǎn)品品質(zhì)嚴重降低。且長時間的熱風(fēng)干燥導(dǎo)致果蔬表層在干燥中發(fā)生嚴重收縮,表面變硬結(jié)殼,內(nèi)部水分卻無法及時除去,會造成外觀發(fā)黑收縮,內(nèi)部腐敗等問題,極大降低食品品質(zhì)。傳統(tǒng)真空冷凍干燥的干燥時間長,干燥后食品品質(zhì)較佳,顏色變化小,香味、營養(yǎng)素的損失小,組織疏松,口感綿密。一些輔助冷凍干燥產(chǎn)品雖然具有良好品質(zhì),但由于能耗高和設(shè)備制造困難等問題,僅用于高價值食品(如水果和蔬菜)的小規(guī)模干燥操作,而由于真空冷凍組合干燥技術(shù)設(shè)備相對簡單,可結(jié)合不同干燥技術(shù)的優(yōu)勢,發(fā)展前景廣闊。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、基于前期研究和存在的問題,本專利技術(shù)經(jīng)過進一步研究分析后,提出一種聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法,工藝過程安全、耗時較短、便于操作、縮小成本且能提升青蘿卜脆片的口感,同時解決現(xiàn)有方法所存在的揮發(fā)性香氣物質(zhì)大量損失、外觀差等問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法,方法步驟如下:

    3、s1、挑選新鮮、無損傷、無腐爛變質(zhì)的青蘿卜;

    4、s2、用清水清洗表面,除去塵土、雜物;

    5、s3、將清洗干凈的青蘿卜進行切片;

    6、s4、將經(jīng)過步驟s3后的青蘿卜切片置于復(fù)合水溶液中護色、調(diào)味,處理時間為1~2h;

    7、s5、將經(jīng)過步驟s4后的青蘿卜切片進行熱風(fēng)預(yù)干燥,使預(yù)干燥后的青蘿卜切片的含水量在30%~70%;

    8、s6、將經(jīng)過步驟s5后的青蘿卜切片進行真空冷凍干燥,使最終產(chǎn)品含水量在5%以下。

    9、優(yōu)選的,步驟s4后進行真空冷凍干燥預(yù)凍工藝參數(shù)進行篩選,選取凍結(jié)溫度、凍結(jié)時間兩個因素,凍結(jié)溫度為-20℃~-80℃,凍結(jié)時間為3h~15h;通過調(diào)節(jié)冷凍階段的冷凍溫度和時間,既能保證物料營養(yǎng)品質(zhì)最大程度保留,又能降低能耗,節(jié)約資源。

    10、真空干燥條件為:真空度2.1mbar、冷阱溫度-40℃、隔板溫度20℃。

    11、優(yōu)選的,步驟s5中熱風(fēng)預(yù)干燥的溫度為55℃~65℃,采用熱風(fēng)作為預(yù)干燥方式可以迅速降低物料的水分含量,且熱風(fēng)干燥是最簡單、經(jīng)濟的干燥方法,適宜的熱風(fēng)預(yù)干燥溫度和干燥時間可以改變物料的組織結(jié)構(gòu)和組成基質(zhì),進而改善蘿卜脆片的食用品質(zhì),同時還能極大的保留了新鮮青蘿卜的色澤和外觀,保證物料營養(yǎng)物質(zhì)保留程度較高。

    12、優(yōu)選的,步驟s6中,先將青蘿卜冷凍至共晶點以下10℃以上,然后進一步地進行真空干燥。

    13、優(yōu)選的,步驟s3中青蘿卜切片厚度為3mm~1cm,青蘿卜切片至3mm~1cm能夠保證干燥后的蘿卜脆片有一定的酥脆性,且口感不綿密,傳熱效率高。

    14、優(yōu)選的,步驟s3中青蘿卜切片厚度為5mm;真空冷凍干燥預(yù)凍時間為9h,凍結(jié)溫度為-40℃;熱風(fēng)預(yù)干燥處理后青蘿卜切片的含水量為50%,控制凍干產(chǎn)品含水量在5%以下能減少產(chǎn)品在貯藏過程中微生物的生長,保證凍干產(chǎn)品的品質(zhì),且脫水徹底、重量輕、方便運輸,可在常溫常期貯藏保管,尤其適合于長途運輸及野外作業(yè),如軍事、航海、勘探等特殊環(huán)境下的食品供給。

    15、優(yōu)選的,步驟s4中的復(fù)合水溶液為d-異抗壞血酸鈉、檸檬酸、氯化鈣、食鹽、果糖的復(fù)合液,該復(fù)合水溶液中d-異抗壞血酸鈉的添加量為0.1%~0.3%,檸檬酸的添加量為1.3%~1.7%,氯化鈣的添加量為0.5~2%,食鹽的添加量為0%~2%,果糖的添加量為0%~5%。將青蘿卜進行護色、調(diào)味能夠保證青蘿卜脆片的口感,而且還可以延緩青蘿卜脆片的褐變,延長青蘿卜脆片的貨架期。

    16、與現(xiàn)在技術(shù)相比,本專利技術(shù)提供了一種聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法,具備以下有益效果:

    17、(1)本專利技術(shù)選擇成本低廉的青蘿卜為原料,萊菔子素含量較高。使用為d-異抗壞血酸鈉、檸檬酸、氯化鈣、食鹽、果糖的復(fù)合液進行護色調(diào)味,能夠有效地減少青蘿卜營養(yǎng)成分的損失,提高青蘿卜脆片的營養(yǎng)價值,并通過食鹽、糖、氯化鈣填充青蘿卜內(nèi)部空隙,降低青蘿卜收縮率,提高了青蘿卜脆片色澤、口感和應(yīng)用品質(zhì)的保留。于不同水分轉(zhuǎn)換點將熱風(fēng)干燥技術(shù)作為預(yù)干燥與真空冷凍干燥串聯(lián),降低初始水分含量后,使內(nèi)部水分在后干燥過程中完全蒸發(fā),這種組合干燥方式不僅使干燥產(chǎn)品具有良好品質(zhì),同時可顯著降低干燥能耗。

    18、(2)本專利技術(shù)采用合適護色、調(diào)味配比能較大程度地保持原色,風(fēng)味;且選擇合適的預(yù)凍參數(shù)進行凍結(jié),既能保證物料營養(yǎng)品質(zhì)最大程度保留,又能降低能耗,節(jié)約資源,并對熱風(fēng)溫度及時間進行了優(yōu)化,改善了蘿卜脆片的質(zhì)構(gòu)和復(fù)水特性,極大的保留了新鮮青蘿卜的色澤、外觀和營養(yǎng)物質(zhì)。

    19、(3)本專利技術(shù)打破常規(guī)思路,制備方法以保證物料營養(yǎng)品質(zhì)最大程度保留,改善質(zhì)構(gòu)特性和復(fù)水特性,又能降低能耗,節(jié)約資源為主要目標,旨在可以為目前聯(lián)合干燥凍干產(chǎn)品提供理論參考。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法,其特征在于,方法步驟如下:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法,其特征在于,步驟S4后進行真空冷凍干燥預(yù)凍工藝參數(shù)進行篩選,選取凍結(jié)溫度、凍結(jié)時間兩個因素,凍結(jié)溫度為-20℃~-80℃,凍結(jié)時間為3h~15h;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法,其特征在于,步驟S5中熱風(fēng)預(yù)干燥的溫度為55℃~65℃。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法,其特征在于,步驟S6中,先將青蘿卜冷凍至共晶點以下10℃以上,然后進一步地進行真空干燥。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法,其特征在于,步驟S3中青蘿卜切片厚度為3mm~1cm。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法,其特征在于,步驟S3中青蘿卜切片厚度為5mm;真空冷凍干燥預(yù)凍時間為9h,凍結(jié)溫度為-40℃;熱風(fēng)預(yù)干燥處理后青蘿卜切片的含水量為50%。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法,其特征在于,步驟S4中的復(fù)合水溶液為D-異抗壞血酸鈉、檸檬酸、氯化鈣、食鹽、果糖的復(fù)合液,該復(fù)合水溶液中D-異抗壞血酸鈉的添加量為0.1%~0.3%,檸檬酸的添加量為1.3%~1.7%,氯化鈣的添加量為0.5~2%,食鹽的添加量為0%~2%,果糖的添加量為0%~5%。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法,其特征在于,方法步驟如下:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法,其特征在于,步驟s4后進行真空冷凍干燥預(yù)凍工藝參數(shù)進行篩選,選取凍結(jié)溫度、凍結(jié)時間兩個因素,凍結(jié)溫度為-20℃~-80℃,凍結(jié)時間為3h~15h;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法,其特征在于,步驟s5中熱風(fēng)預(yù)干燥的溫度為55℃~65℃。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種聯(lián)合干燥凍干蘿卜脆片制備方法,其特征在于,步驟s6中,先將青蘿卜冷凍至共晶點以下10℃以上,然后進一步地進行真空干燥。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聯(lián)合干燥凍...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:郭麗萍王鳳舞陳明媚肖軍霞劉亮
    申請(專利權(quán))人:青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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