【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及光伏，特別是涉及一種疊層電池的光伏組件及其制作方法。
技術介紹
1、鈣鈦礦由于其優異的光電特性及低成本制備而引起廣泛關注，鈣鈦礦-晶硅疊層太陽能電池作為下一代超高效太陽能電池的主流技術路線，其電池sq極限效率高達43%，目前實驗室效率已超過34%，遠超晶硅太陽電池。然而，在疊層電池的光伏組件的制備過程中，由于傳統的焊帶串聯電池片的方式涉及到局部高溫焊接，鑒于鈣鈦礦電池的熱穩定較差，封裝而成的光伏組件存在封裝損失較大的問題。
技術實現思路
1、基于此，有必要提供一種封裝損失較小的疊層電池的光伏組件及其制作方法。
2、本申請實施例提供一種疊層電池的光伏組件，包括兩個封裝板、位于兩個封裝板之間的膠膜和至少一個電池串，電池串包括至少兩個疊層電池，疊層電池包括相互層疊的鈣鈦礦頂電池和晶硅底電池；
3、鈣鈦礦頂電池包括鈣鈦礦層和位于鈣鈦礦層背離晶硅底電池一側的第一透明導電層，第一透明導電層上鋪設有第一金屬網；晶硅底電池包括襯底和位于襯底背離鈣鈦礦頂電池一側的第二透明導電層，第二透明導電層上鋪設有第二金屬網；
4、同一個電池串的相鄰兩個疊層電池中，其中一個疊層電池對應的第一金屬網與另一個疊層電池對應的第二金屬網電連接；
5、其中，第一金屬網和第二金屬網分別通過膠膜與對應第一透明導電層和對應第二透明導電層連接。
6、在其中一個實施例中，同一個電池串的相鄰兩個疊層電池中，其中一個疊層電池對應的第一金屬網與另一個疊層電池對應的第
7、該其中一個疊層電池對應的第一金屬網、該第三金屬網、以及該另一個疊層電池對應的第二金屬網構造為一體成型的金屬網結構。
8、在其中一個實施例中，相鄰兩個疊層電池的鈣鈦礦頂電池均位于疊層電池的光伏組件的頂部側，第三金屬網夾設于相鄰兩個疊層電池的側面之間。
9、在其中一個實施例中，第一金屬網整層覆蓋對應的第一透明導電層；和/或
10、第二金屬網整層覆蓋對應的第二透明導電層。
11、在其中一個實施例中，第一金屬網的所有網格尺寸相同，并且均布于第一金屬網；和/或
12、第二金屬網的所有網格尺寸相同，并且均布于第二金屬網。
13、在其中一個實施例中，膠膜包括第一膠膜和第二膠膜；
14、第一膠膜層疊于第一透明導電層，以將第一金屬網連接于第一透明導電層的背離襯底的一側；
15、第二膠膜層疊于第二透明導電層，以將第二金屬網連接于第二透明導電層的背離鈣鈦礦層的一側。
16、在其中一個實施例中，電池串的數量為多個，多個電池串之間通過匯流條電連接。
17、在其中一個實施例中，膠膜的固化溫度為80℃-100℃；和/或
18、第一金屬網和第二金屬網的材質為鎳、銅、金、銀、鈦、鎳氧化物、銅氧化物、金氧化物、銀氧化物、鈦氧化中的至少一種。
19、在其中一個實施例中，第一金屬網、第二金屬網的至少一者的網格滿足如下條件：
20、網格沿光伏組件的層疊方向的厚度尺寸為10微米-30微米；和/或
21、形成網格的條狀線的寬度為20微米-50微米；和/或
22、網格的目數為50目-100目；和/或
23、網格的形狀為多邊形、圓形或者橢圓形。
24、在其中一個實施例中，鈣鈦礦頂電池還包括：電子傳輸層和空穴傳輸層；
25、電子傳輸層設于鈣鈦礦層的背離襯底的一側，且位于第一透明導電層和鈣鈦礦層之間，空穴傳輸層設于鈣鈦礦層的背離電子傳輸層的一側，且位于晶硅底電池和鈣鈦礦層之間。
26、本申請實施例第二方面還提供一種疊層電池的光伏組件的制作方法，用于制作上述的疊層電池的光伏組件，該制作方法包括：
27、將膠膜鋪設于封裝板上，并將電池串放置于膠膜上；其中，電池串包括至少兩個疊層電池，疊層電池包括相互層疊的鈣鈦礦頂電池和晶硅底電池；鈣鈦礦頂電池包括鈣鈦礦層和位于鈣鈦礦層背離晶硅底電池一側的第一透明導電層；晶硅底電池包括襯底和位于襯底背離鈣鈦礦頂電池一側的第二透明導電層；
28、對同一個電池串中相鄰的兩個疊層電池，將一體成型的金屬網結構的第一金屬網鋪設于其中一個疊層電池的第一透明導電層上方，將該金屬網結構的第二金屬網鋪設于另一個疊層電池的第二透明導電層下方；
29、在電池串上方依次鋪設另一膠膜和另一封裝板，并在小于100℃的條件下進行層壓處理。
30、在其中一個實施例中，層壓處理滿足如下條件中的至少一個：
31、（1）層壓溫度為80℃-85℃；
32、（2）層壓時長為13min-18min。
33、在其中一個實施例中，金屬網結構的材質為銀或錫鉛合金；
34、金屬網結構包括的網格中，網格的目數為50目或80目；
35、形成網格的條狀線的寬度為30微米或50微米；
36、網格的厚度為20微米。
37、上述的疊層電池的光伏組件及其制作方法的有益效果：
38、由于第一金屬網和第二金屬網分別通過膠膜與第一透明導電層和第二透明導電層機械連接，在第一透明導電層和第二透明導電層上均未設置柵線，以第一金屬網鋪設于第一透明導電層，作為電極起作用，以第二金屬網鋪設于第二透明導電層，也作為電極起作用。首先由于省略了印刷金屬漿料、燒結等過程，僅通過膠膜將第一金屬網和對應的第一透明導電層以機械方式互連、將第二金屬網和對應的第二透明導電層以機械方式互連，使得光伏組件的制備步驟減少，降低了工藝復雜程度，從而降低了成本。
39、另外，與現有技術中，需要將焊帶焊接到第一透明導電層、第二透明導電層上的柵線，焊接溫度較高，會影響到鈣鈦礦頂電池的性能相比，本申請實施例通過膠膜將第一金屬網和對應的第一透明導電層機械連接，將第二金屬網和對應的第二透明導電層機械連接，再將相鄰疊層電池的第一金屬網和第二金屬網電連接起來，即可實現相鄰疊層電池的電連接，第一金屬網和第一透明導電層的連接、第二金屬網和第二透明導電層無需經歷高溫焊接過程，避免了對鈣鈦礦頂電池的熱影響，避免了疊層電池因為高溫焊接而產生的高溫封裝損失，使得光伏組件的效率得以保證。
40、換言之，本申請實施例通過本方案通過第一透明導電層和第二透明導電層上的非金屬化設計，以第一金屬網和第二金屬網代替傳統的金屬柵線，再將第一金屬網和第二金屬網互聯以實現相鄰疊層電池的低溫互聯，在實現高效互聯的同時，能夠提高疊層電池的正面增益，同時也節約了印刷金屬柵線所需的漿料成本。
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1.一種疊層電池的光伏組件，其特征在于，包括兩個封裝板、位于兩個封裝板之間的膠膜和至少一個電池串，所述電池串包括至少兩個疊層電池，所述疊層電池包括相互層疊的鈣鈦礦頂電池和晶硅底電池；
2.根據權利要求1所述的疊層電池的光伏組件，其特征在于，同一個所述電池串的相鄰兩個所述疊層電池中，其中一個所述疊層電池對應的第一金屬網與另一個所述疊層電池對應的第二金屬網通過第三金屬網電連接；
3.根據權利要求2所述的疊層電池的光伏組件，其特征在于，相鄰兩個所述疊層電池的所述鈣鈦礦頂電池均位于所述疊層電池的光伏組件的頂部側，所述第三金屬網夾設于相鄰兩個疊層電池的側面之間。
4.根據權利要求1所述的疊層電池的光伏組件，其特征在于，所述第一金屬網整層覆蓋對應的所述第一透明導電層；和/或
5.根據權利要求1所述的疊層電池的光伏組件，其特征在于，所述第一金屬網的所有網格尺寸相同，并且均布于所述第一金屬網；和/或
6.根據權利要求1所述的疊層電池的光伏組件，其特征在于，所述膠膜包括第一膠膜和第二膠膜；
7.根據權利要求1所述的疊層電池的光
8.根據權利要求1-7中任一項所述的疊層電池的光伏組件，其特征在于，所述膠膜的固化溫度為80℃-100℃；和/或
9.根據權利要求1-7中任一項所述的疊層電池的光伏組件，其特征在于，所述第一金屬網、所述第二金屬網的至少一者的網格滿足如下條件：
10.根據權利要求1-7中任一項所述的疊層電池的光伏組件，其特征在于，所述鈣鈦礦頂電池還包括：電子傳輸層和空穴傳輸層；
11.一種疊層電池的光伏組件的制作方法，用于制作如權利要求1-10中任一項所述的疊層電池的光伏組件，其特征在于，所述制作方法包括：
12.根據權利要求11所述的疊層電池的光伏組件的制作方法，其特征在于，所述層壓處理滿足如下條件中的至少一個：
13.根據權利要求11所述的疊層電池的光伏組件的制作方法，其特征在于，所述金屬網結構的材質為銀或錫鉛合金；
...【技術特征摘要】
1.一種疊層電池的光伏組件，其特征在于，包括兩個封裝板、位于兩個封裝板之間的膠膜和至少一個電池串，所述電池串包括至少兩個疊層電池，所述疊層電池包括相互層疊的鈣鈦礦頂電池和晶硅底電池；
2.根據權利要求1所述的疊層電池的光伏組件，其特征在于，同一個所述電池串的相鄰兩個所述疊層電池中，其中一個所述疊層電池對應的第一金屬網與另一個所述疊層電池對應的第二金屬網通過第三金屬網電連接；
3.根據權利要求2所述的疊層電池的光伏組件，其特征在于，相鄰兩個所述疊層電池的所述鈣鈦礦頂電池均位于所述疊層電池的光伏組件的頂部側，所述第三金屬網夾設于相鄰兩個疊層電池的側面之間。
4.根據權利要求1所述的疊層電池的光伏組件，其特征在于，所述第一金屬網整層覆蓋對應的所述第一透明導電層；和/或
5.根據權利要求1所述的疊層電池的光伏組件，其特征在于，所述第一金屬網的所有網格尺寸相同，并且均布于所述第一金屬網；和/或
6.根據權利要求1所述的疊層電池的光伏組件，其特征在于，所述膠膜包括第一膠...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張春風，崔標，徐業，陳蘭芬，
申請(專利權)人：天合光能股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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