【技術實現步驟摘要】
本技術涉及保鮮袋生產領域，尤其涉及保鮮袋用收卷軌道。
技術介紹
1、保鮮袋在生產過程中需要經過多道工序，首先對材料進行模切制備，然后將切割好的材料通過制袋機器，經過加熱、壓合、折疊后形成保鮮袋，最后對成品進行收卷處理，現有的收卷軌道在使用過程中會將保鮮袋呈蛇形繞卷，然后經過不斷的輸送完成收卷，但是在這個過程中，現有裝置會因為輸送繞卷問題，導致保鮮袋無法保持緊繃狀態，從而使得保鮮袋表面出現褶皺，進而導致最后收卷的過程中存在氣泡，影響收卷效果。
2、因此針對上述問題現在研發保鮮袋用收卷軌道。
技術實現思路
1、為了克服現有裝置會因為輸送繞卷問題，導致保鮮袋無法保持緊繃狀態，從而使得保鮮袋表面出現褶皺，進而導致最后收卷的過程中存在氣泡，影響收卷效果的缺點，本技術提供保鮮袋用收卷軌道。
2、本技術的技術方案為：保鮮袋用收卷軌道，包括有安裝框，所述安裝框右部上側連接有前后對稱的三組安裝座，左右兩側的所述安裝座之間滑動式連接有第一軌道輥，中間的所述安裝座之間滑動式設置有第二軌道輥，所述安裝框左部連接有固定桿，所述安裝框左部螺紋式連接有前后對稱的兩組調節絲桿，所述調節絲桿上均螺紋式連接有升降座，前后對稱的所述升降座之間均連接有用于對保鮮膜進行低溫熨燙的平燙件，所述安裝框上部前側連接有電源，所述電源與所述平燙件之間均連接有電線，所述安裝框內左部設置有用于對保鮮膜進行壓緊的張力調節組件。
3、作為上述方案的改進，還包括有阻隔環，所述第一軌道輥和所述第二軌道輥上均滑
4、作為上述方案的改進，所述安裝座均為l型結構。
5、作為上述方案的改進，所述第二軌道輥為框型結構，所述第一軌道輥和所述第二軌道輥上均帶有鎖緊螺母。
6、作為上述方案的改進，所述調節絲桿上均帶有助力旋柄。
7、作為上述方案的改進，所述阻隔環上均螺紋式連接有調節件。
8、通過采用上述技術方案，本技術的優點在于：
9、1、本技術通過平燙件對運輸狀態下的原料進行低溫熨燙，從而使得原料能夠避免褶皺，同時張力調節組件也會保持對原料的壓制，使得原料始終處于繃緊狀態，從而使得保鮮袋收卷更加便利，并且也能夠避免收卷后原料內部存在氣泡，提高收卷效果。
10、2、本技術在進行引導運輸的過程中，可以通過轉動調節件使得阻隔環不再受到鎖止，接著根據原料的寬度調整阻隔環的位置，使得阻隔環能夠與原料進行適配，進而在原料輸送過程中進行導向。
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1.保鮮袋用收卷軌道，其特征是，包括有安裝框(1)，所述安裝框(1)右部上側連接有前后對稱的三組安裝座(2)，左右兩側的所述安裝座(2)之間滑動式連接有第一軌道輥(3)，中間的所述安裝座(2)之間滑動式設置有第二軌道輥(4)，所述安裝框(1)左部連接有固定桿(5)，所述安裝框(1)左部螺紋式連接有前后對稱的兩組調節絲桿(6)，所述調節絲桿(6)上均螺紋式連接有升降座(7)，前后對稱的所述升降座(7)之間均連接有用于對保鮮膜進行低溫熨燙的平燙件(8)，所述安裝框(1)上部前側連接有電源(9)，所述電源(9)與所述平燙件(8)之間均連接有電線，所述安裝框(1)內左部設置有用于對保鮮膜進行壓緊的張力調節組件(10)。
2.如權利要求1所述的保鮮袋用收卷軌道，其特征是，還包括有阻隔環(11)，所述第一軌道輥(3)和所述第二軌道輥(4)上均滑動式連接有兩個所述阻隔環(11)。
3.如權利要求1所述的保鮮袋用收卷軌道，其特征是，所述安裝座(2)均為L型結構。
4.如權利要求1所述的保鮮袋用收卷軌道，其特征是，所述第二軌道輥(4)為框型結構，所述第一軌道輥(
5.如權利要求1所述的保鮮袋用收卷軌道，其特征是，所述調節絲桿(6)上均帶有助力旋柄。
6.如權利要求2所述的保鮮袋用收卷軌道，其特征是，所述阻隔環(11)上均螺紋式連接有調節件(12)。
...【技術特征摘要】
1.保鮮袋用收卷軌道，其特征是，包括有安裝框(1)，所述安裝框(1)右部上側連接有前后對稱的三組安裝座(2)，左右兩側的所述安裝座(2)之間滑動式連接有第一軌道輥(3)，中間的所述安裝座(2)之間滑動式設置有第二軌道輥(4)，所述安裝框(1)左部連接有固定桿(5)，所述安裝框(1)左部螺紋式連接有前后對稱的兩組調節絲桿(6)，所述調節絲桿(6)上均螺紋式連接有升降座(7)，前后對稱的所述升降座(7)之間均連接有用于對保鮮膜進行低溫熨燙的平燙件(8)，所述安裝框(1)上部前側連接有電源(9)，所述電源(9)與所述平燙件(8)之間均連接有電線，所述安裝框(1)內左部設置有用于對保鮮膜進行壓緊的張力調節組件(10)。
...【專利技術屬性】
技術研發人員：莫石林，
申請(專利權)人：廣東廣興萬和紙塑有限公司，
類型：新型
國別省市：
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