【技術實現步驟摘要】
本技術涉及工件電鍍工藝設備，具體的說是一種提高深鍍能力的電鍍槽裝置。
技術介紹
1、電鍍是一種將金屬或其他導電物質表面鍍上一層金屬的技術。這通常通過將物體浸入含有預期鍍層金屬離子的溶液（電鍍槽）中，并通過溶液施加電流來實現。電流促使金屬離子還原并沉積在物體表面，形成均勻的金屬層。電鍍被廣泛應用于制造業，用于提高產品的耐腐蝕性、耐磨性、美觀性，以及在某些情況下改變其電學性質。
2、盡管電鍍技術已經取得了顯著的發展，但在處理深孔、盲孔或者復雜形狀的工件時，現有的電鍍槽設備面臨諸多挑戰。傳統的電鍍槽往往難以實現深層結構的均勻電鍍，原因在于電流分布不均，導致電鍍層的厚度在工件的不同部位出現顯著差異。這種不均勻性可能會導致電鍍層在深處的粘附力不足，甚至出現無法鍍層的情況，影響產品的整體質量和性能。
3、此外，隨著工業技術的進步，對電鍍件的精度和質量要求越來越高，特別是在高科技領域，如航空航天、精密電子和醫療器械等行業。這些應用往往要求電鍍層必須在微小或復雜的幾何結構上均勻形成。因此，傳統電鍍技術的限制已成為一大瓶頸。
4、鑒于此，需要開發一種新型的電鍍槽裝置，它能夠改善電流在電鍍槽中的分布，提高深鍍能力，確保即使在深孔或復雜結構的工件中，也能夠獲得均勻且具有良好附著力的電鍍層。本技術的目的即在于提供這樣一種改進的電鍍槽裝置，它將通過改進槽體結構或者增加輔助的電極等方式，實現更為優化的電流密度分布，以滿足現代工業對電鍍質量的高標準要求。
技術實現思路
1、針
2、本技術為實現上述目的所采用的技術方案是：一種提高深鍍能力的電鍍槽裝置，包括鍍槽槽體、導軌組件、陽極組件、陰極組件、槽液循環裝置，所述鍍槽槽體采用耐腐蝕材料制作，如不銹鋼或塑料等，以承載電鍍時使用的各種化學溶液，所述鍍槽槽體的上端兩側邊緣分別固定連接有導軌組件，兩組所述的導軌組件之間固定安裝有調節組件，所述調節組件可以沿導軌組件相對滑動，所述調節組件滑動連接在鍍槽槽體內，所述調節組件上固定連接有陽極組件，陽極組件可以通過調節組件上下活動，可以根據工件的深度調整陽極的插入深度，實現電流密度的均勻分布，所述陽極組件由若干陽極板組成，所述陽極組件相對的鍍槽槽體內壁設置有陰極組件，所述鍍槽槽體的兩側連接有槽液循環裝置，所述槽液循環裝置負責電鍍溶液的循環和過濾，確保槽液的均勻性和清潔度，提高電鍍質量。
3、其中一種實施例中，所述導軌組件包括滑導軌、滑導塊、彎折板、驅動絲桿、驅動電機，所述鍍槽槽體的上端兩側分別設置有側導塊，所述側導塊上通過螺栓固定連接有彎折板，所述彎折板上固定連接有滑導軌，所述滑導軌的相對一側開設有滑軌槽，所述滑軌槽內轉動連接有驅動絲桿，所述驅動絲桿一端穿出滑導軌后固定連接有聯動齒輪，所述聯動齒輪通過鏈帶相互傳動連接，其中一組所述的驅動絲桿另一端穿出滑導軌后與驅動電機相連接，所述驅動電機固定連接在相對一側的滑導軌上，所述滑軌槽內滑動連接有滑導塊，所述滑導塊與驅動絲桿螺紋連接。
4、其中一種實施例中，所述調節組件包括連接件、活動板、液壓伸縮桿、升降板，所述活動板上端兩側固定連接有連接件，所述連接件分別與相對一側的滑導塊固定連接，所述活動板活動連接在鍍槽槽體內，所述活動板上嵌固連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的頂桿末端固定連接有固定架，所述固定架另一端與升降板相連接，所述升降板活動連接在活動板一側，所述升降板的一側固定連接有兩組相對稱的滑動軌，所述活動板上已開設有滑動槽，所述滑動軌滑動連接在滑動槽內，所述升降板的另一側固定連接有若干陽極板。
5、其中一種實施例中，所述陰極組件包括安裝板、陰極板、掛鉤，所述安裝板上端固定連接有若干掛鉤，所述鍍槽槽體的上端一側開設有限位槽，所述掛鉤分別鉤掛連接在限位槽上，所述安裝板一側與鍍槽槽體的內壁相接觸，所述安裝板的另一側固定連接有若干陰極板，在本技術的具體實施例中，所述陰極板上固定連接有工件掛架。
6、其中一種實施例中，所述槽液循環裝置包括出液盒、回流盒、輸液管、回流管、凈化箱、活性炭過濾網、循環水泵，所述鍍槽槽體的一側固定連接有出液盒，所述出液盒上固定連接有若干與鍍槽槽體相連通的出液管，所述出液盒的一側設置有輸液管，所述輸液管與出液盒之間連接有若干第一導管，所述輸液管一端與凈化箱一側相連接；
7、所述鍍槽槽體的另一側固定連接有回流盒，所述回流盒上固定連接有若干與鍍槽槽體內部相連通的進液管，所述回流盒的一側設置有回流管，所述回流管與回流盒之間連接有若干第二導管，所述回流管一端與循環水泵相連接，所述循環水泵與凈化箱一側固定連接，所述凈化箱中部固定連接有活性炭過濾網。
8、本技術的有益效果：
9、改善了深鍍能力：通過優化電鍍槽的設計，如調整槽體結構、增設特殊形狀的輔助電極或采用高效的電流分配策略，本技術能夠有效地提高電流在工件深孔或盲孔中的分布均勻性，使得電鍍層在深層結構上也能均勻形成，保證了鍍層的整體一致性和附著力；
10、提升電鍍質量：均勻的電鍍層不僅提高了工件的外觀品質，而且增強了其抗腐蝕性和耐磨性，延長了產品的使用壽命，這對于要求高耐久性的產品來說尤其重要，如在航空航天、汽車制造和精密工程等領域；
11、適應性強：本技術的電鍍槽裝置能夠針對不同的工件形狀和尺寸進行調整，提供了更大的靈活性，這使得它能夠應用于各種不同復雜程度的電鍍需求，特別適合于那些標準電鍍工藝難以處理的特殊工件；
12、提高生產效率：由于電鍍層質量的提升，減少了后續的修整和重工工序，從而降低了生產成本并提高了生產效率，同時，改進后的電鍍槽裝置可能還能減少電鍍所需的時間，進一步提高生產吞吐量；
13、綜上所述，本技術的電鍍槽裝置不僅解決了傳統電鍍技術在處理復雜形狀工件時的不足，而且提高了電鍍層的整體質量，滿足了現代工業對精密和高質量電鍍的需求。
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1.一種提高深鍍能力的電鍍槽裝置，包括鍍槽槽體（1）、導軌組件（2）、陽極組件、陰極組件（4）、槽液循環裝置（5），其特征在于：所述鍍槽槽體（1）的上端兩側邊緣分別固定連接有導軌組件（2），兩組所述的導軌組件（2）之間固定安裝有調節組件（6），所述調節組件（6）滑動連接在鍍槽槽體（1）內，所述調節組件（6）上固定連接有陽極組件，所述陽極組件由若干陽極板（3）組成，所述陽極組件相對的鍍槽槽體（1）內壁設置有陰極組件（4），所述鍍槽槽體（1）的兩側連接有槽液循環裝置（5）；
2.根據權利要求1所述的一種提高深鍍能力的電鍍槽裝置，其特征在于：所述導軌組件（2）包括滑導軌（101）、滑導塊（102）、彎折板（103）、驅動絲桿（104）、驅動電機（105），所述鍍槽槽體（1）的上端兩側分別設置有側導塊（106），所述側導塊（106）上通過螺栓固定連接有彎折板（103），所述彎折板（103）上固定連接有滑導軌（101），所述滑導軌（101）的相對一側開設有滑軌槽，所述滑軌槽內轉動連接有驅動絲桿（104），所述驅動絲桿（104）一端穿出滑導軌（101）后固定連接有聯動齒輪（107
3.根據權利要求1所述的一種提高深鍍能力的電鍍槽裝置，其特征在于：所述陰極組件（4）包括安裝板（301）、陰極板（302）、掛鉤（303），所述安裝板（301）上端固定連接有若干掛鉤（303），所述鍍槽槽體（1）的上端一側開設有限位槽，所述掛鉤（303）分別鉤掛連接在限位槽上，所述安裝板（301）一側與鍍槽槽體（1）的內壁相接觸，所述安裝板（301）的另一側固定連接有若干陰極板（302）。
4.根據權利要求1所述的一種提高深鍍能力的電鍍槽裝置，其特征在于：所述槽液循環裝置（5）包括出液盒（401）、回流盒（402）、輸液管（403）、回流管（404）、凈化箱（405）、活性炭過濾網（406）、循環水泵（407），所述鍍槽槽體（1）的一側固定連接有出液盒（401），所述出液盒（401）上固定連接有若干與鍍槽槽體（1）相連通的出液管（408），所述出液盒（401）的一側設置有輸液管（403），所述輸液管（403）與出液盒（401）之間連接有若干第一導管（409），所述輸液管（403）一端與凈化箱（405）一側相連接；
...【技術特征摘要】
1.一種提高深鍍能力的電鍍槽裝置，包括鍍槽槽體（1）、導軌組件（2）、陽極組件、陰極組件（4）、槽液循環裝置（5），其特征在于：所述鍍槽槽體（1）的上端兩側邊緣分別固定連接有導軌組件（2），兩組所述的導軌組件（2）之間固定安裝有調節組件（6），所述調節組件（6）滑動連接在鍍槽槽體（1）內，所述調節組件（6）上固定連接有陽極組件，所述陽極組件由若干陽極板（3）組成，所述陽極組件相對的鍍槽槽體（1）內壁設置有陰極組件（4），所述鍍槽槽體（1）的兩側連接有槽液循環裝置（5）；
2.根據權利要求1所述的一種提高深鍍能力的電鍍槽裝置，其特征在于：所述導軌組件（2）包括滑導軌（101）、滑導塊（102）、彎折板（103）、驅動絲桿（104）、驅動電機（105），所述鍍槽槽體（1）的上端兩側分別設置有側導塊（106），所述側導塊（106）上通過螺栓固定連接有彎折板（103），所述彎折板（103）上固定連接有滑導軌（101），所述滑導軌（101）的相對一側開設有滑軌槽，所述滑軌槽內轉動連接有驅動絲桿（104），所述驅動絲桿（104）一端穿出滑導軌（101）后固定連接有聯動齒輪（107），所述聯動齒輪（107）通過鏈帶相互傳動連接，其中一組所述的驅動絲桿（104）另一端穿出滑導軌（101）后與驅動電機（10...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許國軍，陳其國，李海元，晏志文，盧意鵬，劉高飛，
申請(專利權)人：南雄市溢誠化工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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