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    一種用于鋼絲試井作業除污的活塞構件制造技術

    技術編號:44326744 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-18 20:35
    技術公開了一種用于鋼絲試井作業除污的活塞構件,包括活塞和活塞桿,所述活塞連接在所述活塞桿的一端,所述活塞和活塞桿上分別形成有主孔和活塞通孔,所述活塞通孔與所述主孔相通,所述主孔的側壁上形成有至少一個側排孔,所述主孔和活塞通孔用于供鋼絲繩通過。本技術的有益效果是,這樣通過在活塞和活塞桿上分別形成有主孔和活塞通孔,并使活塞通孔與主孔相通,便于上升的鋼絲繩主孔通過時,主孔的入口邊緣阻擋部分污物,并在主孔的側壁上形成有至少一個側排孔,使得從鋼絲繩上的污物從側排孔進一步排出,便于鋼絲繩能長期順利從活塞構件中通過,避免動用大量人力、物力進行解卡,降低生產成本,提高生產安全。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及活塞結構的,特別涉及一種用于鋼絲試井作業除污的活塞構件


    技術介紹

    1、油氣井儲層情況復雜,在鋼絲試井作業過程中,鋼絲上升時附著有泥漿、殘余酸液、泡排劑等和不明污物,在鋼絲上升時會從防噴盒中通過,防噴盒中的盤根無法將這些污物完全過濾干凈,進而隨著上升的鋼絲進入防噴盒活塞構件中。

    2、目前,常用到的活塞構件內部通道狹窄、無排污孔,污物容易在活塞構件通道中堆積,當污物堆積一定程度后導致鋼絲上提卡死,進而需要動用大量人力、物力進行解卡,不僅耗時長,而且作業風險高。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是提供一種用于鋼絲試井作業除污的活塞構件,在主孔的側壁上形成有至少一個側排孔,使得從鋼絲繩上的污物從側排孔排出,使得鋼絲繩能長期順利從活塞構件中通過,避免動用大量人力、物力進行解卡,降低生產成本。

    2、為實現前述目的,本技術采用如下技術方案。

    3、一種用于鋼絲試井作業除污的活塞構件,包括活塞和活塞桿,所述活塞連接在所述活塞桿的一端,所述活塞和活塞桿上分別形成有主孔和活塞通孔,所述活塞通孔與所述主孔相通,所述主孔的側壁上形成有至少一個側排孔,所述主孔和活塞通孔用于供鋼絲繩通過。

    4、采用前述方案的本技術,這樣通過在活塞和活塞桿上分別形成有主孔和活塞通孔,并使活塞通孔與主孔相通,便于上升的鋼絲繩主孔通過時,主孔的入口邊緣阻擋部分污物,并在主孔的側壁上形成有至少一個側排孔,使得從鋼絲繩上的污物從側排孔進一步排出,便于鋼絲繩能長期順利從活塞構件中通過,避免動用大量人力、物力進行解卡,降低生產成本,提高生產安全。

    5、優選的,所述活塞桿的一端形成有分隔環,所述分隔環為凸出所述活塞桿外周的凸環,通過所述分隔環與防噴盒內腔的臺階相配合。

    6、這樣,在通過活塞桿的一端形成有分隔環,并通過所述分隔環與防噴盒內腔的臺階相配合,對活塞桿進行定位密封連接,將防噴盒分成兩個腔體,防止污物進入到防噴盒內腔的上腔體內。

    7、優選的,所述活塞通孔的截面呈圓錐臺,所述圓錐臺的底部位于所述活塞通孔的出口。

    8、這樣,通過將活塞通孔的截面設置為圓錐臺,將圓錐臺的底部位于所述活塞通孔的出口,降低活塞通孔與鋼絲繩的接觸面積,方便鋼絲繩上升。

    9、優選的,所述活塞桿上還形成有安裝孔,所述安裝孔位于所述圓錐臺的頂部下方,通過所述安裝孔與活塞配合。

    10、這樣,通過設置安裝孔,方便安裝孔與活塞配合,對活塞進行定位,進而對主孔和活塞通孔之間進行定位,降低鋼絲繩上升時的阻力。

    11、優選的,所述主孔與所述活塞通孔同軸。

    12、這樣,將所述主孔與所述活塞通孔同軸,便于鋼絲繩能直線上升,降低鋼絲繩上升的阻力。

    13、優選的,所述活塞上形成有連接部,所述連接部的外周與所述安裝孔相配合,連接部的底部與所述安裝孔的底部相抵靠。

    14、這樣,通過設置連接部與安裝孔相配合并相抵靠,便于對活塞進行軸向和徑向定位。

    15、優選的,所述活塞桿上形成有避讓部,所述避讓部采用圓錐形結構。

    16、這樣,通過在活塞桿上形成有圓錐形結構的避讓部,防止活塞外周與活塞桿發生干涉。

    17、優選的,所述側排孔包括第一側排孔和第二側排孔,所述第一側排孔和第二側排孔貫通所述主孔側壁,并以主孔的中心軸為對稱軸相對稱設置。

    18、這樣,通過在主孔的側壁上形成對稱設置的第一側排孔和第二側排孔,便于提升對污物的排出效果。

    19、優選的,數個所述側排孔沿所述主孔中心軸圓形均布。

    20、這樣,通過將數個所述側排孔沿所述主孔中心軸圓形均布,便于對污物進行多角度均勻排出,提升排污效果。

    21、優選的,數個所述側排孔均傾斜設置,所述側排孔的出口端均朝向活塞桿一端傾斜。

    22、這樣,將數個側排孔均傾斜設置,出口端均朝向活塞桿一端傾斜,便于使污物沿鋼絲繩上升的方向排泄,通過鋼絲繩的拉力對污物施力,提升排泄效果。

    23、本技術的有益效果是:這樣通過在活塞和活塞桿上分別形成有主孔和活塞通孔,并使活塞通孔與主孔相通,便于上升的鋼絲繩主孔通過時,主孔的入口邊緣阻擋部分污物,并在主孔的側壁上形成有至少一個側排孔,使得從鋼絲繩上的污物從側排孔進一步排出,便于鋼絲繩能長期順利從活塞構件中通過,避免動用大量人力、物力進行解卡,降低生產成本,提高生產安全。將數個側排孔均傾斜設置,出口端均朝向活塞桿一端傾斜,便于使污物沿鋼絲繩上升的方向排泄,通過鋼絲繩的拉力對污物施力,提升排泄效果。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于鋼絲試井作業除污的活塞構件,其特征在于,包括活塞(1)和活塞桿(2),所述活塞(1)連接在所述活塞桿(2)的一端,所述活塞(1)和活塞桿(2)上分別形成有主孔(13)和活塞通孔(21),所述活塞通孔(21)與所述主孔(13)相通,所述主孔(13)的側壁上形成有至少一個側排孔,所述主孔(13)和活塞通孔(21)用于供鋼絲繩(3)通過。

    2.根據權利要求1所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件,其特征在于,所述活塞桿(2)的一端形成有分隔環(22),所述分隔環(22)為凸出所述活塞桿(2)外周的凸環,所述分隔環(22)用于與防噴盒內腔的臺階相配合。

    3.根據權利要求1所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件,其特征在于,所述活塞通孔(21)的截面呈圓錐臺,所述圓錐臺的底部位于所述活塞通孔(21)的出口。

    4.根據權利要求3所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件,其特征在于,所述活塞桿(2)上還形成有安裝孔(23),所述安裝孔(23)位于所述圓錐臺的頂部下方,通過所述安裝孔(23)與所述活塞(1)配合。

    5.根據權利要求1所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件,其特征在于,所述主孔(13)與所述活塞通孔(21)同軸。

    6.根據權利要求4所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件,其特征在于,所述活塞(1)上形成有連接部(14),所述連接部(14)的外周與所述安裝孔(23)相配合,連接部(14)的底部與所述安裝孔(23)的底部相抵靠。

    7.根據權利要求4所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件,其特征在于,所述活塞桿(2)上形成有避讓部(15),所述避讓部(15)采用圓錐形結構。

    8.根據權利要求1~7任一所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件,其特征在于,所述側排孔包括第一側排孔(11)和第二側排孔(12),所述第一側排孔(11)和第二側排孔(12)貫通所述主孔(13)的側壁,并以主孔(13)的中心軸為對稱軸相對稱設置。

    9.根據權利要求1~7任一所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件,其特征在于,數個所述側排孔沿所述主孔(13)的中心軸圓形均布。

    10.根據權利要求1~7任一所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件,其特征在于,數個所述側排孔均傾斜設置,所述側排孔的出口端均朝向活塞桿(2)一端傾斜。

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    【技術特征摘要】

    1.一種用于鋼絲試井作業除污的活塞構件,其特征在于,包括活塞(1)和活塞桿(2),所述活塞(1)連接在所述活塞桿(2)的一端,所述活塞(1)和活塞桿(2)上分別形成有主孔(13)和活塞通孔(21),所述活塞通孔(21)與所述主孔(13)相通,所述主孔(13)的側壁上形成有至少一個側排孔,所述主孔(13)和活塞通孔(21)用于供鋼絲繩(3)通過。

    2.根據權利要求1所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件,其特征在于,所述活塞桿(2)的一端形成有分隔環(22),所述分隔環(22)為凸出所述活塞桿(2)外周的凸環,所述分隔環(22)用于與防噴盒內腔的臺階相配合。

    3.根據權利要求1所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件,其特征在于,所述活塞通孔(21)的截面呈圓錐臺,所述圓錐臺的底部位于所述活塞通孔(21)的出口。

    4.根據權利要求3所述的用于鋼絲試井作業除污的活塞構件,其特征在于,所述活塞桿(2)上還形成有安裝孔(23),所述安裝孔(23)位于所述圓錐臺的頂部下方,通過所述安裝孔(23)與所述活塞(1)配合。

    5.根據權利要求1所述的用于鋼絲試井作業除污的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:金毅浪劉奇林張瀟元楊國張晉海楊楨劍李順雨景芋荃杜浪江濤黃耀吳興林陳朝川
    申請(專利權)人:中國石油天然氣股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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