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    一種砌塊砂漿混合攪拌裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44323815 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-02-18 20:33
    本技術公開了一種砌塊砂漿混合攪拌裝置,包括:攪拌箱體,所述攪拌箱體上端的一側固定安裝有進料管,所述攪拌箱體的頂部開設有通口。本技術安裝有旋轉盤、攪拌組件和輸送組件等部件的設置,在通過攪拌組件使旋轉盤底部等距分布的三個轉軸圍繞著固定筒進行旋轉,使攪拌葉對攪拌箱體內部砂漿進行水平方向攪拌同時,旋轉盤帶動著固定筒內部的螺旋輸送桿旋轉,使得在螺旋輸送桿正轉中,能夠將攪拌箱體底部的砂漿輸送至固定筒的頂部向外導出,使得攪拌箱體內部砂漿在混合時能夠上下翻動,提高砌塊砂漿混合的均勻性,且螺旋輸送桿反轉時,打開電磁閥門,便于快速將攪拌箱體內部混合后的砂漿導出攪拌箱體的內部,提高加工效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及砂漿加工,具體為一種砌塊砂漿混合攪拌裝置


    技術介紹

    1、砂漿是建筑上砌磚使用的黏結物質,砂漿在使用前為了提高材料的性能,會在原材料的基礎上加入添加劑進行混合,因此需要通過混合攪拌裝置進行加工。

    2、公開號為cn220499517u的中國專利文件中提供了一種綠色建筑施工用砂漿調配裝置,包括箱體,所述箱體上壁面活動插裝有攪拌主桿,所述攪拌主桿上安裝有若干個攪拌支桿,所述攪拌主桿一端安裝有第一電機,通過第一電機帶動攪拌主桿以及攪拌支桿轉動對砂漿原料進行混合攪拌,攪拌完成的砂漿從出料管處排出,與此同時液壓缸伸長使箱體傾斜,便于箱體內砂漿量較少時排出砂漿,氣缸伸長、第二電機轉動,使轉桿與出料管同軸,隨后第三電機工作、氣缸收縮,使刮條轉動的伸入出料管中,刮條對出料管內壁進行清理,防止出料管內壁殘留砂漿,防止出料管內徑變小,保證出料效率,防止出料管堵塞;

    3、上述方案中通過第一電機帶動攪拌主桿以及攪拌支桿轉動對砂漿原料進行水平方向混合攪拌,采用此種攪拌設備攪拌過程中,耗時較長,攪拌效率低,無法避免的攪拌中物料分層的問題,造成砂漿攪拌不均勻的現象。因此,本技術設計一種砌塊砂漿混合攪拌裝置以解決現有技術中存在的問題。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種砌塊砂漿混合攪拌裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種砌塊砂漿混合攪拌裝置,包括:攪拌箱體,所述攪拌箱體上端的一側固定安裝有進料管,所述攪拌箱體的頂部開設有通口,所述通口的內部轉動安裝有旋轉盤,所述攪拌箱體的表面與旋轉盤的表面之間設置有用于對攪拌箱體內部砂漿進行混合的攪拌組件,所述旋轉盤底部的中間位置設置有輸送組件,且輸送組件的底部延伸至攪拌箱體的內部底面,所述攪拌箱體底部的中間位置固定安裝有電磁閥門,所述攪拌箱體的底部沿圓周等距固定安裝有三個支撐腿。

    3、優選的,所述旋轉盤的側壁設置有一號軸承,且一號軸承的內圈與旋轉盤的側壁固定連接,所述一號軸承的外圈與通口的內壁固定連接。

    4、優選的,所述攪拌組件包括:第一齒輪、伺服電機、內齒齒環和轉軸,所述第一齒輪固定安裝在旋轉盤的頂部,所述伺服電機固定安裝在攪拌箱體上端另一側的表面,所述伺服電機的輸出端固定安裝有第二齒輪,且第二齒輪的一側與第一齒輪的一側嚙合,所述內齒齒環固定安裝在攪拌箱體上端內壁,所述轉軸設有三個,三個所述轉軸沿圓周等距轉動安裝在旋轉盤的底部,所述轉軸兩側的表面皆等距固定安裝有四個攪拌葉,所述轉軸上端的表面固定安裝有第三齒輪,且第三齒輪一側的表面與內齒齒環的內壁嚙合。

    5、優選的,所述轉軸上端的表面設置有二號軸承,且二號軸承的內圈與轉軸的表面固定連接,所述二號軸承的外圈與旋轉盤的內部固定連接。

    6、優選的,所述輸送組件包括:螺旋輸送桿,所述螺旋輸送桿的頂部固定安裝在旋轉盤底部的中間位置,所述螺旋輸送桿的表面套裝有固定筒,且固定筒的底部延伸圓周等距固定安裝有三個支撐柱,所述支撐柱的底部固定安裝在攪拌箱體的內部底面。

    7、優選的,所述攪拌箱體的內部底面設為上大下小的錐形,所述固定筒位于攪拌箱體內部底面的中間位置。

    8、與現有技術相比,本技術的有益效果如下:

    9、1.本技術通過旋轉盤、攪拌組件和輸送組件等部件的設置,在通過攪拌組件使旋轉盤底部等距分布的三個轉軸圍繞著固定筒進行旋轉,使攪拌葉對攪拌箱體內部砂漿進行水平方向攪拌同時,旋轉盤帶動著固定筒內部的螺旋輸送桿旋轉,使得在螺旋輸送桿正轉中,能夠將攪拌箱體底部的砂漿輸送至固定筒的頂部向外導出,使得攪拌箱體內部砂漿在混合時能夠上下翻動,提高砌塊砂漿混合的均勻性,且螺旋輸送桿反轉時,打開電磁閥門,便于快速將攪拌箱體內部混合后的砂漿導出攪拌箱體的內部,提高加工效率;

    10、2.本技術通過攪拌箱體、旋轉盤和攪拌組件等部件的設置,在通過攪拌組件使旋轉盤底部等距分布的三個轉軸圍繞著固定筒進行旋轉,使攪拌葉對攪拌箱體內部砂漿進行水平方向攪拌同時,轉軸上端的第三齒輪與攪拌箱體上端內壁的內齒齒環嚙合,使轉軸在公轉的同時帶動轉軸表面的攪拌葉進行自轉,從而進一步提高砂漿的混合效率。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種砌塊砂漿混合攪拌裝置,包括:攪拌箱體(1),其特征在于:所述攪拌箱體(1)上端的一側固定安裝有進料管(101),所述攪拌箱體(1)的頂部開設有通口(102),所述通口(102)的內部轉動安裝有旋轉盤(2),所述攪拌箱體(1)的表面與旋轉盤(2)的表面之間設置有用于對攪拌箱體(1)內部砂漿進行混合的攪拌組件(3),所述旋轉盤(2)底部的中間位置設置有輸送組件(4),且輸送組件(4)的底部延伸至攪拌箱體(1)的內部底面,所述攪拌箱體(1)底部的中間位置固定安裝有電磁閥門(5),所述攪拌箱體(1)的底部沿圓周等距固定安裝有三個支撐腿(6)。

    2.根據權利要求1所述的一種砌塊砂漿混合攪拌裝置,其特征在于:所述旋轉盤(2)的側壁設置有一號軸承,且一號軸承的內圈與旋轉盤(2)的側壁固定連接,所述一號軸承的外圈與通口(102)的內壁固定連接。

    3.根據權利要求1所述的一種砌塊砂漿混合攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌組件(3)包括:第一齒輪(301)、伺服電機(302)、內齒齒環(304)和轉軸(305),所述第一齒輪(301)固定安裝在旋轉盤(2)的頂部,所述伺服電機(302)固定安裝在攪拌箱體(1)上端另一側的表面,所述伺服電機(302)的輸出端固定安裝有第二齒輪(303),且第二齒輪(303)的一側與第一齒輪(301)的一側嚙合,所述內齒齒環(304)固定安裝在攪拌箱體(1)上端內壁,所述轉軸(305)設有三個,三個所述轉軸(305)沿圓周等距轉動安裝在旋轉盤(2)的底部,所述轉軸(305)兩側的表面皆等距固定安裝有四個攪拌葉(306),所述轉軸(305)上端的表面固定安裝有第三齒輪(307),且第三齒輪(307)一側的表面與內齒齒環(304)的內壁嚙合。

    4.根據權利要求3所述的一種砌塊砂漿混合攪拌裝置,其特征在于:所述轉軸(305)上端的表面設置有二號軸承,且二號軸承的內圈與轉軸(305)的表面固定連接,所述二號軸承的外圈與旋轉盤(2)的內部固定連接。

    5.根據權利要求1所述的一種砌塊砂漿混合攪拌裝置,其特征在于:所述輸送組件(4)包括:螺旋輸送桿(401),所述螺旋輸送桿(401)的頂部固定安裝在旋轉盤(2)底部的中間位置,所述螺旋輸送桿(401)的表面套裝有固定筒(402),且固定筒(402)的底部延伸圓周等距固定安裝有三個支撐柱(403),所述支撐柱(403)的底部固定安裝在攪拌箱體(1)的內部底面。

    6.根據權利要求5所述的一種砌塊砂漿混合攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌箱體(1)的內部底面設為上大下小的錐形,所述固定筒(402)位于攪拌箱體(1)內部底面的中間位置。

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    【技術特征摘要】

    1.一種砌塊砂漿混合攪拌裝置,包括:攪拌箱體(1),其特征在于:所述攪拌箱體(1)上端的一側固定安裝有進料管(101),所述攪拌箱體(1)的頂部開設有通口(102),所述通口(102)的內部轉動安裝有旋轉盤(2),所述攪拌箱體(1)的表面與旋轉盤(2)的表面之間設置有用于對攪拌箱體(1)內部砂漿進行混合的攪拌組件(3),所述旋轉盤(2)底部的中間位置設置有輸送組件(4),且輸送組件(4)的底部延伸至攪拌箱體(1)的內部底面,所述攪拌箱體(1)底部的中間位置固定安裝有電磁閥門(5),所述攪拌箱體(1)的底部沿圓周等距固定安裝有三個支撐腿(6)。

    2.根據權利要求1所述的一種砌塊砂漿混合攪拌裝置,其特征在于:所述旋轉盤(2)的側壁設置有一號軸承,且一號軸承的內圈與旋轉盤(2)的側壁固定連接,所述一號軸承的外圈與通口(102)的內壁固定連接。

    3.根據權利要求1所述的一種砌塊砂漿混合攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌組件(3)包括:第一齒輪(301)、伺服電機(302)、內齒齒環(304)和轉軸(305),所述第一齒輪(301)固定安裝在旋轉盤(2)的頂部,所述伺服電機(302)固定安裝在攪拌箱體(1)上端另一側的表面,所述伺服電機(302)的輸出端固定安裝有第二齒輪(303),且第二齒輪(303)的一側...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張寒金金樂王朋
    申請(專利權)人:徐州冠森新型墻材有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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