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    一種分步式調控制備改性PBAT的方法技術

    技術編號:44283845 閱讀:11 留言:0更新日期:2025-02-14 22:20
    本發明專利技術公開了一種分步式調控制備改性PBAT的方法,涉及生物降解材料技術領域;本發明專利技術從分子鏈段控制,以及改性提高材料性能出發,采用分步式進行高分子材料合成,同時合成新型的復合催化劑,進行材料性能改性,提高了產品的熔點、聚合度、拉伸強度、顏色等指標,得到一種新型可降解材料,優點是:采用分步合成的方式制備材料,使得材料鏈段結構可控調節,所得材料具有拉伸強度高和韌性好的特性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及生物降解材料,尤其涉及一種分步式調控制備改性pbat的方法。


    技術介紹

    1、聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯(pbat)是一種新型的熱塑性脂肪族-芳香族共聚酯生物可降解塑料,因良好的延展性、斷裂伸長率、耐熱性、抗沖擊性,被廣泛的應用于塑料包裝、農用地膜、衛生用品以及生物醫學等領域。基于我國富煤貧油少氣的資源現狀,高效利用煤化工下游產物,生產合成可生物降解聚酯pbat的原料對苯二甲酸(tpa)、己二酸(aa)、1,4-丁二醇(bdo),降低了對石油資源的依賴,并為煤化工下游產品的高質化利用提供了重要的途徑。

    2、在目前pbat合成報道中,為了簡便很多采用一鍋法共聚反應生成pbat高分子聚合物,但一鍋法反應過程中對苯二甲酸、己二酸與1,4丁二醇反應時比例不好控制,鏈段結構會與設計值存在偏差,尤其對材料進行性能提升改性時,更不便于分子鏈段的結構控制,基于此,本專利技術設計了一種分步式調控制備改性pbat的方法。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是解決現有技術中的問題,而提出的一種分步式調控制備改性pbat的方法。

    2、一種分步式調控制備改性pbat的方法,包括如下步驟:

    3、將對苯二甲酸、1,4-丁二醇按摩爾比(1:1~1:2.5)稱好,投放到反應容器a中,加入適量的催化劑鈦酸四丁酯和磷酸三苯酯進行攪拌均勻,0~24h。反應容器a進行抽真空,充氮氣或者氬氣,置換惰性氣體3次,而后持續抽真空,保持真空壓力在-0.02~-0.06mpa。反應容器a進行加熱升溫,第一階段反應升溫至150~180℃,攪拌1~2小時,第二階段反應繼續升溫至220~250℃,攪拌1~10小時,得到預聚物a。其中鈦酸四丁酯為所述對苯二甲酸、1,4-丁二醇總質量的0.1‰~10‰。其中磷酸三苯酯為所述對苯二甲酸、1,4-丁二醇總質量的0.1‰~10‰。

    4、將己二酸、1,4-丁二醇按摩爾比(1:1~1:2)稱好,投放到反應容器b中,加入適量的催化劑鈦酸四丁酯和磷酸三苯酯進行攪拌均勻,0~24h。反應容器b進行抽真空,充氮氣或者氬氣,置換惰性氣體3次,而后持續抽真空,保持真空壓力在-0.02~-0.06mpa。反應容器b進行加熱升溫,第一階段反應升溫至150~180℃,攪拌1~2小時,第二階段反應繼續升溫至210~230℃,攪拌1~10小時,得到預聚物b。其中鈦酸四丁酯為所述己二酸、1,4-丁二醇總質量的0.1‰~10‰。其中磷酸三苯酯為所述對苯二甲酸、1,4-丁二醇總質量的0.1‰~10‰。

    5、將乳酸、異山梨醇按摩爾比(1:1~2:1)稱好,投放到反應容器c中,加入適量的催化劑醋酸鋅進行攪拌均勻,0~24h。反應容器c進行抽真空,充氮氣或者氬氣,置換惰性氣體3次,而后持續抽真空,保持真空壓力在-0.02~-0.06mpa。反應容器c進行加熱升溫,第一階段反應升溫至100~120℃,攪拌1~2小時,第二階段反應繼續升溫至145~165℃,攪拌1~10小時,得到預聚物c。其中醋酸鋅為所述乳酸、異山梨醇總質量的1‰~5‰。

    6、將鈦酸四丁酯、醋酸鋅、碳酸氫鈉、磷酸和正硅酸乙酯加入到到無水乙醇中充分水解,冷卻過濾,得到催化劑d。

    7、將預聚物a、b、c加入到反應容器d中,加入制備好的催化劑d,置換惰性氣體3次,而后持續抽真空,保持真空壓力在50pa以下。加熱升溫至210~260℃攪拌4~10小時,冷卻產出,即可得到新型可降解材料。

    8、與現有的技術相比,本專利技術優點在于:本專利技術從提高材料性能出發,進行分步合成,材料鏈段結構可控調節,所得材料具有拉伸強度高和韌性好的特性。

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    【技術保護點】

    1.一種分步式調控制備改性PBAT的方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種分步式調控制備改性PBAT的方法,其特征在于:在步驟S1中,對苯二甲酸、1,4-丁二醇按摩爾比為1:1~1:2.5,鈦酸四丁酯為所述對苯二甲酸、1,4-丁二醇總質量的0.1‰~10‰,磷酸三苯酯為所述對苯二甲酸、1,4-丁二醇總質量的0.1‰~10‰。

    3.根據權利要求1所述的一種分步式調控制備改性PBAT的方法,其特征在于:在步驟S2中,己二酸、1,4-丁二醇按摩爾比為1:1~1:2,鈦酸四丁酯為所述己二酸、1,4-丁二醇總質量的0.1‰~10‰,磷酸三苯酯為所述對苯二甲酸、1,4-丁二醇總質量的0.1‰~10‰。

    4.根據權利要求1所述的一種分步式調控制備改性PBAT的方法,其特征在于:在步驟S3中,乳酸、異山梨醇按摩爾比為1:1~2:1,醋酸鋅為所述乳酸、異山梨醇總質量的1‰~5‰。

    5.根據權利要求1所述的一種分步式調控制備改性PBAT的方法,其特征在于:在所述抽真空的操作下,真空壓力保持在-0.02~-0.06MPa。

    6.根據權利要求1所述的一種分步式調控制備改性PBAT的方法,其特征在于:所述醋酸鋅為所述乳酸、異山梨醇總質量的1‰~5‰。

    7.根據權利要求1所述的一種分步式調控制備改性PBAT的方法,其特征在于:在步驟S1中,所述反應容器a的加熱升溫分為兩個階段,第一階段反應升溫至150~180℃,攪拌1~2小時,第二階段反應繼續升溫至220~250℃,攪拌1~10小時。

    8.根據權利要求1所述的一種分步式調控制備改性PBAT的方法,其特征在于:在步驟S2中,在步驟S2中,所述反應容器b的加熱升溫分為兩個階段,第一階段反應升溫至150~180℃,攪拌1~2小時,第二階段反應繼續升溫至210~230℃,攪拌1~10小時。

    9.根據權利要求1所述的一種分步式調控制備改性PBAT的方法,其特征在于:在步驟S3中,在步驟S中,反應容器c的加熱升溫分別為兩個階段,第一階段反應升溫至100~120℃,攪拌1~2小時,第二階段反應繼續升溫至145~165℃,攪拌1~10小時。

    10.根據權利要求1所述的一種分步式調控制備改性PBAT的方法,其特征在于:在步驟S3中,稱取乳酸72g、異山梨醇58g,投放到反應容器c中,加入0.26g醋酸鋅攪拌均勻0.5h,反應容器c進行抽真空,置換惰性氣體3次,而后持續抽真空,保持真空壓力在-0.05MPa,反應容器c進行加熱升溫,第一階段反應升溫至120℃,攪拌1小時,第二階段反應繼續升溫至160℃,攪拌3小時,得到預聚物C,在步驟S5中,加熱升溫至230℃攪拌6小時,冷卻產出。

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    【技術特征摘要】

    1.一種分步式調控制備改性pbat的方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種分步式調控制備改性pbat的方法,其特征在于:在步驟s1中,對苯二甲酸、1,4-丁二醇按摩爾比為1:1~1:2.5,鈦酸四丁酯為所述對苯二甲酸、1,4-丁二醇總質量的0.1‰~10‰,磷酸三苯酯為所述對苯二甲酸、1,4-丁二醇總質量的0.1‰~10‰。

    3.根據權利要求1所述的一種分步式調控制備改性pbat的方法,其特征在于:在步驟s2中,己二酸、1,4-丁二醇按摩爾比為1:1~1:2,鈦酸四丁酯為所述己二酸、1,4-丁二醇總質量的0.1‰~10‰,磷酸三苯酯為所述對苯二甲酸、1,4-丁二醇總質量的0.1‰~10‰。

    4.根據權利要求1所述的一種分步式調控制備改性pbat的方法,其特征在于:在步驟s3中,乳酸、異山梨醇按摩爾比為1:1~2:1,醋酸鋅為所述乳酸、異山梨醇總質量的1‰~5‰。

    5.根據權利要求1所述的一種分步式調控制備改性pbat的方法,其特征在于:在所述抽真空的操作下,真空壓力保持在-0.02~-0.06mpa。

    6.根據權利要求1所述的一種分步式調控制備改性pbat的方法,其特征在于:所述醋酸鋅為所述乳酸、異山梨醇總質量的1‰~5‰。

    7.根據權利要求1所述的一種分步式調控制...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李書頂盧鑫陳雷張辰辰
    申請(專利權)人:淮北礦業綠色化工新材料研究院有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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