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    一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44281893 閱讀:12 留言:0更新日期:2025-02-14 22:19
    本技術(shù)涉及機(jī)油濾清器加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的表面安裝有控制按鈕,所述安裝底座的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放置臺(tái),所述放置臺(tái)表面的兩側(cè)皆設(shè)置有夾板,所述夾板沿放置臺(tái)的中軸線對(duì)稱分布,所述安裝底座與放置臺(tái)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部包括有旋轉(zhuǎn)部件和驅(qū)動(dòng)馬達(dá),所述放置臺(tái)的表面設(shè)置有省力夾緊機(jī)構(gòu),所述省力夾緊機(jī)構(gòu)由省力夾緊組件、固定螺筒和調(diào)節(jié)螺桿組成,所述安裝底座的表面設(shè)置有快速定位機(jī)構(gòu),所述快速定位機(jī)構(gòu)的內(nèi)部包含有中心柱和定位構(gòu)件。本技術(shù)不僅固定機(jī)油濾清器時(shí)較為省力,提高了定位裝置放置時(shí)的工作效率,而且功能性更強(qiáng)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及機(jī)油濾清器加工,具體為一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置。


    技術(shù)介紹

    1、機(jī)油濾清器有全流式與分流式之分,全流式濾清器串聯(lián)于機(jī)油泵和主油道之間,因此能濾清進(jìn)入主油道的全部潤(rùn)滑油,分流式清器與主油道并聯(lián),僅過(guò)濾機(jī)油泵送出的部分潤(rùn)滑油,機(jī)油濾清器加工時(shí)需通過(guò)定位裝置進(jìn)行定位放置。

    2、機(jī)油濾清器定位夾持時(shí)一般是分別推動(dòng)兩個(gè)夾板,使其將機(jī)油濾清器兩側(cè)固定,再通過(guò)螺釘依次將兩個(gè)夾板固定,較為費(fèi)力;機(jī)油濾清器外殼一般為圓柱型結(jié)構(gòu),而定位裝置的底座一般為矩形結(jié)構(gòu),放置在加工臺(tái)表面時(shí)不易快速定位放置,從而降低了定位裝置使用時(shí)的工作效率;在對(duì)機(jī)油濾清器進(jìn)行如鉆孔之類的加工時(shí),常需要另外的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定位裝置旋轉(zhuǎn),從而容易導(dǎo)致定位裝置使用時(shí)的功能較為單一。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于提供一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出定位裝置固定機(jī)油濾清器較為費(fèi)力,工作效率低,以及功能較為單一的問(wèn)題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的表面安裝有控制按鈕,所述安裝底座的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放置臺(tái),所述放置臺(tái)表面的兩側(cè)皆設(shè)置有夾板,所述夾板沿放置臺(tái)的中軸線對(duì)稱分布,所述安裝底座與放置臺(tái)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部包括有旋轉(zhuǎn)部件和驅(qū)動(dòng)馬達(dá),所述放置臺(tái)的表面設(shè)置有省力夾緊機(jī)構(gòu),所述省力夾緊機(jī)構(gòu)由省力夾緊組件、固定螺筒和調(diào)節(jié)螺桿組成,所述安裝底座的表面設(shè)置有快速定位機(jī)構(gòu),所述快速定位機(jī)構(gòu)的內(nèi)部包含有中心柱和定位構(gòu)件。

    3、優(yōu)選的,所述安裝底座與控制按鈕之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)部件,所述旋轉(zhuǎn)部件通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)安裝在安裝底座的表面,所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸入端與控制按鈕的輸出端電性連接,所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定有轉(zhuǎn)軸。

    4、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)部件由齒環(huán)、環(huán)型槽和齒輪,所述放置臺(tái)的底部固定有齒環(huán),所述齒環(huán)的圓心與放置臺(tái)的圓心位于同一直線上,所述安裝底座的表面開(kāi)設(shè)有環(huán)型槽,所述環(huán)型槽與齒環(huán)相互轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

    5、優(yōu)選的,所述齒環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有齒輪,所述齒輪與齒環(huán)相互嚙合,所述齒輪的一側(cè)與放置臺(tái)的表面相轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述齒輪的另一側(cè)與轉(zhuǎn)軸的一端相固定連接。

    6、優(yōu)選的,所述放置臺(tái)表面的一側(cè)固定有固定螺筒,所述固定螺筒的表面螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿的一端貫穿固定螺筒并與夾板的表面相轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述放置臺(tái)的表面設(shè)置有省力夾緊組件。

    7、優(yōu)選的,所述省力夾緊組件的內(nèi)部包含有滑槽、轉(zhuǎn)桿和連接桿,所述放置臺(tái)表面的兩側(cè)皆開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽與夾板相互滑動(dòng)配合。

    8、優(yōu)選的,所述放置臺(tái)內(nèi)部的中心位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的兩端皆轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿,所述連接桿的一端與夾板的表面相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

    9、優(yōu)選的,所述放置臺(tái)表面的中心位置處固定有中心柱,所述安裝底座底部的中心位置處設(shè)置有定位構(gòu)件,所述定位構(gòu)件的中軸線與中心柱的中軸線重合。

    10、優(yōu)選的,所述定位構(gòu)件由定位孔、定位螺筒和緊固螺柱組成,所述安裝底座底部的中心位置處開(kāi)設(shè)有定位孔,所述定位孔的內(nèi)部設(shè)置有定位螺筒,所述定位螺筒與定位孔相互插接配合。

    11、優(yōu)選的,所述定位螺筒的表面螺紋連接有緊固螺柱,所述緊固螺柱的一端貫穿定位螺筒并延伸至定位螺筒的下方。

    12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:該用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置不僅固定機(jī)油濾清器時(shí)較為省力,提高了定位裝置放置時(shí)的工作效率,而且功能性更強(qiáng);

    13、1.通過(guò)設(shè)置有省力夾緊機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,在調(diào)節(jié)螺桿與固定螺筒的螺紋配合下使調(diào)節(jié)螺桿推動(dòng)夾板,使夾板在連接桿的作用下推動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)另一連接桿轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)另一夾板同步運(yùn)動(dòng),因此,調(diào)節(jié)螺桿可同時(shí)推動(dòng)兩個(gè)夾板相對(duì)運(yùn)動(dòng),將機(jī)油濾清器夾緊固定,以實(shí)現(xiàn)定位裝置的省力夾緊功能,使定位裝置固定機(jī)油濾清器時(shí)較為省力;

    14、2.通過(guò)設(shè)置有快速定位機(jī)構(gòu),將定位螺筒放至待加工機(jī)油濾清器的設(shè)備表面,使定位螺筒位于放置機(jī)油濾清器的中心位置處,隨后將緊固螺柱插入定位螺筒內(nèi)部,再旋轉(zhuǎn)緊固螺柱,將定位螺筒固定在設(shè)備臺(tái)面,隨后將安裝底座放至定位螺筒上方,使定位孔套至定位螺筒表面,并通過(guò)螺釘將安裝底座進(jìn)行固定,由于定位螺筒的中軸線與中心柱的中軸線重合,可將待加工的機(jī)油濾清器套至中心柱的表面,對(duì)機(jī)油濾清器進(jìn)行快速定位,以實(shí)現(xiàn)定位裝置對(duì)機(jī)油濾清器的快速定位功能,從而提高了定位裝置放置時(shí)的工作效率;

    15、3.通過(guò)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),若需對(duì)機(jī)油濾清器進(jìn)行鉆孔等需要旋轉(zhuǎn)的加工時(shí),可操作控制按鈕,使控制按鈕控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)工作,在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的作用下帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),在齒輪與齒環(huán)的嚙合作用下帶動(dòng)齒環(huán)沿環(huán)型槽旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)放置臺(tái)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)機(jī)油濾清器旋轉(zhuǎn),便于對(duì)機(jī)油濾清器的邊緣位置處依次進(jìn)行鉆孔操作,以實(shí)現(xiàn)定位裝置的旋轉(zhuǎn)功能,從而使定位裝置使用時(shí)的功能性更強(qiáng)。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置,包括安裝底座(1),其特征在于:所述安裝底座(1)的表面安裝有控制按鈕(101),所述安裝底座(1)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放置臺(tái)(102),所述放置臺(tái)(102)表面的兩側(cè)皆設(shè)置有夾板(103),所述夾板(103)沿放置臺(tái)(102)的中軸線對(duì)稱分布,所述安裝底座(1)與放置臺(tái)(102)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)的內(nèi)部包括有旋轉(zhuǎn)部件(201)和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(202),所述放置臺(tái)(102)的表面設(shè)置有省力夾緊機(jī)構(gòu)(3),所述省力夾緊機(jī)構(gòu)(3)由省力夾緊組件(301)、固定螺筒(302)和調(diào)節(jié)螺桿(303)組成,所述安裝底座(1)的表面設(shè)置有快速定位機(jī)構(gòu)(4),所述快速定位機(jī)構(gòu)(4)的內(nèi)部包含有中心柱(401)和定位構(gòu)件(402)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置,其特征在于:所述安裝底座(1)與控制按鈕(101)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)部件(201),所述旋轉(zhuǎn)部件(201)通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(202)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(202)安裝在安裝底座(1)的表面,所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(202)的輸入端與控制按鈕(101)的輸出端電性連接,所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(202)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定有轉(zhuǎn)軸。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)部件(201)由齒環(huán)(2011)、環(huán)型槽(2012)和齒輪(2013),所述放置臺(tái)(102)的底部固定有齒環(huán)(2011),所述齒環(huán)(2011)的圓心與放置臺(tái)(102)的圓心位于同一直線上,所述安裝底座(1)的表面開(kāi)設(shè)有環(huán)型槽(2012),所述環(huán)型槽(2012)與齒環(huán)(2011)相互轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置,其特征在于:所述齒環(huán)(2011)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有齒輪(2013),所述齒輪(2013)與齒環(huán)(2011)相互嚙合,所述齒輪(2013)的一側(cè)與放置臺(tái)(102)的表面相轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述齒輪(2013)的另一側(cè)與轉(zhuǎn)軸的一端相固定連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置,其特征在于:所述放置臺(tái)(102)表面的一側(cè)固定有固定螺筒(302),所述固定螺筒(302)的表面螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿(303),所述調(diào)節(jié)螺桿(303)的一端貫穿固定螺筒(302)并與夾板(103)的表面相轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述放置臺(tái)(102)的表面設(shè)置有省力夾緊組件(301)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置,其特征在于:所述省力夾緊組件(301)的內(nèi)部包含有滑槽(3011)、轉(zhuǎn)桿(3012)和連接桿(3013),所述放置臺(tái)(102)表面的兩側(cè)皆開(kāi)設(shè)有滑槽(3011),所述滑槽(3011)與夾板(103)相互滑動(dòng)配合。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置,其特征在于:所述放置臺(tái)(102)內(nèi)部的中心位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(3012),所述轉(zhuǎn)桿(3012)的兩端皆轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿(3013),所述連接桿(3013)的一端與夾板(103)的表面相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置,其特征在于:所述放置臺(tái)(102)表面的中心位置處固定有中心柱(401),所述安裝底座(1)底部的中心位置處設(shè)置有定位構(gòu)件(402),所述定位構(gòu)件(402)的中軸線與中心柱(401)的中軸線重合。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置,其特征在于:所述定位構(gòu)件(402)由定位孔(4021)、定位螺筒(4022)和緊固螺柱(4023)組成,所述安裝底座(1)底部的中心位置處開(kāi)設(shè)有定位孔(4021),所述定位孔(4021)的內(nèi)部設(shè)置有定位螺筒(4022),所述定位螺筒(4022)與定位孔(4021)相互插接配合。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置,其特征在于:所述定位螺筒(4022)的表面螺紋連接有緊固螺柱(4023),所述緊固螺柱(4023)的一端貫穿定位螺筒(4022)并延伸至定位螺筒(4022)的下方。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置,包括安裝底座(1),其特征在于:所述安裝底座(1)的表面安裝有控制按鈕(101),所述安裝底座(1)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放置臺(tái)(102),所述放置臺(tái)(102)表面的兩側(cè)皆設(shè)置有夾板(103),所述夾板(103)沿放置臺(tái)(102)的中軸線對(duì)稱分布,所述安裝底座(1)與放置臺(tái)(102)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)的內(nèi)部包括有旋轉(zhuǎn)部件(201)和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(202),所述放置臺(tái)(102)的表面設(shè)置有省力夾緊機(jī)構(gòu)(3),所述省力夾緊機(jī)構(gòu)(3)由省力夾緊組件(301)、固定螺筒(302)和調(diào)節(jié)螺桿(303)組成,所述安裝底座(1)的表面設(shè)置有快速定位機(jī)構(gòu)(4),所述快速定位機(jī)構(gòu)(4)的內(nèi)部包含有中心柱(401)和定位構(gòu)件(402)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置,其特征在于:所述安裝底座(1)與控制按鈕(101)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)部件(201),所述旋轉(zhuǎn)部件(201)通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(202)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(202)安裝在安裝底座(1)的表面,所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(202)的輸入端與控制按鈕(101)的輸出端電性連接,所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(202)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定有轉(zhuǎn)軸。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)部件(201)由齒環(huán)(2011)、環(huán)型槽(2012)和齒輪(2013),所述放置臺(tái)(102)的底部固定有齒環(huán)(2011),所述齒環(huán)(2011)的圓心與放置臺(tái)(102)的圓心位于同一直線上,所述安裝底座(1)的表面開(kāi)設(shè)有環(huán)型槽(2012),所述環(huán)型槽(2012)與齒環(huán)(2011)相互轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于機(jī)油濾清器加工的定位裝置,其特征在于:所述齒環(huán)(2011)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有齒輪(2013),所述齒輪(2013)與齒環(huán)(2011)相互嚙合,所述齒輪(2013)的一側(cè)與放置臺(tái)(102)的表面相轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述齒輪(2013)的另一側(cè)與轉(zhuǎn)軸的一端相固定連接。

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:謝寶榮
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣東志耐汽車配件有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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