【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及壓縮機(jī)，尤其涉及一種壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)以及一種包括該壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)。
技術(shù)介紹
1、目前，壓縮機(jī)上殼蓋防水結(jié)構(gòu)的設(shè)計多采用雙螺桿或者雙螺母的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，pg接頭11的一端與線束接頭12緊密連接，pg接頭11的另一端設(shè)有外螺紋，并與接線盒蓋13上設(shè)置的內(nèi)螺紋配合連接，接線盒蓋13由螺桿、螺母以及墊片14配合緊密壓配于壓縮機(jī)上殼蓋15上，電纜線束10依次貫穿線束接頭12和pg接頭11至接線盒蓋13內(nèi)與壓縮機(jī)上殼蓋15上的密封接線柱16電連接，由此實現(xiàn)壓縮機(jī)上殼蓋15處防水的目的。這種防水結(jié)構(gòu)極大地占用了壓縮機(jī)上殼蓋15大平面，對壓縮機(jī)的耐水壓和壓力脈動造成了挑戰(zhàn)，并且僅能應(yīng)用于較大殼徑的壓縮機(jī)上殼蓋15，無法滿足微型壓縮機(jī)的需求，而微型壓縮機(jī)將隨著成本的降低越來越成為一種趨勢。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)，能夠減少對壓縮機(jī)上殼蓋大平面的占用。
2、為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
3、本技術(shù)提供一種壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)部均沿軸向貫通的線束接頭和接頭主體，線束接頭的一端內(nèi)徑與電纜線束的外徑相適配，且另一端與接頭主體的一端密封連接，接頭主體的另一端與壓縮機(jī)上殼蓋上的密封接線柱密封連接，電纜線束依次貫穿線束接頭和接頭主體并與密封接線柱電連接。
4、優(yōu)選地，接頭主體與密封接線柱之間通過螺紋配合結(jié)構(gòu)密封連接。
5、優(yōu)選地，密封接線柱位于壓縮機(jī)上
6、優(yōu)選地，壓縮機(jī)上殼蓋上設(shè)有供密封接線柱穿過的預(yù)留孔，密封接線柱上的第一外螺紋的外徑小于預(yù)留孔的直徑。
7、優(yōu)選地，還包括密封圈，密封圈套設(shè)于密封接線柱上，并由接頭主體壓緊于壓縮機(jī)上殼蓋上。
8、優(yōu)選地，接頭主體與線束接頭之間通過螺紋配合結(jié)構(gòu)密封連接。
9、優(yōu)選地，接頭主體與線束接頭相連接的一端設(shè)有第二外螺紋，線束接頭與接頭主體相連接的一端設(shè)有第二內(nèi)螺紋，第二內(nèi)螺紋與第二外螺紋相配合連接。
10、優(yōu)選地，接頭主體與線束接頭相連接的一端沿周向切分為多個可束緊的切片，接頭主體與線束接頭密封連接并將多個切片束緊。
11、優(yōu)選地，線束接頭遠(yuǎn)離接頭主體的一端呈直徑逐漸縮小的錐形。
12、本技術(shù)還提供一種壓縮機(jī)，包括如上所述的壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有顯著的進(jìn)步：
14、本技術(shù)的壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)，由接頭主體的兩端分別與線束接頭和密封接線柱密封連接實現(xiàn)防水的目的，通過直接將內(nèi)部貫通的接頭主體與壓縮機(jī)上殼蓋上的密封接線柱密封連接，省去了接線盒蓋和將接線盒蓋與壓縮機(jī)上殼蓋緊密壓配的螺桿螺母結(jié)構(gòu)，顯著減小了對壓縮機(jī)上殼蓋大平面的占用，節(jié)省了壓縮機(jī)上殼蓋大平面可利用空間，有利于壓縮機(jī)上殼蓋空間的配置，從而實現(xiàn)為微型壓縮機(jī)的防水結(jié)構(gòu)提供可行方案；同時也大大簡化了防水結(jié)構(gòu)，使得防水結(jié)構(gòu)更為簡潔、組裝更加簡單方便，可提高安裝速度、提升工廠效率、節(jié)省人工成本，具有配件少、用料少、成本低廉的優(yōu)勢；并且對壓縮機(jī)上殼蓋大平面平整度的要求低，可實現(xiàn)防水的同時，保持原有的壓縮機(jī)上殼蓋型腔，減少對耐水壓和壓力脈動的影響。實際應(yīng)用中，可直接用本技術(shù)的壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)代替原密封接線柱端蓋進(jìn)行發(fā)貨，節(jié)省密封接線柱端蓋的成本。
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1.一種壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括內(nèi)部均沿軸向貫通的線束接頭(21)和接頭主體(22)，所述線束接頭(21)的一端內(nèi)徑與電纜線束的外徑相適配，且另一端與所述接頭主體(22)的一端密封連接，所述接頭主體(22)的另一端與壓縮機(jī)上殼蓋(23)上的密封接線柱(24)密封連接，所述電纜線束依次貫穿所述線束接頭(21)和所述接頭主體(22)并與所述密封接線柱(24)電連接，所述接頭主體(22)與所述線束接頭(21)相連接的一端沿周向切分為多個可束緊的切片(223)，所述接頭主體(22)與所述線束接頭(21)密封連接并將多個所述切片(223)束緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接頭主體(22)與所述密封接線柱(24)之間通過螺紋配合結(jié)構(gòu)密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封接線柱(24)位于所述壓縮機(jī)上殼蓋(23)外側(cè)的一端設(shè)有第一外螺紋(241)，所述接頭主體(22)與所述密封接線柱(24)相連接的一端設(shè)有第一內(nèi)螺紋(221)，所述第一內(nèi)螺紋(221)與所述第一外螺紋(241)相配合連接。p>
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓縮機(jī)上殼蓋(23)上設(shè)有供所述密封接線柱(24)穿過的預(yù)留孔(231)，所述密封接線柱(24)上的所述第一外螺紋(241)的外徑小于所述預(yù)留孔(231)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括密封圈(25)，所述密封圈(25)套設(shè)于所述密封接線柱(24)上，并由所述接頭主體(22)壓緊于所述壓縮機(jī)上殼蓋(23)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接頭主體(22)與所述線束接頭(21)之間通過螺紋配合結(jié)構(gòu)密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接頭主體(22)與所述線束接頭(21)相連接的一端設(shè)有第二外螺紋(222)，所述線束接頭(21)與所述接頭主體(22)相連接的一端設(shè)有第二內(nèi)螺紋(211)，所述第二內(nèi)螺紋(211)與所述第二外螺紋(222)相配合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述線束接頭(21)遠(yuǎn)離所述接頭主體(22)的一端呈直徑逐漸縮小的錐形。
9.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至8中任意一項所述的壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括內(nèi)部均沿軸向貫通的線束接頭(21)和接頭主體(22)，所述線束接頭(21)的一端內(nèi)徑與電纜線束的外徑相適配，且另一端與所述接頭主體(22)的一端密封連接，所述接頭主體(22)的另一端與壓縮機(jī)上殼蓋(23)上的密封接線柱(24)密封連接，所述電纜線束依次貫穿所述線束接頭(21)和所述接頭主體(22)并與所述密封接線柱(24)電連接，所述接頭主體(22)與所述線束接頭(21)相連接的一端沿周向切分為多個可束緊的切片(223)，所述接頭主體(22)與所述線束接頭(21)密封連接并將多個所述切片(223)束緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接頭主體(22)與所述密封接線柱(24)之間通過螺紋配合結(jié)構(gòu)密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封接線柱(24)位于所述壓縮機(jī)上殼蓋(23)外側(cè)的一端設(shè)有第一外螺紋(241)，所述接頭主體(22)與所述密封接線柱(24)相連接的一端設(shè)有第一內(nèi)螺紋(221)，所述第一內(nèi)螺紋(221)與所述第一外螺紋(241)相配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)用防水結(jié)構(gòu)，其特征...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：薛大偉，
申請(專利權(quán))人：上海海立電器有限公司，
類型：新型
國別省市：
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