【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及轉爐施工方法，具體涉及一種轉爐返平永久層的磚及砌筑方法。
技術介紹
1、轉爐是煉鋼爐的一種，一般指可以傾動的圓筒狀吹氧煉鋼容器。
2、目前，現在轉爐返平永久層是使用馬丁砂，但由于永久層面積比較大，且馬丁砂在超過一定的溫度后會進行自然風華成碎末，進而轉爐經過長時間的使用，馬丁砂碎末會從爐殼透氣眼中漏出，這樣就造成了永久層出現夾縫空殼的現象，容易使轉爐出現發紅、滲鋼、穿爐等風險，在一定程度上使轉爐存在安全隱患。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種轉爐返平永久層的磚及砌筑方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是：
3、一種轉爐返平永久層的磚，其化學成分質量百分比為：
4、氧化鎂82.5~85.1%；
5、石墨12.2%~15.5%；
6、炭黑1.3%~1.6%；
7、鈰鐵合金0.7~1.1%。
8、優選的，根據不同尺寸及形狀制作成九種不同形狀的磚體，分別為：第一砌磚體、第二砌磚體、第三砌磚體、第四砌磚體、第五砌磚體、第六砌磚體、第七砌磚體、第八砌磚體和第九砌磚體。
9、優選的，所述第一砌磚體的y軸截面為由一個梯形裁切銳角所制成的五邊形面。
10、優選的，所述第二砌磚體的y軸截面為由一個三角形裁切銳角所制成的四邊形面。
11、優選的，所述第三砌磚體、第四砌磚體、第五砌磚體、第六砌磚體、第七砌磚
12、優選的，所述第一砌磚體、第二砌磚體、第三砌磚體、第四砌磚體、第五砌磚體、第六砌磚體、第七砌磚體、第八砌磚體和第九砌磚體的x軸截面均為平行四邊形。
13、優選的，所述第一砌磚體、第二砌磚體、第三砌磚體、第四砌磚體、第五砌磚體、第六砌磚體、第七砌磚體、第八砌磚體和第九砌磚體的z軸截面均為等腰梯形。
14、本申請技術方案還提供了一種轉爐返平永久層的磚的砌筑方法，包括以下步驟：
15、在轉爐返平永久層砌筑過程中選取第一砌磚體、第二砌磚體、第三砌磚體、第四砌磚體、第五砌磚體、第六砌磚體、第七砌磚體、第八砌磚體和第九砌磚體由爐底磚向爐身磚方向處依次逐層進行砌筑；
16、其中，第一砌磚體和第二砌磚體砌筑成過渡永久層；
17、第三砌磚體、第四砌磚體、第五砌磚體、第六砌磚體、第七砌磚體、第八砌磚體和第九砌磚體砌筑成平位永久層。
18、優選的，所述第一砌磚體、第二砌磚體、第三砌磚體、第四砌磚體、第五砌磚體、第六砌磚體、第七砌磚體、第八砌磚體和第九砌磚體逐層砌筑時；
19、所述第一砌磚體的第一外側面和貼爐底面分別與爐底磚面貼合；
20、所述第二砌磚體的第二外側面與爐殼面貼合，所述第二砌磚體的第二貼合面貼合于第一砌磚體的第一貼合面上，且所述第二砌磚體的抵接面抵接于保溫層的一端；
21、所述第一砌磚體的第一內側面、第三砌磚體的第二內側面、第四砌磚體的第三內側面、第五砌磚體的第四內側面、第六砌磚體的第五內側面、第七砌磚體的第六內側面、第八砌磚體的第七內側面和第九砌磚體的第八內側面形成弧面區與熔池磚面貼合，且所述第三砌磚體的第三外側面、第四砌磚體的第四外側面、第五砌磚體的第五外側面、第六砌磚體的第六外側面、第七砌磚體的第七外側面、第八砌磚體的第八外側面和第九砌磚體的第九外側面形成弧面區與保溫層貼合；
22、所述第三砌磚體的第三貼合面貼合于第一砌磚體的第一承載面和第二砌磚體的第二承載面上；
23、所述第四砌磚體的第四貼合面貼合于第三砌磚體的第三承載面上；
24、所述第五砌磚體的第五貼合面貼合于第四砌磚體的第四承載面上；
25、所述第六砌磚體的第六貼合面貼合于第五砌磚體的第五承載面上；
26、所述第七砌磚體的第七貼合面貼合于第六砌磚體的第六承載面上；
27、所述第八砌磚體的第八貼合面貼合于第七砌磚體的第七承載面上；
28、所述第九砌磚體的第九貼合面貼合于第八砌磚體的第八承載面上，所述第九砌磚體的第九承載面與爐身磚面貼合。
29、一種轉爐返平永久層，采用所述的轉爐返平永久層的磚和/或所述的轉爐返平永久層的磚砌筑方法砌筑而成。
30、通過采用上述技術方案，本專利技術所取得的有益效果為：
31、本專利技術中，通過對返平永久層中各磚體形狀與尺寸的設計，并配合各磚體選用特定材質成分制成，使得第一砌磚體、第二砌磚體、第三砌磚體、第四砌磚體、第五砌磚體、第六砌磚體、第七砌磚體、第八砌磚體和第九砌磚體逐層砌筑后，整體耐高溫性能好，不易風華成碎末，轉爐長時間使用下，也不會發生碎末從透氣眼中漏出的現象，進而確保了爐底返平的安全性，增加了安全系數，提高了爐齡。
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1.一種轉爐返平永久層的磚，其特征在于，包括以下化學成分質量百分比：
2.根據權利要求1所述的一種轉爐返平永久層的磚，其特征在于，根據不同尺寸及形狀制作成九種不同形狀的磚體，分別為：第一砌磚體（1）、第二砌磚體（2）、第三砌磚體（3）、第四砌磚體（4）、第五砌磚體（5）、第六砌磚體（6）、第七砌磚體（7）、第八砌磚體（8）和第九砌磚體（9）。
3.根據權利要求2所述的一種轉爐返平永久層的磚，其特征在于，所述第一砌磚體（1）的Y軸截面為由一個梯形裁切銳角所制成的五邊形面。
4.根據權利要求2所述的一種轉爐返平永久層的磚，其特征在于，所述第二砌磚體（2）的Y軸截面為由一個三角形裁切銳角所制成的四邊形面。
5.根據權利要求2所述的一種轉爐返平永久層的磚，其特征在于，所述第三砌磚體（3）、第四砌磚體（4）、第五砌磚體（5）、第六砌磚體（6）、第七砌磚體（7）、第八砌磚體（8）和第九砌磚體（9）的Y軸截面均為由一個四邊形裁切兩個相對的銳角所制成的六邊形面。
6.根據權利要求2所述的一種轉爐返平永久層的磚，其特征在于，所述第一砌磚體
7.根據權利要求2所述的一種轉爐返平永久層的磚，其特征在于，所述第一砌磚體（1）、第二砌磚體（2）、第三砌磚體（3）、第四砌磚體（4）、第五砌磚體（5）、第六砌磚體（6）、第七砌磚體（7）、第八砌磚體（8）和第九砌磚體（9）的Z軸截面均為等腰梯形。
8.一種采用權利要求1-7中任意一項所述的轉爐返平永久層的磚的砌筑方法，其特征在于，包括以下步驟：
9.根據權利要求8所述的轉爐返平永久層的磚砌筑方法，其特征在于，所述第一砌磚體（1）、第二砌磚體（2）、第三砌磚體（3）、第四砌磚體（4）、第五砌磚體（5）、第六砌磚體（6）、第七砌磚體（7）、第八砌磚體（8）和第九砌磚體（9）逐層砌筑時；
10.一種轉爐返平永久層，其特征在于，采用權利要求1-7中的任意一項所述的轉爐返平永久層的磚和/或權利要求8-9中的任意一項所述的轉爐返平永久層的磚砌筑方法砌筑而成。
...【技術特征摘要】
1.一種轉爐返平永久層的磚，其特征在于，包括以下化學成分質量百分比：
2.根據權利要求1所述的一種轉爐返平永久層的磚，其特征在于，根據不同尺寸及形狀制作成九種不同形狀的磚體，分別為：第一砌磚體（1）、第二砌磚體（2）、第三砌磚體（3）、第四砌磚體（4）、第五砌磚體（5）、第六砌磚體（6）、第七砌磚體（7）、第八砌磚體（8）和第九砌磚體（9）。
3.根據權利要求2所述的一種轉爐返平永久層的磚，其特征在于，所述第一砌磚體（1）的y軸截面為由一個梯形裁切銳角所制成的五邊形面。
4.根據權利要求2所述的一種轉爐返平永久層的磚，其特征在于，所述第二砌磚體（2）的y軸截面為由一個三角形裁切銳角所制成的四邊形面。
5.根據權利要求2所述的一種轉爐返平永久層的磚，其特征在于，所述第三砌磚體（3）、第四砌磚體（4）、第五砌磚體（5）、第六砌磚體（6）、第七砌磚體（7）、第八砌磚體（8）和第九砌磚體（9）的y軸截面均為由一個四邊形裁切兩個相對的銳角所制成的六邊形面。
6.根據權利要求2所述的一種轉爐返平永久層的磚，其特征在于，所述第一砌...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金王艷，李旭芳，繆黃兵，刁海洋，
申請(專利權)人：江蘇沙鋼鋼鐵有限公司，
類型：發明
國別省市：
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