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    電氣自動控制的移料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44265583 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-02-14 22:09
    本技術公開了電氣自動控制的移料裝置,具體涉及移料裝置技術領域,包括用于支撐的支撐立柱,所述支撐立柱上設置有導料組件,所述導料組件包括設置在支撐立柱頂部的轉盤,所述轉盤上設置有用于支撐的加強橫桿,所述加強橫桿的一端設置有上下可調的加強支撐板。本技術通過設置導料組件,各個夾板延伸至物料上,通過取料氣缸驅動立板和夾板位移對物料進行夾取,而夾塊則能夠對物料進行限位,經過防滑齒提高夾板與物料之間的摩擦力,繼而提高了物料在進行轉運時的穩定性,通過轉盤旋轉帶動加強橫桿和加強支撐板沿著轉盤軸心點旋轉,繼而使得加強支撐板上各個結構在支撐立柱上進行旋轉調節,從而實現對裝置不同區域進行取料。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及移料裝置,更具體地說,本技術涉及電氣自動控制的移料裝置


    技術介紹

    1、電氣自動控制的移料裝置是一種通過電氣自動控制系統實現物料自動搬運和轉移的設備。它通常由移料機構、控制系統和執行機構等組成,能夠按照預設的程序和路徑,將物料從一個位置自動移動到另一個位置。

    2、移料裝置在工業自動化生產線中扮演著重要的角色。它可以與其他設備(如生產線、機床、裝配線等)配合使用,實現物料在不同工序之間的自動傳輸和轉移,提高生產效率和自動化水平。同時,移料裝置還可以減輕工人的勞動強度,降低人力成本,提高生產線的可靠性和穩定性。

    3、其中,經檢索發現,專利申請號為cn202120448763.8的專利公開了一種電氣自動控制移料裝置,包括底座,底座頂端安裝有支撐柱,支撐柱頂端安裝有橫桿,橫桿頂端設有第一齒條,橫桿外側套設有第一機箱,第一機箱一側設有第二機箱,第二機箱一側設有第三機箱,第三機箱底端設有夾板,夾板內側設有若干開槽,開槽內側設有彈簧,彈簧一端安裝有夾桿,第一機箱內側設有第一電機,第一機箱一側設有開口,第一電機輸出軸貫穿第一機箱開口,第一電機輸出軸處套設有第一齒輪,第一齒輪和第一齒條嚙合;

    4、該結構在使用時,該種電氣自動控制移料裝置,通過錐齒,實現動力傳輸,通過滑桿,避免滑塊位置偏移,增加產品實用性,通過第三電機,實現夾板自動夾緊功能,通過第二齒條和第三齒條底端固定安裝有連接桿,實現夾板的固定,避免夾板脫落,但是該結構在使用時不易于對物料進行轉運時進行多角度調節,造成裝置在對物料進行轉運時不夠便捷


    技術實現思路

    1、為了克服現有技術的上述缺陷,本技術提供電氣自動控制的移料裝置,旨在解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、本技術是這樣實現的,本技術提供如下技術方案:電氣自動控制的移料裝置,包括用于支撐的支撐立柱,所述支撐立柱上設置有導料組件;

    3、所述導料組件包括設置在支撐立柱頂部的轉盤,所述轉盤上設置有用于支撐的加強橫桿,所述加強橫桿的一端設置有上下可調的加強支撐板;

    4、所述加強支撐板的兩端均設置有取料氣缸,且各所述取料氣缸上均設置有若干個用于支撐的立板,且各所述立板的底部均設置有用于對物料進行夾取的夾板,多個所述夾板的底部均設置有用于對物料進行限位的夾塊,且各所述夾塊的一側均開設有防滑齒;

    5、可以看出,上述技術方案中,各個夾板延伸至物料上,通過取料氣缸驅動立板和夾板位移對物料進行夾取,而夾塊則能夠對物料進行限位,經過防滑齒提高夾板與物料之間的摩擦力,繼而提高了物料在進行轉運時的穩定性;

    6、可選的,在可能的實施方式中,所述轉盤的頂部設置有用于對加強橫桿進行限位的限位壓板,所述限位壓板與加強橫桿和轉盤可拆卸連接,所述加強橫桿的一端設置有位于加強支撐板頂部的連接座,所述連接座上設置有用于驅動的液壓桿,所述液壓桿的輸出端設置有對接板,所述對接板安裝在加強支撐板上,所述對接板的頂部兩端均設置有用于導向的導向桿,且各所述導向桿均延伸至連接座上并與連接座滑動連接;

    7、可以看出,上述技術方案中,通過轉盤旋轉帶動加強橫桿和加強支撐板沿著轉盤軸心點旋轉,繼而使得加強支撐板上各個結構在支撐立柱上進行旋轉調節,從而實現對裝置不同區域進行取料,經過限位壓板的設置,能夠對加強橫桿安裝在轉盤上進行限位,確保加強橫桿安裝在轉盤上的穩定性。

    8、本技術的技術效果和優點:

    9、通過設置導料組件,與現有技術相比,整體設計簡單,結構合理,通過各個結構的相應配合使用,各個夾板延伸至物料上,通過取料氣缸驅動立板和夾板位移對物料進行夾取,而夾塊則能夠對物料進行限位,經過防滑齒提高夾板與物料之間的摩擦力,繼而提高了物料在進行轉運時的穩定性;

    10、通過轉盤旋轉帶動加強橫桿和加強支撐板沿著轉盤軸心點旋轉,繼而使得加強支撐板上各個結構在支撐立柱上進行旋轉調節,從而實現對裝置不同區域進行取料,經過限位壓板的設置,能夠對加強橫桿安裝在轉盤上進行限位,確保加強橫桿安裝在轉盤上的穩定性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.電氣自動控制的移料裝置,包括用于支撐的支撐立柱(1),其特征在于:所述支撐立柱(1)上設置有導料組件;

    2.根據權利要求1所述的電氣自動控制的移料裝置,其特征在于:多個所述夾板(7)的底部均設置有用于對物料進行限位的夾塊(8),且各所述夾塊(8)的一側均開設有防滑齒(9)。

    3.根據權利要求1所述的電氣自動控制的移料裝置,其特征在于:所述轉盤(2)的頂部設置有用于對加強橫桿(3)進行限位的限位壓板(10),所述限位壓板(10)與加強橫桿(3)和轉盤(2)可拆卸連接。

    4.根據權利要求1所述的電氣自動控制的移料裝置,其特征在于:所述加強橫桿(3)的一端設置有位于加強支撐板(4)頂部的連接座(11),所述連接座(11)上設置有用于驅動的液壓桿(12)。

    5.根據權利要求4所述的電氣自動控制的移料裝置,其特征在于:所述液壓桿(12)的輸出端設置有對接板(13),所述對接板(13)安裝在加強支撐板(4)上。

    6.根據權利要求5所述的電氣自動控制的移料裝置,其特征在于:所述對接板(13)的頂部兩端均設置有用于導向的導向桿(14),且各所述導向桿(14)均延伸至連接座(11)上并與連接座(11)滑動連接。

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    【技術特征摘要】

    1.電氣自動控制的移料裝置,包括用于支撐的支撐立柱(1),其特征在于:所述支撐立柱(1)上設置有導料組件;

    2.根據權利要求1所述的電氣自動控制的移料裝置,其特征在于:多個所述夾板(7)的底部均設置有用于對物料進行限位的夾塊(8),且各所述夾塊(8)的一側均開設有防滑齒(9)。

    3.根據權利要求1所述的電氣自動控制的移料裝置,其特征在于:所述轉盤(2)的頂部設置有用于對加強橫桿(3)進行限位的限位壓板(10),所述限位壓板(10)與加強橫桿(3)和轉盤(2)可拆卸連接。

    4.根據權利要求1所述的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郝凱
    申請(專利權)人:陜西服裝工程學院
    類型:新型
    國別省市:

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