一種TMT1500型加彈機(jī)高溫短熱箱內(nèi)熱軌拆裝工具制造技術(shù)

本技術(shù)公開了一種TMT1500型加彈機(jī)高溫短熱箱內(nèi)熱軌拆裝工具，包括長條形的手持部、一端固定在所述手持部一側(cè)的金屬桿、設(shè)在所述金屬桿前端的彎鉤，所述手持部和帶所述彎鉤的所述金屬桿之間成一字型設(shè)置，所述彎鉤向著所述手持部的一側(cè)彎曲，所述彎鉤的寬度≤所述手持部的寬度。可以對(duì)熱軌實(shí)現(xiàn)快速完成拆取與安裝，有效拆裝清洗熱箱絲道殘余的單體和結(jié)焦，提高工作效率維護(hù)機(jī)械設(shè)備，有效避免在操作過程中的損傷、變形，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、提升產(chǎn)品質(zhì)量，在便捷的同時(shí)對(duì)設(shè)備部件起到了有效的防護(hù)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及加彈機(jī)熱箱槽內(nèi)熱軌拆除工具的，具體涉及一種tmt1500型加彈機(jī)高溫短熱箱內(nèi)熱軌拆裝工具。

技術(shù)介紹

1、tmt1500型“t”型加彈機(jī)高溫短熱箱長100cm、寬19cm、高25.5cm，熱箱槽內(nèi)有安裝非接觸式熱軌，該熱軌由長短區(qū)組合而成(長短熱軌側(cè)視圖如圖3和圖4所示)，內(nèi)均勻分布共有16個(gè)瓷件，其中長區(qū)熱軌9個(gè)、短區(qū)熱軌7個(gè)。由于dty產(chǎn)品長時(shí)間經(jīng)過熱箱高溫加熱拉伸變形，絲速經(jīng)絲道留下殘余的單體和結(jié)焦需要定期進(jìn)行保養(yǎng)清洗，操作過程中需要將熱軌進(jìn)行拆卸和安裝，該部件的清理維護(hù)保養(yǎng)是對(duì)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)dty的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

2、目前，該部件原配置的拆卸工具是t字型扳手，由于一箱體內(nèi)有并列兩條熱軌組合而成，拆取過程中左右需要一前一后拉取，而用原裝扳手作業(yè)時(shí)手握把柄在兩條熱軌中間來回延伸，因?yàn)榭臻g太小而產(chǎn)生碰擦，使得整個(gè)作業(yè)緩慢甚至需要暫停，大大降低了工作效率，同時(shí)熱軌條抽取力度不均衡導(dǎo)致部件脫落受損。因此一款方便有效既能提高工作效率又維護(hù)設(shè)備零部件提升產(chǎn)品質(zhì)量的熱軌拆裝工具成為作業(yè)人員的亟需品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的某種或某些技術(shù)問題，本申請(qǐng)的目的在于提供一種tmt1500型加彈機(jī)高溫短熱箱內(nèi)熱軌拆裝工具，可以對(duì)熱軌實(shí)現(xiàn)快速完成拆取與安裝，有效拆裝清洗熱箱絲道殘余的單體和結(jié)焦，提高工作效率維護(hù)機(jī)械設(shè)備，有效避免在操作過程中的損傷、變形，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、提升產(chǎn)品質(zhì)量，在便捷的同時(shí)對(duì)設(shè)備部件起到了有效的防護(hù)。

2、為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本申請(qǐng)采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種tmt1500型加彈機(jī)高溫短熱箱內(nèi)熱軌拆裝工具，包括長條形的手持部、一端固定在所述手持部一側(cè)的金屬桿、設(shè)在所述金屬桿前端的彎鉤，所述手持部和帶所述彎鉤的所述金屬桿之間成一字型設(shè)置，所述彎鉤向著所述手持部的一側(cè)彎曲，所述彎鉤的寬度≤所述手持部的寬度。

4、優(yōu)選的，所述金屬桿為電焊條，所述彎鉤通過所述電焊條的前端彎折成型，所述彎鉤與所述金屬桿的夾角為85～90°。

5、優(yōu)選的，所述手持部為直徑0.8～1.5cm的空心鋁管。

6、優(yōu)選的，所述金屬桿的末端還設(shè)有掛鉤，所述掛鉤的彎折角度為270°。

7、優(yōu)選的，所述金屬桿與所述手持部之間設(shè)有固定綁帶，所述固定綁帶采用電氣絕緣膠帶，所述金屬桿與所述手持部的外側(cè)通過所述固定綁帶形成隔熱層。

8、優(yōu)選的，所述手持部的外側(cè)設(shè)有一條向內(nèi)凹陷的限位槽，所述金屬桿沿著所述限位槽安裝限位。

9、相比現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的有益效果在于：

10、可以對(duì)熱軌實(shí)現(xiàn)快速完成拆取與安裝，有效拆裝清洗熱箱絲道殘余的單體和結(jié)焦，提高工作效率維護(hù)機(jī)械設(shè)備，有效避免在操作過程中的損傷、變形，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、提升產(chǎn)品質(zhì)量，在便捷的同時(shí)對(duì)設(shè)備部件起到了有效的防護(hù)。

11、能在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)時(shí)實(shí)施，也可以在部件維修時(shí)拆取、安裝，力度可控，方便快捷，可以反復(fù)操作不受影響，使用十分方便，即縮短了作業(yè)時(shí)間，又延長了熱軌的使用壽命，提升了熱箱槽內(nèi)絲道的穩(wěn)定性能，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)提高了工作效率。

本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.一種TMT1500型加彈機(jī)高溫短熱箱內(nèi)熱軌拆裝工具，其特征在于：包括長條形的手持部(2)、一端固定在所述手持部(2)一側(cè)的金屬桿(3)、設(shè)在所述金屬桿(3)前端的彎鉤(4)，所述手持部(2)和帶所述彎鉤(4)的所述金屬桿(3)之間成一字型設(shè)置，所述彎鉤(4)向著所述手持部(2)的一側(cè)彎曲，所述彎鉤(4)的寬度≤所述手持部(2)的寬度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TMT1500型加彈機(jī)高溫短熱箱內(nèi)熱軌拆裝工具，其特征在于：所述金屬桿(3)為電焊條，所述彎鉤(4)通過所述電焊條的前端彎折成型，所述彎鉤(4)與所述金屬桿(3)的夾角為85~90°。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種TMT1500型加彈機(jī)高溫短熱箱內(nèi)熱軌拆裝工具，其特征在于：所述手持部(2)為直徑0.8~1.5cm的空心鋁管。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種TMT1500型加彈機(jī)高溫短熱箱內(nèi)熱軌拆裝工具，其特征在于：所述金屬桿(3)的末端還設(shè)有掛鉤(6)，所述掛鉤(6)的彎折角度為270°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的一種TMT1500型加彈機(jī)高溫短熱箱內(nèi)熱軌拆裝工具，其特征在于：所述金屬桿(3)與所述手持部(2)之間設(shè)有固定綁帶(1)，所述固定綁帶(1)采用電氣絕緣膠帶，所述金屬桿(3)與所述手持部(2)的外側(cè)通過所述固定綁帶(1)形成隔熱層。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種TMT1500型加彈機(jī)高溫短熱箱內(nèi)熱軌拆裝工具，其特征在于：所述手持部(2)的外側(cè)設(shè)有一條向內(nèi)凹陷的限位槽(5)，所述金屬桿(3)沿著所述限位槽(5)安裝限位。

...

【技術(shù)特征摘要】

1.一種tmt1500型加彈機(jī)高溫短熱箱內(nèi)熱軌拆裝工具，其特征在于：包括長條形的手持部(2)、一端固定在所述手持部(2)一側(cè)的金屬桿(3)、設(shè)在所述金屬桿(3)前端的彎鉤(4)，所述手持部(2)和帶所述彎鉤(4)的所述金屬桿(3)之間成一字型設(shè)置，所述彎鉤(4)向著所述手持部(2)的一側(cè)彎曲，所述彎鉤(4)的寬度≤所述手持部(2)的寬度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種tmt1500型加彈機(jī)高溫短熱箱內(nèi)熱軌拆裝工具，其特征在于：所述金屬桿(3)為電焊條，所述彎鉤(4)通過所述電焊條的前端彎折成型，所述彎鉤(4)與所述金屬桿(3)的夾角為85~90°。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種tmt1500型加彈機(jī)高溫短熱箱內(nèi)熱軌拆裝工具，其特征在于：所述手持部(2)為直徑...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸海紅，李萍，朱鋒，沈紅仙，李鐘杰，陸錦宇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：桐昆集團(tuán)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：