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    一種自動清潔的船用油濾系統技術方案

    技術編號:44251941 閱讀:7 留言:0更新日期:2025-02-11 13:49
    一種自動清潔的船用油濾系統,屬于船舶用潤滑油技術領域,為解決現有油濾器需要拆卸后人工清洗的問題,它包括:粗濾瓶、精濾瓶、壓力罐、廢油罐、電磁閥模塊和控制器;待過濾油依次經過粗濾瓶和精濾瓶進行二級過濾,過濾油一部分排出油濾系統供船舶使用,另一部分排入壓力罐中;粗濾瓶和精濾瓶的底部均設置有壓差傳感器,當壓差傳感器達到設定閾值時,壓力罐內的過濾油充入粗濾瓶和精濾瓶中,對粗濾瓶和精濾瓶進行沖洗,沖洗后的廢油排入廢油罐中;電磁閥模塊包括多個電磁閥,安裝在各進油通路和出油通路上,控制器控制電磁閥的開啟或關閉,實現供油和清潔切換。本發明專利技術用于船舶動力系統。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種自動清潔的船用油濾系統,屬于船舶用潤滑油。


    技術介紹

    1、在船舶動力系統中,油濾器對船舶動力系統的可靠性與穩定性起著至關重要的作用。油濾器能夠過濾燃油、潤滑油等中含有的雜質,保障主機與齒輪箱等裝置的正常運行,還能夠延長動力系統的使用壽命,提高船舶航行過程中的可靠性與穩定性。

    2、常見的油濾器由雙聯粗濾瓶、精濾瓶、壓差開關等構成。待過濾油品首先經過雙聯粗濾瓶,雙聯粗濾瓶互為備份,正常工作時只有一路接入油路,可由人工進行切換。經過雙聯粗濾瓶的油品進入精濾瓶中進行再次過濾,經過二級過濾后的油品才能供給船舶動力系統使用。

    3、油濾器在工作一定時間后,會有雜質(如鐵銹、沙粒、膠質等)沉積在油濾器中,影響油濾器的工作效率。針對此問題,以往做法是人工根據壓差傳感器的示數來判斷油濾器的堵塞狀態,之后切換到雙聯粗濾瓶的另一路,再手動清洗油濾器。

    4、這種傳統的清洗方式存在以下幾方面問題:

    5、1、人工清洗需要拆卸油濾瓶,還需要培養專業人員進行操作,可能存在清洗不夠徹底、損壞濾網的問題,每次清洗費時費力;

    6、2、人工清洗往往存在清洗不及時的情況,影響油濾器的過濾效果,使船舶動力系統的工作效率下降;

    7、3、在船舶航行過程中,清洗油濾瓶會有油品外泄的風險。

    8、綜上,傳統的人工清潔方式存在諸多的不足之處,需要一種油濾器自動清潔裝置來自動、高效、便捷的清潔油濾器,以提高船舶動力系統的可靠性與經濟性。


    技術實現思路</p>

    1、本專利技術目的是為了解決現有油濾器需要拆卸后人工清洗的問題,提供了一種自動清潔的船用油濾系統。

    2、本專利技術所述的一種自動清潔的船用油濾系統,它包括粗濾瓶、精濾瓶、壓力罐、廢油罐、電磁閥模塊和控制器;

    3、待過濾油依次經過粗濾瓶和精濾瓶進行二級過濾,過濾油一部分排出油濾系統供船舶使用,另一部分排入壓力罐中;

    4、粗濾瓶和精濾瓶的底部均設置有壓差傳感器,當壓差傳感器達到設定閾值時,壓力罐內的過濾油充入粗濾瓶和精濾瓶中,對粗濾瓶和精濾瓶進行沖洗,沖洗后的廢油排入廢油罐中;

    5、電磁閥模塊包括多個電磁閥,安裝在各進油通路和出油通路上,控制器控制電磁閥的開啟或關閉,實現供油和清潔切換。

    6、優選的,它還包括壓力傳感器,所述壓力傳感器設置在壓力罐底部,當壓力傳感器達到設定閾值時,控制器過濾油停止排入壓力罐中。

    7、優選的,所述電磁閥模塊包括粗濾出油電磁閥、精濾出油電磁閥、粗濾清洗電磁閥、粗濾廢油電磁閥、精濾清洗電磁閥、精濾廢油電磁閥和壓力罐電磁閥;

    8、粗濾出油電磁閥設置在粗濾瓶和精濾瓶之間的管路上,精濾出油電磁閥設置在精濾瓶和油濾系統之間的管路上,粗濾清洗電磁閥設置在壓力罐和粗濾瓶之間的管路上,粗濾廢油電磁閥設置在粗濾瓶和廢油罐之間的管路上,精濾清洗電磁閥設置在壓力罐和精濾瓶之間的管路上,精濾廢油電磁閥設置在精濾瓶和廢油罐之間的管路上,壓力罐電磁閥設置在精濾瓶和壓力罐之間的管路上。

    9、優選的,對待過濾油進行過濾時,控制器控制粗濾出油電磁閥和精濾出油電磁閥打開,粗濾清洗電磁閥、粗濾廢油電磁閥、精濾清洗電磁閥和精濾廢油電磁閥關閉;

    10、對粗濾瓶和精濾瓶進行沖洗時,控制器控制粗濾清洗電磁閥、粗濾廢油電磁閥、精濾清洗電磁閥和精濾廢油電磁閥打開,粗濾出油電磁閥和精濾出油電磁閥關閉;

    11、當壓力傳感器達到設定閾值時,控制器控制壓力罐電磁閥關閉。

    12、優選的,所述控制器還設置有定時模塊,當定時模塊達到設定時間時,控制器控制粗濾清洗電磁閥、粗濾廢油電磁閥、精濾清洗電磁閥和精濾廢油電磁閥打開,粗濾出油電磁閥和精濾出油電磁閥關閉,對粗濾瓶和精濾瓶進行沖洗。

    13、優選的,所述控制器對油濾系統的工作狀態進行監測,當油濾系統處于停止運行工況時,控制器控制粗濾清洗電磁閥、粗濾廢油電磁閥、精濾清洗電磁閥和精濾廢油電磁閥打開,粗濾出油電磁閥和精濾出油電磁閥關閉,對粗濾瓶和精濾瓶進行沖洗。

    14、優選的,所述控制器對壓差傳感器進行監測,當對粗濾瓶和精濾瓶沖洗后,壓差傳感器的實時壓差信號未減小到低于設定閾值最小值時,控制器發出更換濾網信號。

    15、優選的,所述壓差傳感器的設定閾值為0.05-0.1mpa。

    16、優選的,所述壓力傳感器的設定閾值為0.6mpa。

    17、優選的,所述粗濾瓶和精濾瓶結構相同,瓶身內腔里設置有濾網,過濾油進油通路和清洗油進油通路設置在瓶身上方,過濾油出油通路和廢油出油通路設置在瓶身下方。

    18、本專利技術所述的一種自動清潔的船用油濾系統,具有如下優點:

    19、1、在清洗時不需要拆卸濾瓶,使清洗工作更加便捷,相關人員僅需清理廢油罐,有效減少了人力成本與時間成本,同時也提高了設備使用過程中的安全性。

    20、2、能夠長時間保持高效的過濾性能,使船舶動力系統減少因油濾系統故障而導致的停機時間,提升運行效率;

    21、3、能夠有效提高清洗頻率,延長濾芯的使用壽命,而且本文使用的單一濾瓶加電磁閥的控制方式比傳統的雙聯粗濾瓶的成本更低,從長遠角度看,降低了運行維護成本,也減少了維護油濾系統所帶來的停機時間所導致的誤工經濟損失。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種自動清潔的船用油濾系統,其特征在于,它包括粗濾瓶(1)、精濾瓶(2)、壓力罐(3)、廢油罐(4)、電磁閥模塊和控制器(5);

    2.根據權利要求1所述的一種自動清潔的船用油濾系統,其特征在于,它還包括壓力傳感器,所述壓力傳感器設置在壓力罐(3)底部,當壓力傳感器達到設定閾值時,控制器(5)過濾油停止排入壓力罐(3)中。

    3.根據權利要求2所述的一種自動清潔的船用油濾系統,其特征在于,所述電磁閥模塊包括粗濾出油電磁閥、精濾出油電磁閥、粗濾清洗電磁閥、粗濾廢油電磁閥、精濾清洗電磁閥、精濾廢油電磁閥和壓力罐電磁閥;

    4.根據權利要求3所述的一種自動清潔的船用油濾系統,其特征在于,

    5.根據權利要求4所述的一種自動清潔的船用油濾系統,其特征在于,所述控制器(5)還設置有定時模塊,當定時模塊達到設定時間時,控制器(5)控制粗濾清洗電磁閥、粗濾廢油電磁閥、精濾清洗電磁閥和精濾廢油電磁閥打開,粗濾出油電磁閥和精濾出油電磁閥關閉,對粗濾瓶(1)和精濾瓶(2)進行沖洗。

    6.根據權利要求5所述的一種自動清潔的船用油濾系統,其特征在于,所述控制器(5)對油濾系統的工作狀態進行監測,當油濾系統處于停止運行工況時,控制器(5)控制粗濾清洗電磁閥、粗濾廢油電磁閥、精濾清洗電磁閥和精濾廢油電磁閥打開,粗濾出油電磁閥和精濾出油電磁閥關閉,對粗濾瓶(1)和精濾瓶(2)進行沖洗。

    7.根據權利要求6所述的一種自動清潔的船用油濾系統,其特征在于,所述控制器(5)對壓差傳感器進行監測,當對粗濾瓶(1)和精濾瓶(2)沖洗后,壓差傳感器的實時壓差信號未減小到低于設定閾值最小值時,控制器(5)發出更換濾網信號。

    8.根據權利要求1-7任一項所述的一種自動清潔的船用油濾系統,其特征在于,所述壓差傳感器的設定閾值為0.05-0.1Mpa。

    9.根據權利要求2-7任一項所述的一種自動清潔的船用油濾系統,其特征在于,所述壓力傳感器的設定閾值為0.6Mpa。

    10.根據權利要求1所述的一種自動清潔的船用油濾系統,其特征在于,所述粗濾瓶(1)和精濾瓶(2)結構相同,瓶身內腔里設置有濾網,過濾油進油通路和清洗油進油通路設置在瓶身上方,過濾油出油通路和廢油出油通路設置在瓶身下方。

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    【技術特征摘要】

    1.一種自動清潔的船用油濾系統,其特征在于,它包括粗濾瓶(1)、精濾瓶(2)、壓力罐(3)、廢油罐(4)、電磁閥模塊和控制器(5);

    2.根據權利要求1所述的一種自動清潔的船用油濾系統,其特征在于,它還包括壓力傳感器,所述壓力傳感器設置在壓力罐(3)底部,當壓力傳感器達到設定閾值時,控制器(5)過濾油停止排入壓力罐(3)中。

    3.根據權利要求2所述的一種自動清潔的船用油濾系統,其特征在于,所述電磁閥模塊包括粗濾出油電磁閥、精濾出油電磁閥、粗濾清洗電磁閥、粗濾廢油電磁閥、精濾清洗電磁閥、精濾廢油電磁閥和壓力罐電磁閥;

    4.根據權利要求3所述的一種自動清潔的船用油濾系統,其特征在于,

    5.根據權利要求4所述的一種自動清潔的船用油濾系統,其特征在于,所述控制器(5)還設置有定時模塊,當定時模塊達到設定時間時,控制器(5)控制粗濾清洗電磁閥、粗濾廢油電磁閥、精濾清洗電磁閥和精濾廢油電磁閥打開,粗濾出油電磁閥和精濾出油電磁閥關閉,對粗濾瓶(1)和精濾瓶(2)進行沖洗。

    6.根據權利要求5所述的一種自動清潔的船用油濾系統,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李方宇劉琦杜昊李海悅蒼曉羽李驚東
    申請(專利權)人:中國船舶集團有限公司第七零三研究所
    類型:發明
    國別省市:

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