【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電纜電氣測試，具體為一種電纜加工電氣測試設備。
技術介紹
1、電纜需要電氣測試的主要目的是確保電纜的安全性和可靠性，以及優化電纜的性能和使用壽命。電纜的電氣測試包括多個項目，旨在全面評估電纜的電氣和機械性能，確保其符合安全標準和性能要求。
2、目前電纜電氣測試采用分體式，測試不便，以及對于較長的電纜測試時，電纜散落容易造成誤碰和存在安全隱患，以及電纜電氣測試時，測試設備的溫度和測試裝夾壓力等因素，對電纜電氣測試造成干擾，影響測試的準確。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種電纜加工電氣測試設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種電纜加工電氣測試設備，包括測試機本體，所述測試機本體一側的中部設有電氣測試箱，所述電氣測試箱遠離測試機本體的一側設有操作面板，所述電氣測試箱相對兩端下方的測試機本體上均設有裝夾機構，所述裝夾機構設有兩個，所述裝夾機構下方的測試機本體上設有收卷機構，所述電氣測試箱的底部設有兩個測試口，所述收卷機構上收卷設有測試電纜，所述測試電纜的兩端由測試口插入在電氣測試箱內，所述電氣測試箱下方的裝夾機構對測試電纜裝夾固定，所述電氣測試箱上方的測試機本體上設有顯示屏，所述測試機本體內部靠近電氣測試箱的一側設有電氣測試模組，所述電氣測試模組遠離電氣測試箱的一側設有集成電路板，所述測試機本體上設有散熱機構，所述測試機本體的內部設有溫度傳感器，所述測試機本體的底部設有滾輪，所述測試機
3、優選的，所述裝夾機構包括導軌槽、雙向螺桿、伺服電機、一號夾板、二號夾板和螺紋套，所述電氣測試箱相對兩端下方的測試機本體上均設有導軌槽，所述導軌槽的內部設有雙向螺桿，所述雙向螺桿的一端通過聯軸器與測試機本體上伺服電機的輸出端連接，所述電氣測試箱相對兩端的下方均設有一號夾板和二號夾板，所述一號夾板和二號夾板的一端均設有螺紋套，所述螺紋套設有兩個，兩個所述螺紋套設于導軌槽內，且兩個所述螺紋套與雙向螺桿螺紋對稱連接，所述伺服電機與操作面板電性連接。
4、優選的，所述一號夾板和二號夾板采用相同的結構設置，所述一號夾板和二號夾板均由裝夾板、裝夾槽、裝夾墊和檢測探頭組成，所述螺紋套遠離測試機本體的一側設有裝夾板，所述一號夾板和二號夾板相靠近一側的裝夾板上均設有裝夾槽，所述裝夾槽的內表面設有裝夾墊，所述裝夾槽內部中間的裝夾板上通過安裝槽設有檢測探頭，所述檢測探頭上設有壓力傳感器，所述檢測探頭與操作面板和顯示屏之間電性連接。
5、優選的，所述裝夾槽呈圓弧形槽結構設置，所述裝夾墊的表面設有摩擦凸紋。
6、優選的，所述散熱機構包括散熱片、導熱片、散熱孔和散熱風扇，所述集成電路板遠離電氣測試模組一側的測試機本體內部設有散熱片，所述散熱片遠離集成電路板的一側設有導熱片，所述散熱片遠離導熱片的一端與集成電路板的表面接觸設置，所述散熱片設有若干個，所述測試機本體相對的兩側均設有若干散熱孔，所述散熱孔的內部設有防塵網，所述測試機本體的一側通過安裝孔設有散熱風扇，所述散熱風扇的外側設有防護罩，所述散熱風扇的輸入端與溫度傳感器的輸出端電性連接。
7、優選的，所述收卷機構包括容置槽、收卷輪和收卷電機，所述裝夾機構下方的測試機本體上設有容置槽，所述容置槽的內部設有收卷輪，所述收卷輪相對的兩端均設有轉軸，所述收卷輪通過轉軸轉動設于容置槽內，所述收卷輪一端的轉軸通過聯軸器與測試機本體上收卷電機的輸出端連接。
8、優選的，所述固定機構包括電動伸縮桿和定位板，所述容置槽相對兩端的測試機本體上均設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端與定位板連接，所述定位板設于測試機本體的下方。
9、優選的，所述電氣測試箱遠離測試機本體的一側呈傾斜面結構設置，所述操作面板設于傾斜面上端的電氣測試箱上。
10、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
11、1、本電纜加工電氣測試設備，通過設置在測試機本體上的電氣測試箱，電氣測試箱的測試口朝下設置，測試口隱蔽且安全，操作面板設于電氣測試箱的傾斜面上，電纜加工電氣測試操作方便。
12、2、本電纜加工電氣測試設備，通過設置在電氣測試箱下方的裝夾機構，實現對測試電纜裝夾固定和承壓測試的功能，裝夾方便，結合測試機本體上設置的容置槽、收卷輪和伺服電機，實現測試電纜的收卷，測試電纜收卷和固定，提高電纜測試的穩定性和安全性，設備移動靈活方便且固定穩定。
13、3、本電纜加工電氣測試設備，通過設置在測試機本體內部的散熱片和導熱片，與散熱孔和散熱風扇配合，實現測試機本體的導熱散熱和空氣流通散熱協同，結合測試機本體內部設置的溫度傳感器，降低測試機運行溫度對電纜電氣性能測試的干擾。
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1.一種電纜加工電氣測試設備，包括測試機本體(1)，其特征在于：所述測試機本體(1)一側的中部設有電氣測試箱(2)，所述電氣測試箱(2)遠離測試機本體(1)的一側設有操作面板，所述電氣測試箱(2)相對兩端下方的測試機本體(1)上均設有裝夾機構(3)，所述裝夾機構(3)設有兩個，所述裝夾機構(3)下方的測試機本體(1)上設有收卷機構，所述電氣測試箱(2)的底部設有兩個測試口，所述收卷機構上收卷設有測試電纜(15)，所述測試電纜(15)的兩端由測試口插入在電氣測試箱(2)內，所述電氣測試箱(2)下方的裝夾機構(3)對測試電纜(15)裝夾固定，所述電氣測試箱(2)上方的測試機本體(1)上設有顯示屏(5)，所述測試機本體(1)內部靠近電氣測試箱(2)的一側設有電氣測試模組(6)，所述電氣測試模組(6)遠離電氣測試箱(2)的一側設有集成電路板(61)，所述測試機本體(1)上設有散熱機構，所述測試機本體(1)的內部設有溫度傳感器(10)，所述測試機本體(1)的底部設有滾輪(11)，所述測試機本體(1)下端相對的兩側設有固定機構，所述測試機本體(1)的頂部設有報警器(14)。
2.
3.根據權利要求2所述的電纜加工電氣測試設備，其特征在于：所述一號夾板(34)和二號夾板(35)采用相同的結構設置，所述一號夾板(34)和二號夾板(35)均由裝夾板(351)、裝夾槽(352)、裝夾墊(353)和檢測探頭(354)組成，所述螺紋套(36)遠離測試機本體(1)的一側設有裝夾板(351)，所述一號夾板(34)和二號夾板(35)相靠近一側的裝夾板(351)上均設有裝夾槽(352)，所述裝夾槽(352)的內表面設有裝夾墊(353)，所述裝夾槽(352)內部中間的裝夾板(351)上通過安裝槽設有檢測探頭(354)，所述檢測探頭(354)上設有壓力傳感器，所述檢測探頭(354)與操作面板和顯示屏(5)之間電性連接。
4.根據權利要求3所述的電纜加工電氣測試設備，其特征在于：所述裝夾槽(352)呈圓弧形槽結構設置，所述裝夾墊(353)的表面設有摩擦凸紋。
5.根據權利要求1所述的電纜加工電氣測試設備，其特征在于：所述散熱機構包括散熱片(7)、導熱片(71)、散熱孔(8)和散熱風扇(9)，所述集成電路板(61)遠離電氣測試模組(6)一側的測試機本體(1)內部設有散熱片(7)，所述散熱片(7)遠離集成電路板(61)的一側設有導熱片(71)，所述散熱片(7)遠離導熱片(71)的一端與集成電路板(61)的表面接觸設置，所述散熱片(7)設有若干個，所述測試機本體(1)相對的兩側均設有若干散熱孔(8)，所述散熱孔(8)的內部設有防塵網，所述測試機本體(1)的一側通過安裝孔設有散熱風扇(9)，所述散熱風扇(9)的外側設有防護罩，所述散熱風扇(9)的輸入端與溫度傳感器(10)的輸出端電性連接。
6.根據權利要求1所述的電纜加工電氣測試設備，其特征在于：所述收卷機構包括容置槽(4)、收卷輪(41)和收卷電機(42)，所述裝夾機構(3)下方的測試機本體(1)上設有容置槽(4)，所述容置槽(4)的內部設有收卷輪(41)，所述收卷輪(41)相對的兩端均設有轉軸，所述收卷輪(41)通過轉軸轉動設于容置槽(4)內，所述收卷輪(41)一端的轉軸通過聯軸器與測試機本體(1)上收卷電機(42)的輸出端連接。
7.根據權利要求6所述的電纜加工電氣測試設備，其特征在于：所述固定機構包括電動伸縮桿(12)和定位板(13)，所述容置槽(4)相對兩端的測試機本體(1)上均設有電動伸縮桿(12)，所述電動伸縮桿(12)的輸出端與定位板(13)連接，所述定位板(13)設于測試機本體(1)的下方。
8.根據權利要求1所述的電纜加工電氣測試設備，其特征在于：所述電氣測試箱(2)遠離測試機本體(1)的一側呈傾斜面結構設置，所述操作面板設于傾斜...
【技術特征摘要】
1.一種電纜加工電氣測試設備，包括測試機本體(1)，其特征在于：所述測試機本體(1)一側的中部設有電氣測試箱(2)，所述電氣測試箱(2)遠離測試機本體(1)的一側設有操作面板，所述電氣測試箱(2)相對兩端下方的測試機本體(1)上均設有裝夾機構(3)，所述裝夾機構(3)設有兩個，所述裝夾機構(3)下方的測試機本體(1)上設有收卷機構，所述電氣測試箱(2)的底部設有兩個測試口，所述收卷機構上收卷設有測試電纜(15)，所述測試電纜(15)的兩端由測試口插入在電氣測試箱(2)內，所述電氣測試箱(2)下方的裝夾機構(3)對測試電纜(15)裝夾固定，所述電氣測試箱(2)上方的測試機本體(1)上設有顯示屏(5)，所述測試機本體(1)內部靠近電氣測試箱(2)的一側設有電氣測試模組(6)，所述電氣測試模組(6)遠離電氣測試箱(2)的一側設有集成電路板(61)，所述測試機本體(1)上設有散熱機構，所述測試機本體(1)的內部設有溫度傳感器(10)，所述測試機本體(1)的底部設有滾輪(11)，所述測試機本體(1)下端相對的兩側設有固定機構，所述測試機本體(1)的頂部設有報警器(14)。
2.根據權利要求1所述的電纜加工電氣測試設備，其特征在于：所述裝夾機構(3)包括導軌槽(31)、雙向螺桿(32)、伺服電機(33)、一號夾板(34)、二號夾板(35)和螺紋套(36)，所述電氣測試箱(2)相對兩端下方的測試機本體(1)上均設有導軌槽(31)，所述導軌槽(31)的內部設有雙向螺桿(32)，所述雙向螺桿(32)的一端通過聯軸器與測試機本體(1)上伺服電機(33)的輸出端連接，所述電氣測試箱(2)相對兩端的下方均設有一號夾板(34)和二號夾板(35)，所述一號夾板(34)和二號夾板(35)的一端均設有螺紋套(36)，所述螺紋套(36)設有兩個，兩個所述螺紋套(36)設于導軌槽(31)內，且兩個所述螺紋套(36)與雙向螺桿(32)螺紋對稱連接，所述伺服電機(33)與操作面板電性連接。
3.根據權利要求2所述的電纜加工電氣測試設備，其特征在于：所述一號夾板(34)和二號夾板(35)采用相同的結構設置，所述一號夾板(34)和二號夾板(35)均由裝夾板(351)、裝夾槽(352)、裝夾墊(353)和檢測探頭(354)組成，所述螺紋套(36)遠離測試機本體(1)的一側設有裝夾板(351)，所述一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫鵬晨，葉星馳，
申請(專利權)人：安徽廣優特電纜科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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