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    一種防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液制造方法及圖紙
    
                            
    技術(shù)編號(hào)：44192788 閱讀：8 留言：0更新日期：2025-02-06 18:31
    
                        
    
                        
    
                            
                            本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液。包括如下重量份數(shù)的組分：加氫再生油85.0～90.0份、脂肪醇聚醚2.5～6.0份、烷基酚聚醚4.0～7.0份、多元醇聚醚1.5～4.0份，氟碳類表面活性劑0.3～1.0份，復(fù)合防銹劑0.2～0.6份。本發(fā)明專利技術(shù)采用加氫再生油、特種表面活性劑和特種復(fù)合防銹劑組合，通過(guò)多種不同氟碳類特種表面活性劑的組合技術(shù)與特種復(fù)合防銹劑復(fù)配技術(shù)，解決高礦化度水乳化與銹蝕、腐蝕性能沖突導(dǎo)致組方困難問(wèn)題。
    
                            
                            
    


    
                            

                            
    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    
                                
    本專利技術(shù)屬于清洗液，具體涉及一種高效防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液。

    技術(shù)介紹
    1、目前棉花采摘已實(shí)現(xiàn)大面積的采棉機(jī)的機(jī)械化采摘作業(yè)，解放了大量的人力，大大提高了采摘效率，縮短了采摘期，降低了采摘成本。采棉機(jī)摘錠裝置為采棉機(jī)重要工作單元，采棉機(jī)清洗液為消耗品，其主要作用為確保摘錠頭干凈不附著雜物。由于地域廣泛，水質(zhì)千差萬(wàn)別，水質(zhì)礦化度從70ppm到7000ppm+，市售清洗液不能有效解決高礦化度水作為乳化用水配置的乳化液腐蝕、銹蝕問(wèn)題，造成泵送、噴灑系統(tǒng)腐蝕、銹蝕，損壞泵體、金屬件，堵塞濾網(wǎng)。導(dǎo)致采棉作業(yè)無(wú)法順利進(jìn)行進(jìn)而影響采棉機(jī)正產(chǎn)工作，大大降低了采棉機(jī)的工作效率，增加維護(hù)、使用成本，采棉機(jī)主苦不堪言。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液。
    2、一種防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液，包括如下重量份數(shù)的組分：加氫再生油85.0～90.0份、脂肪醇聚醚2.5～6.0份、烷基酚聚醚4.0～7.0份、多元醇聚醚1.5～4.0份，氟碳類表面活性劑0.3～1.0份，復(fù)合防銹劑0.2～0.6份。
    3、所述加氫再生油的40℃運(yùn)動(dòng)粘度為12～28mm2/s，凝固點(diǎn)-26℃以下、閃點(diǎn)150℃以上。
    4、所述氟碳類表面活性劑為式i所示的化合物和式ii所示的化合物按照質(zhì)量比2：1混合的混合物；
    5、；
    6、式i；
    7、；
    8、式ii。
    9、所述復(fù)合防銹劑為硼酸二乙醇胺酯和二壬基萘磺酸鋇按照質(zhì)量比1：3混合的混合物。
    10、所述復(fù)合防銹劑，包括如下重量份數(shù)的組分：苯并三氮唑1～4份、殼聚糖季銨鹽10～20份、甲基丙烯酸-β-羥乙酯20～30份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉10～15，水30～50份。
    11、所述復(fù)合防銹劑的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：將上述組分按比例加到高速攪拌罐中，加熱到70-90℃，攪拌制成半透明裝的乳狀液備用。
    12、所述防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：將加氫再生油加入到調(diào)和釜中，攪拌并加熱到50-60℃，依次加入脂肪醇聚醚、烷基酚聚醚、多元醇聚醚、氟碳類表面活性劑、復(fù)合防銹劑，繼續(xù)攪拌20-40min至分散均勻，得到淺黃色透明液體即為清洗液。
    13、所述攪拌的速率為500-800rpm。
    14、本專利技術(shù)的有益效果：本專利技術(shù)采用加氫再生油、特種表面活性劑和特種復(fù)合防銹劑組合，通過(guò)多種不同氟碳類特種表面活性劑的組合技術(shù)與特種復(fù)合防銹劑復(fù)配技術(shù)，解決高礦化度水乳化與銹蝕、腐蝕性能沖突導(dǎo)致組方困難問(wèn)題。使其不僅具備滿足不同礦化度水質(zhì)乳化快速乳化、清洗效果優(yōu)問(wèn)題，又能徹底解決高礦化度水乳化液防銹、防腐要求，從而解決采棉機(jī)不同水質(zhì)環(huán)境下清洗液乳化效果低下、不乳化、絮凝、乳化速度慢，銹蝕、腐蝕嚴(yán)重等問(wèn)題，進(jìn)而滿足采棉機(jī)惡劣工作環(huán)境下工況各項(xiàng)性能要求。
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    
                                
    1.一種防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的組分：加氫再生油85.0～90.0份、脂肪醇聚醚2.5～6.0份、烷基酚聚醚4.0～7.0份、多元醇聚醚1.5～4.0份，氟碳類表面活性劑0.3～1.0份，復(fù)合防銹劑0.2～0.6份。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液，其特征在于，所述加氫再生油的40℃運(yùn)動(dòng)粘度為12～28mm2/s，凝固點(diǎn)-26℃以下、閃點(diǎn)150℃以上。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液，其特征在于，所述氟碳類表面活性劑為式I所示的化合物和式II所示的化合物按照質(zhì)量比2：1混合的混合物；
    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液，其特征在于，所述復(fù)合防銹劑為硼酸二乙醇胺酯和二壬基萘磺酸鋇按照質(zhì)量比1：3混合的混合物。
    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液，其特征在于，所述復(fù)合防銹劑，包括如下重量份數(shù)的組分：苯并三氮唑1～4份、殼聚糖季銨鹽10～20份、甲基丙烯酸-β-羥乙酯20～30份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉10～15，水30～50份。</p>
    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液，其特征在于，所述復(fù)合防銹劑的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：將權(quán)利要求5所述組分按比例加到高速攪拌罐中，加熱到70-90℃，攪拌制成半透明裝的乳狀液備用。
    7.權(quán)利要求1所述防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液的制備方法，其特征在于，按照如下步驟進(jìn)行：將加氫再生油加入到調(diào)和釜中，攪拌并加熱到50-60℃，依次加入脂肪醇聚醚、烷基酚聚醚、多元醇聚醚、氟碳類表面活性劑、復(fù)合防銹劑，繼續(xù)攪拌20-40min至分散均勻，得到淺黃色透明液體即為清洗液。
    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液的制備方法，其特征在于，所述攪拌的速率為500-800rpm。
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    【技術(shù)特征摘要】
    
                                
    1.一種防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的組分：加氫再生油85.0～90.0份、脂肪醇聚醚2.5～6.0份、烷基酚聚醚4.0～7.0份、多元醇聚醚1.5～4.0份，氟碳類表面活性劑0.3～1.0份，復(fù)合防銹劑0.2～0.6份。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液，其特征在于，所述加氫再生油的40℃運(yùn)動(dòng)粘度為12～28mm2/s，凝固點(diǎn)-26℃以下、閃點(diǎn)150℃以上。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液，其特征在于，所述氟碳類表面活性劑為式i所示的化合物和式ii所示的化合物按照質(zhì)量比2：1混合的混合物；
    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液，其特征在于，所述復(fù)合防銹劑為硼酸二乙醇胺酯和二壬基萘磺酸鋇按照質(zhì)量比1：3混合的混合物。
    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述防銹型采棉機(jī)摘錠裝置用清洗液，其特征在...
                            
    
                            
    【專利技術(shù)屬性】
    
                                技術(shù)研發(fā)人員：謝子航，謝懷毅，劉翠敏，
    
        申請(qǐng)(專利權(quán))人：克拉瑪依市加士倫化工有限責(zé)任公司，
    
        類型：發(fā)明
    
        國(guó)別省市：
    
                            
    
                            
                        
    
                    
    
                    
                    
                     
                
    
                
                
    
                    
    
                        網(wǎng)友詢問(wèn)留言
                        已有0條評(píng)論
                    
    
                    
    
                        
    
                            
      
                                
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