【技術實現步驟摘要】
本技術屬于化工裝置連續重整單元，具體涉及一種重整連續再生單元粉塵回收系統。
技術介紹
1、重整連續再生單元在反應器內循環過程中，由于催化劑為含鉑金圓形顆粒，具有流動性。通過高溫催化反應，表面積產生積碳。為了保證催化劑活性，積碳需要經過400多度的高溫燒焦，氧氯化（注水、注氯保持水氯平衡），焙燒（燒干水分），再生還原（用純氫在高溫下還原金屬性能），再依次在四個反應器內流通。在流通過程中與催化劑網產生大量摩擦，產生粉塵，粉塵中有鉑金屬。粉塵通過催化劑網間隙流失進入油品中，造成鉑金屬流失。再生單元有一套粉塵回收系統，隨著催化劑長時間運行，壓碎強度下降，導致粉塵越來越多，一套粉塵回收系統不能完全回收，在下游的油品中，依然可以發現催化劑粉塵流失現象。
技術實現思路
1、根據上述現有技術存在的缺陷，本技術的目的是提供一種重整連續再生單元粉塵回收系統，避免催化劑粉塵流失現象，更多的回收催化劑粉塵。
2、為實現上述目的，本技術所采用的技術方案為：一種重整連續再生單元粉塵回收系統，在重整再生單元的末端反應器下方設置用于承裝催化劑的下部料斗，所述下部料斗上方連接第一氮氣管線對下部料斗進行氮封，下部料斗底部通過退料管線連接至反應器提升器，所述反應器提升器連接有第二氮氣管線，反應器提升器的上部連接催化劑提升管線，催化劑提升管線的出口連至再生器內；所述退料管線上連接有傾斜設置的過濾器入口管線，過濾器入口管線連接有用于分離氣體和金屬粉末的過濾器，所述過濾器通過放空管線連接至催化劑提升管線；所述退料
3、進一步地，所述過濾器入口管線沿金屬粉末流向自上而下傾斜設置，過濾器入口管線上設置有雙閥組。
4、進一步地，所述過濾器底部設置有粉塵卸劑口。
5、進一步地，所述放空管線上設置有放空閥
6、進一步地，所述催化劑提升管線沿催化劑流向自下而上傾斜設置。
7、進一步地，所述退料管線縱向設置，退料管線上設置有退料閥，所述退料閥設置于過濾器入口管線的入口前路。
8、進一步地，所述第二氮氣管線通過兩個支路連接反應器提升器，每個支路上分別設置有控制閥。
9、進一步地，所述第一氮氣管線壓力為0.8mpa，第二氮氣管線壓力為0.4mpa。
10、進一步地，催化劑由上一級反應器下部料斗通過末端反應器的上部料斗進入末端反應器內。
11、進一步地，所述末端反應器的來料管線經加熱爐出口連接至末端反應器的頂部入口，末端反應器的底部出口通過出料管線連接至重整板式換熱器。
12、進一步地，所述重整再生單元具有四級反應器，在重整第四反應器下部料斗的退料管線上連接有傾斜設置的過濾器入口管線和過濾器。
13、本技術的有益效果為：本技術的重整連續再生單元粉塵回收系統在末端反應器的催化劑退料線上連接過濾器和約翰遜網，將部分催化劑金屬粉末分離出來進行回收，減小后續粉塵回收系統的回收壓力，避免鉑金粉塵流失的同時保證下游的油品質量。
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1.一種重整連續再生單元粉塵回收系統，其特征在于：在重整再生單元的末端反應器下方設置用于承裝催化劑的下部料斗，所述下部料斗上方連接第一氮氣管線對下部料斗進行氮封，下部料斗底部通過退料管線連接至反應器提升器，所述反應器提升器連接有第二氮氣管線，反應器提升器的上部連接催化劑提升管線，催化劑提升管線的出口連至再生器內；所述退料管線上連接有傾斜設置的過濾器入口管線，過濾器入口管線連接有用于分離氣體和金屬粉末的過濾器，所述過濾器通過放空管線連接至催化劑提升管線；所述退料管線內在連通過濾器入口管線的接口處設置約翰遜網。
2.根據權利要求1所述的一種重整連續再生單元粉塵回收系統，其特征在于：所述過濾器入口管線沿金屬粉末流向自上而下傾斜設置，過濾器入口管線上設置有雙閥組；所述過濾器底部設置有粉塵卸劑口。
3.根據權利要求1所述的一種重整連續再生單元粉塵回收系統，其特征在于：所述第一氮氣管線壓力為0.8Mpa。
4.根據權利要求1所述的一種重整連續再生單元粉塵回收系統，其特征在于：所述放空管線上設置有放空閥。
5.根據權利要求1所述的一種重整連續再生
6.根據權利要求1所述的一種重整連續再生單元粉塵回收系統，其特征在于：所述退料管線縱向設置，退料管線上設置有退料閥，所述退料閥設置于過濾器入口管線的入口前路。
7.根據權利要求1所述的一種重整連續再生單元粉塵回收系統，其特征在于：所述第二氮氣管線通過兩個支路連接反應器提升器，每個支路上分別設置有控制閥；第二氮氣管線壓力為0.4Mpa。
8.根據權利要求1所述的一種重整連續再生單元粉塵回收系統，其特征在于：催化劑由上一級反應器下部料斗通過末端反應器的上部料斗進入末端反應器內。
9.根據權利要求1所述的一種重整連續再生單元粉塵回收系統，其特征在于：所述末端反應器的來料管線經加熱爐出口連接至末端反應器的頂部入口，末端反應器的底部出口通過出料管線連接至重整板式換熱器。
10.根據權利要求1所述的一種重整連續再生單元粉塵回收系統，其特征在于：所述重整再生單元具有四級反應器，在重整第四反應器下部料斗的退料管線上連接有傾斜設置的過濾器入口管線和過濾器。
...【技術特征摘要】
1.一種重整連續再生單元粉塵回收系統，其特征在于：在重整再生單元的末端反應器下方設置用于承裝催化劑的下部料斗，所述下部料斗上方連接第一氮氣管線對下部料斗進行氮封，下部料斗底部通過退料管線連接至反應器提升器，所述反應器提升器連接有第二氮氣管線，反應器提升器的上部連接催化劑提升管線，催化劑提升管線的出口連至再生器內；所述退料管線上連接有傾斜設置的過濾器入口管線，過濾器入口管線連接有用于分離氣體和金屬粉末的過濾器，所述過濾器通過放空管線連接至催化劑提升管線；所述退料管線內在連通過濾器入口管線的接口處設置約翰遜網。
2.根據權利要求1所述的一種重整連續再生單元粉塵回收系統，其特征在于：所述過濾器入口管線沿金屬粉末流向自上而下傾斜設置，過濾器入口管線上設置有雙閥組；所述過濾器底部設置有粉塵卸劑口。
3.根據權利要求1所述的一種重整連續再生單元粉塵回收系統，其特征在于：所述第一氮氣管線壓力為0.8mpa。
4.根據權利要求1所述的一種重整連續再生單元粉塵回收系統，其特征在于：所述放空管線上設置有放空閥。
5.根據權利要求1所述的一種重整連續再...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周嘉懿，
申請(專利權)人：大連福佳·大化石油化工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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