【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電石爐，是一種耐磨絕緣組合式稱量斗。
技術介紹
1、目前，密閉電石生產過程中普遍采用連續下料方式，在電石爐領域的原料輸送系統中，下料料斗和下料管由于每日上料量較大，長時間上料造成下料料斗內壁磨損，從而導致下料料斗絕緣值下降，造成下料料斗和下料管打火，從而增加維護、更換頻次；另一方面，現有下料料斗不具有稱重計量功能，從而無法實現對絕緣料斗內物料的稱重。
技術實現思路
1、本技術提供了一種耐磨絕緣組合式稱量斗，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有電石爐下料料斗因磨損造成絕緣性能降低的問題，以及無法實現對絕緣料斗內物料的稱重的問題。
2、本技術的技術方案是通過以下措施來實現的：一種耐磨絕緣組合式稱量斗包括絕緣料斗、稱重平臺、稱重組件和耐磨層，稱重平臺上設有絕緣料斗，絕緣料斗呈上大下小的棱臺形，絕緣料斗與稱重平臺之間設有稱重組件，絕緣料斗內側設有耐磨層。
3、下面是對上述技術技術方案的進一步優化或/和改進：
4、上述稱重平臺可包括機架和稱重框，絕緣料斗上部外側設有稱重框，稱重框下側固定安裝有機架；稱重組件包括壓耳和稱重傳感器，稱重框上側設有至少兩個稱重傳感器，對應每個稱重傳感器位置的絕緣料斗外側均固定安裝有壓耳，壓耳下側座于對應位置稱重傳感器上側。
5、上述耐磨層可為鋼玉耐磨可塑料層。
6、上述還可包括下料管、第一法蘭、第二法蘭、絕緣法蘭和閉料器，絕緣料斗下端外側固定安裝有第一法蘭，下料管上端外側固定安裝有第二法蘭
7、上述絕緣法蘭可為云母絕緣環板。
8、本技術結構合理而緊湊，使用方便，通過設置絕緣料斗，避免上料及下料過程中出現打火；通過設置耐磨層，使絕緣料斗內側具有良好的耐磨性能，從而降低絕緣料斗的磨損；通過設置稱重平臺和稱重組件，實現對絕緣料斗內物料的稱重，具有耐磨、絕緣和計量的特點。
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1.一種耐磨絕緣組合式稱量斗，其特征在于包括絕緣料斗、稱重平臺、稱重組件和耐磨層，稱重平臺上設有絕緣料斗，絕緣料斗呈上大下小的棱臺形，絕緣料斗與稱重平臺之間設有稱重組件，絕緣料斗內側設有耐磨層。
2.根據權利要求1所述的耐磨絕緣組合式稱量斗，其特征在于稱重平臺包括機架和稱重框，絕緣料斗上部外側設有稱重框，稱重框下側固定安裝有機架；稱重組件包括壓耳和稱重傳感器，稱重框上側設有至少兩個稱重傳感器，對應每個稱重傳感器位置的絕緣料斗外側均固定安裝有壓耳，壓耳下側座于對應位置稱重傳感器上側。
3.根據權利要求1或2所述的耐磨絕緣組合式稱量斗，其特征在于耐磨層為鋼玉耐磨可塑料層。
4.根據權利要求1或2所述的耐磨絕緣組合式稱量斗，其特征在于還包括下料管、第一法蘭、第二法蘭、絕緣法蘭和閉料器，絕緣料斗下端外側固定安裝有第一法蘭，下料管上端外側固定安裝有第二法蘭，絕緣料斗與下料管之間設有絕緣法蘭，第一法蘭、絕緣法蘭和第二法蘭通過絕緣螺栓固定安裝在一起；下料管下端與固定安裝有閉料器。
5.根據權利要求3所述的耐磨絕緣組合式稱量斗，其特征在于還包括下料
6.根據權利要求4所述的耐磨絕緣組合式稱量斗，其特征在于絕緣法蘭為云母絕緣環板。
7.根據權利要求5所述的耐磨絕緣組合式稱量斗，其特征在于絕緣法蘭為云母絕緣環板。
...【技術特征摘要】
1.一種耐磨絕緣組合式稱量斗，其特征在于包括絕緣料斗、稱重平臺、稱重組件和耐磨層，稱重平臺上設有絕緣料斗，絕緣料斗呈上大下小的棱臺形，絕緣料斗與稱重平臺之間設有稱重組件，絕緣料斗內側設有耐磨層。
2.根據權利要求1所述的耐磨絕緣組合式稱量斗，其特征在于稱重平臺包括機架和稱重框，絕緣料斗上部外側設有稱重框，稱重框下側固定安裝有機架；稱重組件包括壓耳和稱重傳感器，稱重框上側設有至少兩個稱重傳感器，對應每個稱重傳感器位置的絕緣料斗外側均固定安裝有壓耳，壓耳下側座于對應位置稱重傳感器上側。
3.根據權利要求1或2所述的耐磨絕緣組合式稱量斗，其特征在于耐磨層為鋼玉耐磨可塑料層。
4.根據權利要求1或2所述的耐磨絕緣組合式稱量斗，其特征在于還包括下料管、第一法蘭、第二法蘭、絕...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李鑫，欒會東，吳大錄，王康禧，楊鳳寧，焦建萍，于凱，王東平，楊尚春，劉利成，閆智虎，
申請(專利權)人：新疆中泰礦冶有限公司，
類型：新型
國別省市：
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