【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及為了消除由在處理礦石、煤和石灰石這樣的含水散裝物時產生的水分引起的障礙而開發的含水粉體的特性改性方法。另外，涉及使用該改性方法的含水散裝物的制造方法和含水散裝物以及使用該含水散裝物的燒結用原料的造粒方法。
技術介紹
1、對于粉體、例如礦石、煤等散裝物，在開采及其運送過程中，如果水分值變高，就會經常發生由附著于設備、落礦引起的故障。水分值進一步升高時，散裝物變為泥漿狀，不僅不能進行處理，而且有時由于轉接處的噴出、儲料堆的倒塌等而導致設備損壞。另外，這些散裝物的大部分通過海上運送而被海上運送到世界各地。由于在海上運送中發生液化現象，會發生由破壞船體平衡而引起的運送船的傾覆、在卸貨港側的裝卸作業中的故障、設備損壞。
2、另外，由于在作業時反復降雨而使散裝物成為高水分，這些故障的發生頻率會進一步升高，進而發生的故障的影響變大。
3、針對這種問題，以往采用如專利文獻1和2中公開那樣的方法。即，提出了在發生涌水時先利用排水設備(抽吸機)汲取該涌水、然后重新開始卸載的方法等注重除去水的方法等。
4、現有技術文獻
5、專利文獻
6、專利文獻1：日本特開昭60-204526號公報
7、專利文獻2：日本實公昭50-13339號公報
8、專利文獻3：日本特開昭61-60784號公報
9、專利文獻4：日本特開昭61-164658號公報
技術實現思路
1、專利技術所要解決的問題
2、然而
3、即，對于在專利文獻1和2中提出的汲出排水方法，為了汲取涌水，需要每次將船舶移動到排水、即汲取設備所在的場所。或者，需要使排水設備自身移動而從船艙內汲取等。因此，存在作業時間變長的問題。
4、特別是，涌水在卸載過程中利用抓斗抓取后所產生的凹坑中產生的情況居多。因此，對于如上所述的汲出排水方法而言，需要屢次重復進行涌水的汲取作業。因此，由于反復進行卸載作業的中斷、重新開始，因此存在作業效率大幅降低的問題。
5、特別是近年來，礦石、煤由于現有的礦山資源枯竭而逐漸關閉礦山，較差的礦石、煤、例如高水分含有率的礦石、煤所占比例越來越大。因此，這樣的問題更為顯著。
6、另外，卸載的礦石、煤的水分含有率高時，散裝物在涌水產生前就變得容易流動。因此，對卸載時的利用帶式運輸機的運送造成障礙。除了運送的故障以外，還常產生帶式運輸機設備的維護上的問題。
7、此外，專利文獻1和2中提出的現有技術假定了僅汲取涌水。但是，在利用抓斗抓取后產生的凹坑部分中，從粒徑大的散裝物中分離出的粒徑小的粉體流入，大多變為泥狀、即泥漿化。在汲取這樣的泥漿狀流體的情況下，利用現有的排水設備難以汲取，每次發生涌水時的作業效率進一步降低。在直接卸載的情況下，如前所述，卸載后的散裝物富有流動性，因此有時從帶式運輸機上流出或者在轉接部噴出。由此，產生卸載障礙。
8、不僅是以上所述的例子，在處理含有水分的粉體時由于水分產生的附著性、流動性等特性在裝卸時、貯存時、運輸時、使用時、即投入設備時、處理中產生各種問題。作為在使用時產生的問題，例如，在向粉體中添加水而進行造粒的過程中，水在造粒中途的造粒物的表面過剩地露出時，容易因水的表面張力而聚集的小粒徑的粉體有時優先附著而造粒。這樣，有時會產生主要由小粒徑粉構成的粗大且低強度的造粒物。另外，在供于向粉體中添加水而進行造粒的過程之前的階段，小粒徑粉已經因水分的影響而固化、即自然造粒，也有時會產生主要由小粒徑粉構成的粗大且低強度的造粒物。
9、另外，因水分而附著性、流動性成為問題的粉體的粒徑通常為3mm以下。但是，即使是最大粒徑超過3mm的散裝物，含有粒徑為3mm以下的物質或者由于運送中的沖擊等而產生粒徑為3mm以下的部分時，由水分引起的附著性、流動性有時成為問題。由水分引起的附著性、流動性成為問題的是粒徑為3mm以下的粉體以及含有10質量%以上的粒徑為3mm以下的粉體的散裝物。
10、針對這些問題，專利技術人著眼于專利文獻3和4中提出的含水率降低方法并反復進行了研究。但是，在上述專利文獻3和4記載的方法中，由于使用固體的吸水性樹脂，因此存在難以與卸載時的散裝物均勻接觸的問題。而且，已知由于吸水樹脂含有水分時發生溶脹，因此溶脹的吸水樹脂或含有吸水樹脂的散裝物本身在處理時可能發生故障。另外，吸水性樹脂從與作為對象的水接觸起到發揮效果需要幾十秒至幾十分鐘的時間，因此在現有的設備中極難在不降低生產率的情況下得到需要的效果。
11、本專利技術是鑒于上述情況而完成的，其目的在于，提出解決在處理含有水分的粉體時由于水分產生的附著性、流動性等特性所產生的各種問題的技術。
12、用于解決問題的方法
13、有利地解決上述問題的本專利技術的粉體特性改性方法的特征在于，在處理礦石、煤和石灰石這樣的含水散裝物時，以相對于散裝物質量為0.001～0.07質量%的范圍添加以選自高分子絮凝劑、無機絮凝劑和高分子吸水材料中的任意一種以上作為主要成分的試劑的有效成分，任選地，在向所述散裝物中添加所述試劑時或者添加所述試劑后，對所述散裝物進行攪拌、混合，通過利用專用的攪拌機或破碎機這樣的現有設備進行的攪拌、利用重型機械的攪拌或者利用傳送帶式運輸機的轉接落差處的沖擊進行的攪拌來實現試劑在粉體中的擴散，將所述散裝物內的水分保持在所述試劑與構成所述散裝物的粉體之間構成的交聯結構中，或者通過所述試劑與構成所述散裝物的粉體之間構成的交聯結構控制所述散裝物內的水分的形態或移動。
14、需要說明的是，對于本專利技術的粉體特性改性方法而言，以下手段等是更優選的解決手段：
15、(a)預先將上述有效成分在水系或有機系的液體中進行稀釋、分散或溶解而制成試劑，并將該試劑添加到作為對象的散裝物中，任選地，在上述試劑的添加時或者上述攪拌時與試劑分開地追加水系或有機系的液體；
16、(b)根據上述散裝物的質量和上述散裝物的水分含量確定上述有效成分的所需添加量，以滿足該所需添加量的方式調整上述試劑的添加量；
17、(c)上述試劑中，上述有效成分相對于上述有效成分與上述液體之和的比率為5～60質量%；
18、(d)上述試劑中，上述有效成分相對于上述有效成分與上述液體之和的比率為10～45質量%。
19、有利地解決上述問題的本專利技術的含水散裝物的制造方法是通過選自船舶、運輸車輛、裝貨重型機械、卸貨重型機械、帶式運輸機和儲罐中的任意一種以上進行運送的含水散裝物的制造方法，其特征在于，通過上述任一種改性方法對所述含水散裝物進行改性。
20、有利地解決上述問題的本專利技術的含水散裝物是通過選自船舶、運輸車輛、裝貨重型機械、卸貨重型機械、帶式運輸機和儲罐中的任意一種以上進行運送的含水散裝物，其特征在于，通過上任一種改性方法進行了改性。本專利技術的燒結用原料的造粒方法的特征在于，將上述含水散裝物用作原料的一部分或本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種粉體特性改性方法，其中，在處理礦石、煤和石灰石這樣的含水散裝物時，
2.一種粉體特性改性方法，其中，在處理礦石、煤和石灰石這樣的含水散裝物時，
3.根據權利要求1或2所述的粉體特性改性方法，其中，
4.根據權利要求3所述的粉體特性改性方法，其中，根據所述散裝物的質量和所述散裝物的水分含量確定所述有效成分的所需添加量，以滿足該所需添加量的方式調整所述試劑的添加量。
5.根據權利要求3所述的粉體特性改性方法，其中，所述試劑中，所述有效成分相對于所述有效成分與所述液體之和的比率為5～60質量%。
6.根據權利要求3所述的粉體特性改性方法，其中，所述試劑中，所述有效成分相對于所述有效成分與所述液體之和的比率為10～45質量%。
7.一種含水散裝物的制造方法，其是通過選自船舶、運輸車輛、裝貨重型機械、卸貨重型機械、帶式運輸機和儲罐中的任意一種以上進行運送的含水散裝物的制造方法，其中，通過權利要求1～6中任一項所述的改性方法對所述含水散裝物進行改性。
8.一種含水散裝物，其是通過選自船舶、運輸車輛、裝
9.一種燒結用原料的造粒方法，其中，將權利要求8所述的含水散裝物用作原料的一部分或者全部。
...【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
1.一種粉體特性改性方法，其中，在處理礦石、煤和石灰石這樣的含水散裝物時，
2.一種粉體特性改性方法，其中，在處理礦石、煤和石灰石這樣的含水散裝物時，
3.根據權利要求1或2所述的粉體特性改性方法，其中，
4.根據權利要求3所述的粉體特性改性方法，其中，根據所述散裝物的質量和所述散裝物的水分含量確定所述有效成分的所需添加量，以滿足該所需添加量的方式調整所述試劑的添加量。
5.根據權利要求3所述的粉體特性改性方法，其中，所述試劑中，所述有效成分相對于所述有效成分與所述液體之和的比率為5～60質量%。
6.根據權利要求3所述的粉體特性改性方法，其中，所述試劑中，所述有效...
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