【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電池正負極勻漿方法，尤其涉及一種縮短金屬離子電池正負極勻漿時間方法。
技術介紹
1、近年來，新能源產業發展迅速，得益于新能源汽車、儲能的快速發展，金屬離子電池領域迅速發展壯大，金屬離子電池擁有高能量密度，而且安全性能、倍率性能好，循環壽命高，環境友好等優勢受到廣泛關注；金屬離子電池正極包括鋰、鈉、鉀、鋁等材料，負極材料如石墨、硬碳、軟碳等。
2、金屬離子電池制程過程中，正負極漿料需要長時間高速攪拌，才能保證漿料分散均勻，漿料分散不均勻，會導致電池一致性差，后期電池的電性能、安全性能、循環性能差等。由于層狀正極材料ph值大，在長時間勻漿過程中，正極漿料極易吸水導致漿料流動性變差，甚至出現漿料果凍；聚陰離子正極材料比表面積較大，只有進行長時間高速攪拌分散，才能達到漿料的均勻程度；負極材料在長時間的高速分散過程中，二次顆粒在一定程度上會被打散，材料自身結構被破壞；并且正負極長時間高速攪拌分散，降低了工作效率，增加了能耗，因此，本專利技術提出一種縮短金屬離子電池正負極勻漿時間方法，用于解決上述問題。
技術實現思路
1、基于
技術介紹
存在由于層狀正極材料ph值大，在長時間勻漿過程中，正極漿料極易吸水導致漿料流動性變差，甚至出現漿料果凍；聚陰離子正極材料比表面積較大，只有進行長時間高速攪拌分散，才能達到漿料的均勻程度；負極材料在長時間的高速分散過程中，二次顆粒在一定程度上會被打散，材料自身結構被破壞；并且正負極長時間高速攪拌分散，降低了工作效率，增加了能耗的技術問題，本
2、本專利技術提出的一種縮短金屬離子電池正負極勻漿時間方法，包括以下步驟：
3、s1：膠液制備；
4、s2：勻漿；
5、s3：高速勻漿；
6、s4：原料分散；
7、s5：將漿料轉移備用。
8、優選地，所述s1步驟中，將粘結劑、溶劑加入攪拌分散設備中，攪拌分散后備用。
9、優選地，所述s2步驟中，將正負極材料、導電劑、膠液加入攪拌分散設備中，高速攪拌，時間30-240min。
10、優選地，所述s3步驟中，將正負極材料、導電劑、膠液加入攪拌分散設備中，高速攪拌分散時間10-120min。
11、優選地，所述s4步驟中，將漿料加入球磨機中，主機轉速100-1000r/min，出料速度1-5l/min。
12、本專利技術的有益效果：
13、1、使用此方法縮短電池正負極漿料勻漿時間，防止層狀正極材料在長時間勻漿過程中吸水導致漿料果凍；
14、2、使用此方法對聚陰離子正負極材料漿料制備，在節省勻漿時間的同時能夠明顯改善聚陰離子正極漿料狀態；
15、3、使用此方法縮短電池負極勻漿時間，防止高速分散過程中對負極材料二次顆粒的破壞；
16、4、使用此方法在縮短金屬電池正負極漿料的勻漿時間的同時，可以使正負極漿料分散更加均勻，對后期電池制作提供了更好的基礎，并提高了工作效率，節省能耗；
17、5、本專利技術縮短正負極漿料勻漿高速時間，通過球磨機完成漿料制備，提高工作效率，改善漿料狀態，提升電池性能，不僅適用于鋰離子電池正負極材料，同時適用于鈉離子電池正負極材料，以及其他金屬離子電池正負極材料。
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1.一種縮短金屬離子電池正負極勻漿時間方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種縮短金屬離子電池正負極勻漿時間方法，其特征在于，所述S1步驟中，將粘結劑、溶劑加入攪拌分散設備中，攪拌分散后備用。
3.根據權利要求1所述的一種縮短金屬離子電池正負極勻漿時間方法，其特征在于，所述S2步驟中，將正負極材料、導電劑、膠液加入攪拌分散設備中，高速攪拌，時間30-240min。
4.根據權利要求1所述的一種縮短金屬離子電池正負極勻漿時間方法，其特征在于，所述S3步驟中，將正負極材料、導電劑、膠液加入攪拌分散設備中，高速攪拌分散時間10-120min。
5.根據權利要求1所述的一種縮短金屬離子電池正負極勻漿時間方法，其特征在于，所述S4步驟中，將漿料加入球磨機中，主機轉速100-1000r/min，出料速度1-5L/min。
【技術特征摘要】
1.一種縮短金屬離子電池正負極勻漿時間方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種縮短金屬離子電池正負極勻漿時間方法，其特征在于，所述s1步驟中，將粘結劑、溶劑加入攪拌分散設備中，攪拌分散后備用。
3.根據權利要求1所述的一種縮短金屬離子電池正負極勻漿時間方法，其特征在于，所述s2步驟中，將正負極材料、導電劑、膠液加入攪拌分散設備中，高速攪拌，時間3...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張國柱，王元杰，戴華斌，呂思遠，曹仕良，
申請(專利權)人：大連中比動力電池有限公司，
類型：發明
國別省市：
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