【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及建筑外墻材料加工，具體為一種基于bim的裝配式外墻材料智能深加工裝置。
技術(shù)介紹
1、隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，人們生活質(zhì)量的不斷提高，為了迎合人們生活多樣化選擇的需求，近幾年來，裝配式建筑占比日益增多，其外立面所使用的裝配式外墻的保溫裝飾一體板等復(fù)合型材料施工，具有美觀，節(jié)能，施工時間短等優(yōu)點。
2、復(fù)合板材通常使用切割機臺進行加工，木工一般將復(fù)合板材置于工作臺上，推動復(fù)合板材利用安裝在工作臺上的切割機裁剪使之達到使用目的。
3、傳統(tǒng)的鋸臺一般不設(shè)置鋸末粉塵等廢棄物的收集裝置，進而在使用過程中影響工作環(huán)境，故需要人工進行間歇性清理。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種基于bim的裝配式外墻材料智能深加工裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的裝配式外墻的保溫裝飾一體板等復(fù)合型材料加工過程中粉塵收集的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種基于bim的裝配式外墻材料智能深加工裝置，包括加工臺、支撐腿、切割刀、收集箱和bim控制下的智能檢測傳感器，所述支撐腿固定安裝在加工臺的底部，加工臺頂面中心處設(shè)有方孔，加工臺的底部設(shè)置有控制電機，其輸出端口固定于方孔內(nèi)部，輸出端口安裝切割刀，所述加工臺的方孔處卡合安裝有刀槽鏤空隔板，加工臺的底面設(shè)有收集箱，收集箱的表面和工作臺面相卡合，收集箱的內(nèi)部錯位設(shè)有雙排濾板，濾板上設(shè)有刮條和刮板，刮條與刮板側(cè)邊的傳送窄條固定連接，傳送窄條的兩端咬合連接有傳動輪和從動輪，傳送窄條通過傳動輪與驅(qū)動電機相
3、優(yōu)選的，所述切割刀的接口內(nèi)安裝有傳動軸，傳動軸與加工臺的內(nèi)壁軸相接。
4、優(yōu)選的，所述切割刀的軸心位于方孔內(nèi)部，上端四分之一刀片位于工作臺面上部，刀片旋轉(zhuǎn)方向迎向進料口自上而下旋轉(zhuǎn)。
5、優(yōu)選的，雙排錯位設(shè)置的濾板的濾孔錯位放置，濾板與收集箱之間固定連接。
6、優(yōu)選的，所述刮板與傳送窄條固定連接，刮板與雙排的濾板之間輕觸無固定。
7、優(yōu)選的，所述傳動輪和從動輪的直徑與雙排的濾板之間的間距相同。
8、優(yōu)選的，所述顆粒收集盒與收集箱的側(cè)壁卡合，并位于傳送窄條的轉(zhuǎn)動端口。
9、優(yōu)選的，所述粉塵收集盒位于濾板的下方、抽塵風機的上端，并與收集箱的下部卡合。
10、優(yōu)選的，所述抽塵風機的連接端與收集箱底面的接口軸接。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
12、本基于bim的裝配式外墻材料智能深加工裝置，適用于裝配式外墻的保溫裝飾一體板等復(fù)合型材料加工過程粉塵收集與清潔抑塵，其切割刀具的切割方式可引導(dǎo)所產(chǎn)生的顆粒及粉塵進入收集盒內(nèi)，雙層濾板可對顆粒與粉塵進行分離，刮板可對顆粒廢棄物進行針對性收集，bim控制下的智能檢測傳感器可實現(xiàn)自動化檢測粉塵含量并進行自動收集，霧化型噴水器及抽塵風機可對粉塵進行針對性集中收集，并具備粘結(jié)作用，防止粉塵飄散，降低揚塵污染，收集盒均為卡合連接，方便快速更換或清理，提高施工效率。
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1.一種基于BIM的裝配式外墻材料智能深加工裝置，包括加工臺(1)、支撐腿(2)、切割刀(3)、收集箱(4)和BIM控制下的智能檢測傳感器(5)，其特征在于：所述支撐腿(2)固定安裝在加工臺(1)的底部，加工臺(1)頂面中心處設(shè)有方孔，加工臺(1)的底部設(shè)置有控制電機，其輸出端口固定于方孔內(nèi)部，輸出端口安裝切割刀(3)，所述加工臺(1)的方孔處卡合安裝有刀槽鏤空隔板(6)，加工臺(1)的底面設(shè)有收集箱(4)，收集箱(4)的表面和工作臺面相卡合，收集箱(4)的內(nèi)部錯位設(shè)有雙排濾板(8)，濾板(8)上設(shè)有刮條和刮板(9)，刮條與刮板(9)側(cè)邊的傳送窄條(10)固定連接，傳送窄條(10)的兩端咬合連接有傳動輪(11)和從動輪(15)，傳送窄條(10)通過傳動輪(11)與驅(qū)動電機相連，驅(qū)動電機安裝在收集箱(4)的側(cè)壁，驅(qū)動電機的輸出端與傳動輪(11)連接；所述濾板(8)的端部固定安裝顆粒收集盒(12)，濾板(8)的下部卡合安裝粉塵收集盒(13)，所述BIM控制下的智能檢測傳感器(5)固定安裝于收集箱(4)的側(cè)壁，所述粉塵收集盒(13)的側(cè)壁設(shè)有霧化型噴水器(14)，粉塵收集盒(13)的下
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于BIM的裝配式外墻材料智能深加工裝置，其特征在于：所述切割刀(3)的接口內(nèi)安裝有傳動軸，傳動軸與加工臺(1)的內(nèi)壁軸相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于BIM的裝配式外墻材料智能深加工裝置，其特征在于：所述切割刀(3)的軸心位于方孔內(nèi)部，上端四分之一刀片位于工作臺面上部，刀片旋轉(zhuǎn)方向迎向進料口自上而下旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于BIM的裝配式外墻材料智能深加工裝置，其特征在于：雙排錯位設(shè)置的濾板(8)的濾孔錯位放置，濾板(8)與收集箱(4)之間固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于BIM的裝配式外墻材料智能深加工裝置，其特征在于：所述刮板(9)與傳送窄條(10)固定連接，刮板(9)與雙排的濾板(8)之間輕觸無固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于BIM的裝配式外墻材料智能深加工裝置，其特征在于：所述傳動輪(11)和從動輪(15)的直徑與雙排的濾板(8)之間的間距相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于BIM的裝配式外墻材料智能深加工裝置，其特征在于：所述顆粒收集盒(12)與收集箱(4)的側(cè)壁卡合，并位于傳送窄條(10)的轉(zhuǎn)動端口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于BIM的裝配式外墻材料智能深加工裝置，其特征在于：所述粉塵收集盒(13)位于濾板(8)的下方、抽塵風機(7)的上端，并與收集箱(4)的下部卡合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于BIM的裝配式外墻材料智能深加工裝置，其特征在于：所述抽塵風機(7)的連接端與收集箱(4)底面的接口軸接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于bim的裝配式外墻材料智能深加工裝置，包括加工臺(1)、支撐腿(2)、切割刀(3)、收集箱(4)和bim控制下的智能檢測傳感器(5)，其特征在于：所述支撐腿(2)固定安裝在加工臺(1)的底部，加工臺(1)頂面中心處設(shè)有方孔，加工臺(1)的底部設(shè)置有控制電機，其輸出端口固定于方孔內(nèi)部，輸出端口安裝切割刀(3)，所述加工臺(1)的方孔處卡合安裝有刀槽鏤空隔板(6)，加工臺(1)的底面設(shè)有收集箱(4)，收集箱(4)的表面和工作臺面相卡合，收集箱(4)的內(nèi)部錯位設(shè)有雙排濾板(8)，濾板(8)上設(shè)有刮條和刮板(9)，刮條與刮板(9)側(cè)邊的傳送窄條(10)固定連接，傳送窄條(10)的兩端咬合連接有傳動輪(11)和從動輪(15)，傳送窄條(10)通過傳動輪(11)與驅(qū)動電機相連，驅(qū)動電機安裝在收集箱(4)的側(cè)壁，驅(qū)動電機的輸出端與傳動輪(11)連接；所述濾板(8)的端部固定安裝顆粒收集盒(12)，濾板(8)的下部卡合安裝粉塵收集盒(13)，所述bim控制下的智能檢測傳感器(5)固定安裝于收集箱(4)的側(cè)壁，所述粉塵收集盒(13)的側(cè)壁設(shè)有霧化型噴水器(14)，粉塵收集盒(13)的下部固定安裝抽塵風機(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于bim的裝配式外墻材料智能深加工裝置，其特征在于：所述切割刀(3)的接口內(nèi)安裝有傳動軸，傳動軸與加工臺(1)的內(nèi)壁軸相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李夢豪，陳文彬，程勁松，馮亮，王申杰，
申請(專利權(quán))人：中國十七冶集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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