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    水霧除塵器及水霧除塵方法技術

    技術編號:44105219 閱讀:20 留言:0更新日期:2025-01-24 22:32
    本申請涉及水霧除塵器及水霧除塵方法,涉及除塵設備技術領域,其除塵器包括除塵器本體,所述除塵器本體包括噴淋箱,噴淋箱的上端部開設有進塵口,噴淋箱的內部設置有噴水組件一,除塵器本體包括用于收集灰塵的沉淀池,噴淋箱的底部與沉淀池連通,除塵器本體還包括分離箱,分離箱的內部設置有噴水組件二,分離箱的下端部開設有進氣口,進氣口與噴淋箱的下端部相連通,分離箱的上端部開設有排氣口,沉淀池位于分離箱和噴淋箱的下方,分離箱的下端部與沉淀池連通。除塵的過程中僅需要利用到水來進行除塵,除塵器本體結構簡單,除塵的效率較高,易于維護。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及除塵設備,尤其是涉及水霧除塵器及水霧除塵方法


    技術介紹

    1、旋風分離烘干機通常用于烘干多種物料,包括但不限于礦物、化工原料、食品原料等。這些物料在烘干過程中會釋放出水分和揮發性物質,同時可能產生一些固體顆粒或煙塵,人們會在煙塵排出口接入除塵器來對煙塵進行處理。

    2、目前,對于旋風分離烘干機產生的煙塵通常利用脈沖除塵器來對煙塵進行處理,但脈沖除塵器通常需要消耗較高的電能來進行清灰除塵,成本較高;且脈沖除塵器的結構相對復雜,維護的成本也較高。


    技術實現思路

    1、為了解決上述問題,本申請提供水霧除塵器及水霧除塵方法。

    2、第一方面,本申請提供水霧除塵器,采用如下的技術方案:

    3、水霧除塵器,包括除塵器本體,所述除塵器本體包括噴淋箱,噴淋箱的上端部開設有進塵口,噴淋箱的內部設置有噴水組件一,除塵器本體包括用于收集灰塵的沉淀池,噴淋箱的底部與沉淀池連通,除塵器本體還包括分離箱,分離箱的內部設置有噴水組件二,分離箱的下端部開設有進氣口,進氣口與噴淋箱的下端部相連通,分離箱的上端部開設有排氣口,沉淀池位于分離箱和噴淋箱的下方,分離箱的下端部與沉淀池連通。

    4、通過采用上述技術方案,在除塵前,首先將噴水組件一和噴水組件二均開啟,然后將煙塵氣體從進塵口通入至噴淋箱內部,通過噴水組件一噴出水霧,水霧與位于噴淋箱內部的煙塵氣體碰撞,提高氣體中塵粒的重量,塵粒和水受重力因素落至噴淋箱的下端部,最終流動至沉淀池的內部,將塵粒進行沉淀;剩余部分煙塵氣體從進氣口進入至分離箱的內部,噴水組件二噴出水,水霧與位于分離箱內部的煙塵碰撞,提高氣體中塵粒的重量,對氣體進行二次噴洗,塵粒和水受重力因素落至分離箱的下端部,最終流動至沉淀池的內部,將塵粒進行沉淀;經過噴洗后的氣體從排氣口排出,氣體與水和塵粒混合液在分離箱中分離,氣體不進入至沉淀池中,進而保證塵粒在沉淀池中沉淀的效率,減少因氣體進入至沉淀池中導致對塵粒沉降速度的影響;在除塵的過程中僅需要利用到水來進行除塵,除塵器本體結構簡單,除塵的效率較高,易于維護。

    5、可選的,所述噴淋箱由上至下依次包括入料部、過料部和下料部,噴水組件一位于入料部內,噴淋箱內鉸接有限制板,限制板位于過料部內,過料部的寬度小于入料部和下料部,入料部的寬度由上至下依次減小,下料部的寬度由上至下依次變大。

    6、通過采用上述技術方案,煙塵氣體在流經過料部時,由于過料部相對于入料部的寬度較窄,因此流經過料部時煙塵氣體的流動速度會變快,此時噴水組件一噴出水可以更好的與氣體中的煙塵進行碰撞,進而提高對塵粒的沉降效率,進而提高除塵的效率,在通入煙塵氣體前,還可通過調節限制板的轉動角度,進而調節過料部的開口大小,進而來控制煙塵氣體的流速,結構簡單,控制方便。

    7、可選的,所述噴淋箱上設置有兩個噴水管,兩個噴水管均延伸至噴淋箱的內部,兩個噴水管分別位于噴淋箱長度方向的兩側,噴水組件一還包括若干噴水頭一,若干噴水頭一均設置于噴水管上,若干噴水頭一均朝向過料部的方向傾斜設置。

    8、通過采用上述技術方案,通過若干噴水頭一噴出水,水會與氣體中的塵粒碰撞,進而加快塵粒的沉降速度,且水在噴出的過程中,可撞擊到過料部的側壁上時,水與過料部的側壁發生碰撞,進而提高水的迸濺范圍,可以使噴出來的水更容易的與塵粒碰撞并接觸,進而提高對塵粒的沉降效率,進而提高除塵的效率。

    9、可選的,所述沉淀池的上端部開口設置,沉淀池包括一根排水管和若干根排污管,若干排污管等間距設置于沉淀池長度方向的一側,排水管位于沉淀池長度方向的一端,沉淀池的外部設置有水泵,水泵的進水口與排水管相連通,水泵的出水口連通有循環管,循環管延伸至噴淋箱的上端部,兩個噴水管均與循環管相連通。

    10、通過采用上述技術方案,利用沉淀池將水與塵粒分離,位于沉淀池中的塵粒從若干排污管中排出,分離出的水被水泵抽出,進入至循環管之后,進入至噴水管的內部,再次進行除塵,以實現水的循環使用,進一步的節省成本。

    11、可選的,所述分離箱內穿設有水平管,水平管延伸至分離箱的外部與循環管相連通,噴水組件二包括若干噴水頭二,若干噴水頭二等間距豎直設置于水平管的下端部,水平管的高度高于進氣口的高度。

    12、通過采用上述技術方案,通過向水平管中通入水,水從若干噴水頭二中噴出,與通入分離箱內的煙塵氣體中的塵粒接觸,提高氣體中塵粒的重量,對氣體進行二次噴洗,塵粒和水受重力因素落至分離箱的下端部,最終流動至沉淀池的內部,將塵粒進行沉淀,除塵的效率較高。

    13、可選的,所述分離箱的內壁上布設有環管,環管與水平管位于同一高度且與水平管相連通,噴水組件二還包括若干噴水頭三,噴水頭三等間距設置于環管的下端部,若干噴水頭三均向靠近水平管的方向傾斜設置。

    14、通過采用上述技術方案,隨著向水平管中通入水,水將環管充滿,從噴水頭二和噴水頭三中同時噴出水,與通入分離箱內的煙塵氣體中的塵粒接觸,提高氣體中塵粒的重量,對氣體進行二次噴洗,塵粒和水受重力因素落至分離箱的下端部,最終流動至沉淀池的內部,將塵粒進行沉淀,進一步的提高除塵的效率。

    15、可選的,所述噴淋箱的底部設置為排出部,排出部為傾斜設置,排出部靠近沉淀池的一端位于最低處,排出部的下端部連通有排出管一,排出管一位于沉淀池的上方,排出管一延伸至沉淀池遠離排水管的一端。

    16、通過采用上述技術方案,從噴淋箱流出的水和塵粒混合液流動至噴淋箱的下端部,沿著排出部的傾斜角度流動至最低處,然后從排出管一排出至沉淀池的內部進行多級沉淀,除塵的效率較高。

    17、可選的,所述分離箱底部為錐形設置,分離箱底部的寬度由上至下逐漸減小,分離箱的底部連通有排出管二,排出管二也位于沉淀池的上方,排出管二延伸至沉淀池遠離排水管的一端。

    18、通過采用上述技術方案,位于分離箱內的水和塵粒混合液受重力因素流動至分離箱的下端部,流動至排出管二的內部,然后從排出管二排出至沉淀池的內部進行多級沉淀,除塵的效率較高。

    19、第二方面,本申請提供一種水霧除塵方法。

    20、一種水霧除塵方法,包括如下步驟:

    21、s1:操縱噴水組件一和噴水組件二進行噴水;

    22、s2:從進塵口通入煙塵氣體;

    23、s3:位于噴淋箱內的水和塵粒混合液從排出管一流動至沉淀池內;煙塵氣體從進氣口進入至分離箱,位于分離箱內的水和塵粒混合液從排出管二流動至沉淀池內;

    24、s4:沉淀池對塵粒進行沉淀后排出至沉淀池外部,操縱水泵開啟,位于沉淀池內的水被泵吸至循環管中,水再次進入至水平管、環管和兩個噴水管中;

    25、s5:重復s1至s4步驟。

    26、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:

    27、1.在對氣體進行二次噴洗后,塵粒和水受重力因素落至分離箱的下端部,最終流動至沉淀池的內部,將塵粒進行沉淀;經過噴洗后的氣體從排氣口排出,氣本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.水霧除塵器,包括除塵器本體(1),其特征在于:所述除塵器本體(1)包括噴淋箱(2),噴淋箱(2)的上端部開設有進塵口(21),噴淋箱(2)的內部設置有噴水組件一,除塵器本體(1)包括用于收集灰塵的沉淀池(3),噴淋箱(2)的底部與沉淀池(3)連通,除塵器本體(1)還包括分離箱(4),分離箱(4)的內部設置有噴水組件二,分離箱(4)的下端部開設有進氣口(41),進氣口(41)與噴淋箱(2)的下端部相連通,分離箱(4)的上端部開設有排氣口(42),沉淀池(3)位于分離箱(4)和噴淋箱(2)的下方,分離箱(4)的下端部與沉淀池(3)連通。

    2.根據權利要求1所述的水霧除塵器,其特征在于:所述噴淋箱(2)由上至下依次包括入料部(22)、過料部(23)和下料部(24),噴水組件一位于入料部(22)內,噴淋箱(2)內鉸接有限制板(231),限制板(231)位于過料部(23)內,過料部(23)的寬度小于入料部(22)和下料部(24),入料部(22)的寬度由上至下依次減小,下料部(24)的寬度由上至下依次變大。

    3.根據權利要求2所述的水霧除塵器,其特征在于:所述噴淋箱(2)上設置有兩個噴水管(221),兩個噴水管(221)均延伸至噴淋箱(2)的內部,兩個噴水管(221)分別位于噴淋箱(2)長度方向的兩側,噴水組件一還包括若干噴水頭一(222),若干噴水頭一(222)均設置于噴水管(221)上,若干噴水頭一(222)均朝向過料部(23)的方向傾斜設置。

    4.根據權利要求3所述的水霧除塵器,其特征在于:所述沉淀池(3)的上端部開口設置,沉淀池(3)包括一根排水管(31)和若干根排污管(32),若干排污管(32)等間距設置于沉淀池(3)長度方向的一側,排水管(31)位于沉淀池(3)長度方向的一端,沉淀池(3)的外部設置有水泵(33),水泵(33)的進水口與排水管(31)相連通,水泵(33)的出水口連通有循環管(34),循環管(34)延伸至噴淋箱(2)的上端部,兩個噴水管(221)均與循環管(34)相連通。

    5.根據權利要求4所述的水霧除塵器,其特征在于:所述分離箱(4)內穿設有水平管(43),水平管(43)延伸至分離箱(4)的外部與循環管(34)相連通,噴水組件二包括若干噴水頭二(431),若干噴水頭二(431)等間距豎直設置于水平管(43)的下端部,水平管(43)的高度高于進氣口(41)的高度。

    6.根據權利要求5所述的水霧除塵器,其特征在于:所述分離箱(4)的內壁上布設有環管(44),環管(44)與水平管(43)位于同一高度且與水平管(43)相連通,噴水組件二還包括若干噴水頭三(441),噴水頭三(441)等間距設置于環管(44)的下端部,若干噴水頭三(441)均向靠近水平管(43)的方向傾斜設置。

    7.根據權利要求6所述的水霧除塵器,其特征在于:所述噴淋箱(2)的底部設置為排出部(25),排出部(25)為傾斜設置,排出部(25)靠近沉淀池(3)的一端位于最低處,排出部(25)的下端部連通有排出管一(26),排出管一(26)位于沉淀池(3)的上方,排出管一(26)延伸至沉淀池(3)遠離排水管(31)的一端。

    8.根據權利要求7所述的水霧除塵器,其特征在于:所述分離箱(4)底部為錐形設置,分離箱(4)底部的寬度由上至下逐漸減小,分離箱(4)的底部連通有排出管二(45),排出管二(45)也位于沉淀池(3)的上方,排出管二(45)延伸至沉淀池(3)遠離排水管(31)的一端。

    9.一種水霧除塵方法,其特征在于,利用權利要求8所述的水霧除塵器進行除塵,包括如下步驟:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.水霧除塵器,包括除塵器本體(1),其特征在于:所述除塵器本體(1)包括噴淋箱(2),噴淋箱(2)的上端部開設有進塵口(21),噴淋箱(2)的內部設置有噴水組件一,除塵器本體(1)包括用于收集灰塵的沉淀池(3),噴淋箱(2)的底部與沉淀池(3)連通,除塵器本體(1)還包括分離箱(4),分離箱(4)的內部設置有噴水組件二,分離箱(4)的下端部開設有進氣口(41),進氣口(41)與噴淋箱(2)的下端部相連通,分離箱(4)的上端部開設有排氣口(42),沉淀池(3)位于分離箱(4)和噴淋箱(2)的下方,分離箱(4)的下端部與沉淀池(3)連通。

    2.根據權利要求1所述的水霧除塵器,其特征在于:所述噴淋箱(2)由上至下依次包括入料部(22)、過料部(23)和下料部(24),噴水組件一位于入料部(22)內,噴淋箱(2)內鉸接有限制板(231),限制板(231)位于過料部(23)內,過料部(23)的寬度小于入料部(22)和下料部(24),入料部(22)的寬度由上至下依次減小,下料部(24)的寬度由上至下依次變大。

    3.根據權利要求2所述的水霧除塵器,其特征在于:所述噴淋箱(2)上設置有兩個噴水管(221),兩個噴水管(221)均延伸至噴淋箱(2)的內部,兩個噴水管(221)分別位于噴淋箱(2)長度方向的兩側,噴水組件一還包括若干噴水頭一(222),若干噴水頭一(222)均設置于噴水管(221)上,若干噴水頭一(222)均朝向過料部(23)的方向傾斜設置。

    4.根據權利要求3所述的水霧除塵器,其特征在于:所述沉淀池(3)的上端部開口設置,沉淀池(3)包括一根排水管(31)和若干根排污管(32),若干排污管(32)等間距設置于沉淀池(3)長度方向的一側,排水管(31)位于沉淀池(3)長度方向的一端,沉淀池...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郭成軍郭朕
    申請(專利權)人:山東宇龍機械有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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