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    復合材料螺旋肋增強管道制造技術

    技術編號:44101366 閱讀:10 留言:0更新日期:2025-01-24 22:29
    本申請公開了一種復合材料螺旋肋增強管道,包括管道本體、纏繞在管道本體上的螺旋肋,所述螺旋肋的截面呈類圓形,包括肋芯和包覆并固定肋芯的綁帶層。利用螺旋肋的設計,管道具有高強度,能夠在惡劣環境下長期穩定運行。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及復合管道領域,特別是一種復合材料螺旋肋增強管道


    技術介紹

    1、在當前的管道系統
    ,pe管道和pvc管道占據了重要的位置,廣泛應用于輸水和輸氣等多個方面。這類管道能夠抵抗多種化學物質的腐蝕,使其適用于化工行業和污水處理等領域。與金屬管道相比,pc和ppvc管道不易生銹,維護成本低,使用壽命長。此外,盡管不及金屬,這些管道提供足夠的強度以滿足多種應用的基本需求。

    2、然而,盡管存在上述優點,這些管道系統的設計和材料選擇受到其最大直徑與高水壓力的限制,目前市場上的最大直徑約為800毫米,最大水壓力不能超過1。6兆帕。當管道直徑試圖超越這一界限時,所需維持的結構完整性和安全性變得難以實現,導致了在大型應用中的局限性。

    3、具體地說,現有的pe和pvc管道設計無法有效支持超過800毫米的直徑,導致它們在需要大流量傳輸的應用場合受限。例如,在大型市政工程、農業灌溉系統、工業排水系統等領域,流量需求通常遠超現有管道能夠提供的極限。這種限制減少了這些材料在一些關鍵應用中的競爭力,特別是在那些對管道直徑或與水壓力有特殊需求的項目中。

    4、為了在增大直徑的同時保持必要的結構強度,現有技術的解決方案是增加管道的壁厚。但這一做法導致了成本和重量的顯著增加,使得這些管道的生產、運輸和安裝過程變得更加復雜和昂貴。壁厚的增加意味著需要更多的材料,從而不僅提高了直接的材料成本,還可能導致加工和制造成本的提升。此外,重量增加使得安裝過程需要更大的人力和機械支持,進一步提高了整體項目的成本。這種成本上升在許多情況下使得項目預算超支,尤其是在規模較大的基礎設施項目中。

    5、更為嚴重的是,現有技術在面對高壓力和高沖擊場景時的性能表現不足。這些環境要求管道具有超出常規材料強度的抗壓能力和耐沖擊性。例如,在城市供水系統、高速運輸管線以及油氣采集和輸送系統中,管道可能會遭受意外的機械沖擊或必須承受連續的高壓力。現有的pc和ppvc管道在這些極端條件下容易發生損壞,可能導致泄漏或管道破裂,從而引發安全事故和環境污染。因此,盡管它們在一般條件下表現良好,但在需要高度耐用和可靠性的特定行業和應用中,其使用受到嚴重限制。

    6、綜上所述,盡管pe和pvc管道在多個方面提供了優秀的性能,如耐化學性、耐腐蝕性以及一定程度的強度,它們仍然面臨著直徑限制、工作水壓限制、抗壓能力不足以及在高壓力和高沖擊環境下性能不足的問題。這些局限性凸顯了對新技術的需求,特別是那些能夠克服這些限制、提供更大直徑、更高強度和更好抗沖擊性能的管道系統技術。因此,開發能夠滿足這些需求的新型復合管道結構不僅是技術進步的體現,也是為了滿足市場需求、提高安全性和經濟效益的必要步驟。


    技術實現思路

    1、本申請的目的旨在至少克服現有技術所存在的一處不足,提供一種復合材料螺旋肋增強管道,該管道不僅能夠顯著提高管道的直徑,增強其承受更高水壓的能力,而且還能提供額外的抗沖擊保護。

    2、為實現上述目的,本申請公開了一種復合材料螺旋肋增強管道,包括管道本體、纏繞在管道本體上的螺旋肋,所述螺旋肋的截面呈類圓形,包括肋芯和包覆并固定肋芯的綁帶層。

    3、進一步地說,所述肋芯由若干同軸平行的玻璃纖維組成,整體截面呈類圓形,各玻璃纖維間隙間填滿環氧樹脂或不飽和樹脂,使各玻璃纖維固定;所述綁帶層由至少一根螺旋纏繞在肋芯外表面上的粘帶有環氧樹脂或不飽和樹脂的玻璃纖維絲。

    4、在一些實施例中,所述管道本體為玻璃鋼管,自內而外分別是內襯層和玻璃鋼層,螺旋肋層呈螺旋狀繞設在玻璃鋼層外并通過環氧樹脂或不飽和樹脂與玻璃鋼層連固為一體。

    5、在一些實施例中,所述管道本體為玻璃鋼夾砂管,自內而外分別是內襯層、內結構層、夾砂層以及外保護玻璃鋼層,其中,外保護玻璃鋼層通過環氧樹脂或不飽和樹脂與螺旋肋連固為一體。

    6、在一些實施例中,所述管道本體為復合管體,包括內管和粘固于內管外的玻璃鋼層,玻璃鋼層與螺旋肋連固為一體;所述內管為pvc-uh、pvc-u、pvc-m?、pe管道中的一種與現有技術相比較,本申請至少具有以下一個有益效果:

    7、1、耐腐蝕性和高強度:?利用螺旋肋的設計,管道具有高強度,能夠在惡劣環境下長期穩定運行。

    8、2、抗磨損和保護內襯:?采用玻璃纖維和環氧樹脂或不飽和樹脂制成的螺旋肋層具有良好的抗磨損性,同時內襯層的設計有效保護管道內部不受腐蝕和磨損。

    9、3、輕質化和一體化設計:?管道的輕質化設計減少了運輸和安裝成本,而螺旋肋通過環氧樹脂或不飽和樹脂與玻璃鋼層連固為一體,增強了整體結構性能,提高了穩定性和可靠性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.復合材料螺旋肋增強管道,其特征在于:包括管道本體、纏繞在管道本體上的螺旋肋,所述螺旋肋的截面呈類圓形,包括肋芯和包覆并固定肋芯的綁帶層;所述管道本體為玻璃鋼管,自內而外分別是內襯層和玻璃鋼層,螺旋肋層呈螺旋狀繞設在玻璃鋼層外并通過環氧樹脂或不飽和樹脂與玻璃鋼層連固為一體。

    2.復合材料螺旋肋增強管道,其特征在于:包括管道本體、纏繞在管道本體上的螺旋肋,所述螺旋肋的截面呈類圓形,包括肋芯和包覆并固定肋芯的綁帶層;所述管道本體為玻璃鋼夾砂管,自內而外分別是內襯層、玻璃鋼層以及夾砂層,其中,夾砂層通過環氧樹脂或不飽和樹脂與夾砂層連固為一體。

    3.復合材料螺旋肋增強管道,其特征在于:包括管道本體、纏繞在管道本體上的螺旋肋,所述螺旋肋的截面呈類圓形,包括肋芯和包覆并固定肋芯的綁帶層;所述管道本體為復合管體,包括內管和粘固于內管外的玻璃鋼層,玻璃鋼層與螺旋肋連固為一體;所述內管為PVC-UH、PVC-U、PVC-M?、PE管道中的一種。

    4.如權利要求1、2、3中任一所述的復合材料螺旋肋增強管道,其特征在于:所述肋芯由若干同軸平行的玻璃纖維組成,整體截面呈類圓形,各玻璃纖維間隙間填滿環氧樹脂或不飽和樹脂,使各玻璃纖維固定;所述綁帶層由至少一根螺旋纏繞在肋芯外表面上的粘帶有環氧樹脂或不飽和樹脂的玻璃纖維絲。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.復合材料螺旋肋增強管道,其特征在于:包括管道本體、纏繞在管道本體上的螺旋肋,所述螺旋肋的截面呈類圓形,包括肋芯和包覆并固定肋芯的綁帶層;所述管道本體為玻璃鋼管,自內而外分別是內襯層和玻璃鋼層,螺旋肋層呈螺旋狀繞設在玻璃鋼層外并通過環氧樹脂或不飽和樹脂與玻璃鋼層連固為一體。

    2.復合材料螺旋肋增強管道,其特征在于:包括管道本體、纏繞在管道本體上的螺旋肋,所述螺旋肋的截面呈類圓形,包括肋芯和包覆并固定肋芯的綁帶層;所述管道本體為玻璃鋼夾砂管,自內而外分別是內襯層、玻璃鋼層以及夾砂層,其中,夾砂層通過環氧樹脂或不飽和樹脂與夾砂層連固為一體。

    3.復...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馮卓呂赫呂士賓屈現軍
    申請(專利權)人:新疆強州玻璃鋼管業有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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