【技術實現步驟摘要】
本技術涉及針織布加工，尤其涉及一種針織布加工用染色設備。
技術介紹
1、針織布即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物，分經編針織布和緯編針織布，針織物可以先織成坯布，經裁剪、縫制而成各種針織品，在工業、農業和醫療衛生等領域也得到廣泛應用，針織布加工的過程中，一些布料需要浸染，讓布料擁有不同的顏色。
2、現有技術中，在對針織布進行染色時，將傳送的針織布浸入染料中進行染色，在染色時，放置染料的框體內的染料不斷的消耗，當染料不足時，操作人員需要手動開啟染料箱向框體內添加染料，操作人員頻繁的添加染料，工作量較大，為此我們設計了一種針織布加工用染色設備來解決以上問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中的問題，而提出的一種針織布加工用染色設備。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種針織布加工用染色設備，包括框體，所述框體的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板的頂部設有添加機構，所述安裝板的前側壁設有擠壓機構，所述框體的側壁固定安裝有豎板，所述豎板的前側壁轉動連接有齒輪，所述框體的內側壁開設有限位槽，所述限位槽內設有阻擋機構，所述阻擋機構的側壁與框體的內側壁相抵，所述框體的側壁固定安裝有蓄液箱，所述蓄液箱的側壁固定安裝有與其內部相互連通的呈傾斜設置的進入管，所述進入管貫穿框體的側壁并與其內部相互連通，所述蓄液箱的底部固定安裝有與其內部相互連通的第二連通管，所述第二連通管的端部貫穿框體的側壁并與其內部相互連通，所述阻
4、優選地，所述添加機構包括固定安裝在安裝板頂部上的染料箱，所述染料箱的側壁固定安裝有與其內部相互連通的第一連通管，所述第一連通管的端部延伸至框體內。
5、優選地，所述擠壓機構包括固定安裝在安裝板前側壁上的兩個呈相對設置的安裝框，兩個所述安裝框內均滑動連接有抵塊，兩個所述抵塊的側壁相抵，兩個所述抵塊的側壁與相對的安裝框的內側壁之間均固定安裝有彈簧。
6、優選地，所述阻擋機構包括滑動連接在限位槽內的滑動板，所述滑動板的側壁固定安裝有第二懸浮球，所述第二懸浮球的底部固定安裝有擋板，所述擋板的側壁與框體的內側壁相抵，所述擋板的側壁與第二連通管的端部相抵。
7、優選地，所述滑動機構包括滑動連接在豎板前側壁上的第一齒條，所述第一齒條與齒輪嚙合連接，所述第一齒條的底端固定安裝有第一懸浮球。
8、優選地，所述封堵機構包括貫穿滑動連接在框體側壁上的封堵板，所述封堵板的頂部與第一連通管的底端相抵，所述封堵板的底部固定安裝有第二齒條，所述第二齒條與齒輪嚙合連接。
9、本技術與現有技術相比，其有益效果為：
10、1、通過蓄液箱、第二連通管、進入管、添加機構、阻擋機構、滑動機構和封堵機構的設置，其在對針織布進行染色時，能夠自動對放置染料的框體進行染料的添加，省去了操作人員手動添加的操作，降低了操作人員的工作量。
11、2、通過擠壓機構的設置，其能夠對染色后的針織布進行擠壓，將針織布中多余的染料擠壓出來，在節省染料的同時能夠方便后續對針織布進行烘干。
12、綜上所述，本技術結構設計合理，其在對針織布進行染色時，能夠自動對放置染料的框體進行染料的添加，省去了操作人員手動添加的操作，降低了操作人員的工作量。
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1.一種針織布加工用染色設備，包括框體(1)，其特征在于，所述框體(1)的頂部固定安裝有安裝板(2)，所述安裝板(2)的頂部設有添加機構，所述安裝板(2)的前側壁設有擠壓機構，所述框體(1)的側壁固定安裝有豎板(7)，所述豎板(7)的前側壁轉動連接有齒輪(8)，所述框體(1)的內側壁開設有限位槽(14)，所述限位槽(14)內設有阻擋機構，所述阻擋機構的側壁與框體(1)的內側壁相抵，所述框體(1)的側壁固定安裝有蓄液箱(5)，所述蓄液箱(5)的側壁固定安裝有與其內部相互連通的呈傾斜設置的進入管(13)，所述進入管(13)貫穿框體(1)的側壁并與其內部相互連通，所述蓄液箱(5)的底部固定安裝有與其內部相互連通的第二連通管(6)，所述第二連通管(6)的端部貫穿框體(1)的側壁并與其內部相互連通，所述阻擋機構的側壁與第二連通管(6)的端部相抵，所述豎板(7)的前側壁設有滑動機構和封堵機構，所述滑動機構與封堵機構均與齒輪(8)嚙合連接，所述封堵機構貫穿框體(1)的側壁并與其滑動連接，所述添加機構的底端與封堵機構的頂部相抵。
2.根據權利要求1所述的一種針織布加工用染色設備，其特
3.根據權利要求1所述的一種針織布加工用染色設備，其特征在于，所述擠壓機構包括固定安裝在安裝板(2)前側壁上的兩個呈相對設置的安裝框(18)，兩個所述安裝框(18)內均滑動連接有抵塊(19)，兩個所述抵塊(19)的側壁相抵，兩個所述抵塊(19)的側壁與相對的安裝框(18)的內側壁之間均固定安裝有彈簧(20)。
4.根據權利要求1所述的一種針織布加工用染色設備，其特征在于，所述阻擋機構包括滑動連接在限位槽(14)內的滑動板(15)，所述滑動板(15)的側壁固定安裝有第二懸浮球(16)，所述第二懸浮球(16)的底部固定安裝有擋板(17)，所述擋板(17)的側壁與框體(1)的內側壁相抵，所述擋板(17)的側壁與第二連通管(6)的端部相抵。
5.根據權利要求1所述的一種針織布加工用染色設備，其特征在于，所述滑動機構包括滑動連接在豎板(7)前側壁上的第一齒條(9)，所述第一齒條(9)與齒輪(8)嚙合連接，所述第一齒條(9)的底端固定安裝有第一懸浮球(10)。
6.根據權利要求2所述的一種針織布加工用染色設備，其特征在于，所述封堵機構包括貫穿滑動連接在框體(1)側壁上的封堵板(11)，所述封堵板(11)的頂部與第一連通管(4)的底端相抵，所述封堵板(11)的底部固定安裝有第二齒條(12)，所述第二齒條(12)與齒輪(8)嚙合連接。
...【技術特征摘要】
1.一種針織布加工用染色設備，包括框體(1)，其特征在于，所述框體(1)的頂部固定安裝有安裝板(2)，所述安裝板(2)的頂部設有添加機構，所述安裝板(2)的前側壁設有擠壓機構，所述框體(1)的側壁固定安裝有豎板(7)，所述豎板(7)的前側壁轉動連接有齒輪(8)，所述框體(1)的內側壁開設有限位槽(14)，所述限位槽(14)內設有阻擋機構，所述阻擋機構的側壁與框體(1)的內側壁相抵，所述框體(1)的側壁固定安裝有蓄液箱(5)，所述蓄液箱(5)的側壁固定安裝有與其內部相互連通的呈傾斜設置的進入管(13)，所述進入管(13)貫穿框體(1)的側壁并與其內部相互連通，所述蓄液箱(5)的底部固定安裝有與其內部相互連通的第二連通管(6)，所述第二連通管(6)的端部貫穿框體(1)的側壁并與其內部相互連通，所述阻擋機構的側壁與第二連通管(6)的端部相抵，所述豎板(7)的前側壁設有滑動機構和封堵機構，所述滑動機構與封堵機構均與齒輪(8)嚙合連接，所述封堵機構貫穿框體(1)的側壁并與其滑動連接，所述添加機構的底端與封堵機構的頂部相抵。
2.根據權利要求1所述的一種針織布加工用染色設備，其特征在于，所述添加機構包括固定安裝在安裝板(2)頂部上的染料箱(3)，所述染料箱(3)的側壁固定安裝有與其內部相互連通的第一連通管(4)，所述第一連通管(4)的端部延伸至框體(1)內。
【專利技術屬性】
技術研發人員：王成立，
申請(專利權)人：銅陵市諾可可新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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