【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于化學(xué)合成，具體涉及一種銀杏酸衍生物及其制備方法和應(yīng)用。
技術(shù)介紹
1、銀杏外種皮提取物作為一種具有廣泛應(yīng)用價值的植物天然產(chǎn)物，近年來受到越來越多的關(guān)注。銀杏酸是銀杏外種皮中的主要活性成分之一，具有顯著的生物活性，包括抗菌、抗氧化和抗炎等特性。通過優(yōu)化銀杏酸的提取工藝，可以提高其提取效率和純度，為后續(xù)的應(yīng)用提供基礎(chǔ)。
2、在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，作物病原真菌對農(nóng)作物的生長和產(chǎn)量造成了嚴(yán)重威脅，傳統(tǒng)的化學(xué)農(nóng)藥雖然有效，但其使用帶來了環(huán)境污染和農(nóng)藥殘留等問題。因此，開發(fā)新型的植物源抑菌劑成為研究的熱點。銀杏酸及其衍生物因其天然來源和生物相容性，成為潛在的生物防治劑。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是提供一種銀杏酸衍生物及其制備方法和應(yīng)用，該銀杏酸衍生物能夠破壞病菌細(xì)胞膜，增加膜的通透性，抑制病菌的生長。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：
3、一種銀杏酸衍生物的制備方法，包括如下步驟：
4、s1、將甲酸和銀杏酸混合攪拌，保持溫度在50℃以下，反應(yīng)30min，冷卻至室溫，加入蒸餾水，繼續(xù)攪拌，得到反應(yīng)混合物；
5、s2、步驟s1中得到的反應(yīng)混合物倒入冰水中，乙酸乙酯萃取，有機(jī)層水洗，無水na2so4干燥，減壓濃縮，得到混合物；
6、s3、將步驟s2得到的混合物溶解在thf-水溶液中，加入高碘酸鈉和三乙基芐基氯化銨，室溫下持續(xù)攪拌，蒸餾水稀釋，乙酸乙酯萃取，有機(jī)層水洗，無水na2so4干燥，蒸發(fā)
7、優(yōu)選的，步驟s1中將甲酸和銀杏酸在40℃下攪拌反應(yīng)。
8、優(yōu)選的，步驟s2中所述減壓濃縮工藝參數(shù)為：真空度為58mpa，溫度為50℃。
9、優(yōu)選的，步驟s3中所述thf-水溶液中thf與蒸餾水的體積比為1:1。
10、優(yōu)選的，步驟s3中所述室溫下持續(xù)攪拌30min，攪拌速率為1600rpm。
11、優(yōu)選的，步驟s3中所述柱色譜中淋洗液為己烷和乙酸乙酯按照體積比為1.5:8.5配制。
12、本專利技術(shù)還提供了一種如所述的制備方法制備所得銀杏酸衍生物。
13、本專利技術(shù)還提供了一種如所述制備方法制備所得銀杏酸衍生物或所述銀杏酸衍生物在抑菌劑中的應(yīng)用。
14、本專利技術(shù)還提供了一種如所述制備方法制備所得銀杏酸衍生物或所述銀杏酸衍生物在抑制小麥赤霉病菌產(chǎn)品中的應(yīng)用。
15、本申請制備的銀杏酸衍生物對小麥赤霉病菌抑菌機(jī)理：
16、（1）銀杏酸衍生物能夠使小麥赤霉病菌菌液中的核酸和蛋白泄露度以及電導(dǎo)率升高，說明該衍生物可以破壞病菌菌絲體的細(xì)胞膜，增加細(xì)胞膜的通透性，對細(xì)胞膜造成損傷，從而抑制病菌生長。
17、（2）銀杏酸衍生物能夠使小麥赤霉病菌菌液中mda酶活性增加，病菌細(xì)胞膜脂質(zhì)過氧化程度增加，表現(xiàn)出該化合物對小麥赤霉病菌的較強(qiáng)抑制作用。
18、（3）銀杏酸衍生物能夠增加小麥赤霉病菌菌液中cat酶活性，促使保護(hù)酶活性增加，對小麥赤霉病菌菌絲體結(jié)構(gòu)可以造成改變和破壞，表現(xiàn)出該化合物對小麥赤霉病菌的抑制作用。
19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下優(yōu)點和技術(shù)效果：
20、本專利技術(shù)提供了一種銀杏酸衍生物及其制備方法，該銀杏酸衍生物對小麥赤霉病菌的抑制作用較強(qiáng)，對小麥赤霉病菌的抑菌率達(dá)到86.72%，ec50值為1.0231mg˙ml-1。該制備方法不僅解決了化學(xué)農(nóng)藥在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中易產(chǎn)生抗性、殺傷有益生物以及造成環(huán)境污染等問題，實現(xiàn)了天然產(chǎn)物衍生物在農(nóng)藥領(lǐng)域的綠色化、環(huán)保化應(yīng)用。通過利用銀杏酸等天然產(chǎn)物的生物活性和化學(xué)性質(zhì)，進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造和優(yōu)化，獲得的新型殺菌化合物具有更高的活性和更低的毒性，能夠有效地替代部分傳統(tǒng)化學(xué)農(nóng)藥，為農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。
21、下面通過附圖和實施例，對本專利技術(shù)的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
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1.一種銀杏酸衍生物的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S1中將甲酸和銀杏酸在40℃下攪拌反應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述減壓濃縮工藝參數(shù)為：真空度為58Mpa，溫度為50℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S3中所述THF-水溶液中THF與蒸餾水的體積比為1:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S3中所述室溫下持續(xù)攪拌30min，攪拌速率為1600rpm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S3中所述柱色譜中淋洗液為己烷和乙酸乙酯按照體積比為1.5:8.5配制。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的制備方法制備所得銀杏酸衍生物。
8.如權(quán)利要求1-6任一項所述制備方法制備所得銀杏酸衍生物或權(quán)利要求7所述銀杏酸衍生物在抑菌劑中的應(yīng)用。
9.如權(quán)利要求1-6任一項所述制備方法制備所得銀杏酸衍生物或權(quán)利要求7所述銀杏酸衍生物在抑制小麥赤霉病菌產(chǎn)品中的
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種銀杏酸衍生物的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟s1中將甲酸和銀杏酸在40℃下攪拌反應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟s2中所述減壓濃縮工藝參數(shù)為：真空度為58mpa，溫度為50℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟s3中所述thf-水溶液中thf與蒸餾水的體積比為1:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟s3中所述室溫下持續(xù)攪拌...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣瓊，馮久桓，郭楊，張樹武，劉佳，王森山，
申請(專利權(quán))人：甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：
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