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    一種毛條染色烘干裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44071079 閱讀:15 留言:0更新日期:2025-01-17 16:07
    本技術屬于毛條烘干設備技術領域,具體的說是一種毛條染色烘干裝置,包括烘干箱:所述烘干箱外壁頂部設有電機;所述電機輸出端固接有旋轉座;所述旋轉座底部固接有固定桿;所述固定桿為多個且均勻設置在旋轉座底部;所述固定桿為空心設置;所述固定桿內部滑動連接有伸縮桿;所述烘干箱內壁中部固接有固定座;所述固定座為傾斜設置的圓盤;所述固定座設置在伸縮桿下方;通過該設置可以使固定在伸縮桿中部的毛條在烘干過程中,不僅可以在烘干箱內部來回旋轉,還可以上下移動,使得染色后的毛條受熱更加均勻,設置熱風機對烘干箱內部注入熱空氣,設置軸承風扇可以加速熱空氣在烘干箱內部的流動,增加熱空氣與毛條的接觸面積。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于毛條烘干設備,具體的說是一種毛條染色烘干裝置


    技術介紹

    1、毛條通常是由羊毛、兔毛、駝毛或其他動物毛發制成,主要應用在紡織領域,常被用于紡紗制成各種毛織品,如毛衣、圍巾、帽子、地毯、毛毯等。在毛紡工藝中,毛纖維需要先加工成毛條才能被紡成毛線。

    2、在現有技術中,對毛條染色后烘干即將毛條送入到烘干室或使用熱風對毛條進行烘干。在長時間使用和觀察中,發現使用向烘干室通入熱風的方法對染色后的毛條進行烘干時,向室內通入的熱風會集中在靠近熱風機的毛條上,導致遠離熱風機的毛條難以充分受熱烘干。

    3、為此,本技術提供一種毛條染色烘干裝置。


    技術實現思路

    1、為了彌補現有技術的不足,解決
    技術介紹
    中提出的至少一個問題,提出的一種毛條染色烘干裝置。

    2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:本技術所述的一種毛條染色烘干裝置,包括烘干箱:所述烘干箱外壁頂部設有電機;所述電機輸出端固接有旋轉座;所述旋轉座底部固接有固定桿;所述固定桿為多個且均勻設置在旋轉座底部;所述固定桿為空心設置;所述固定桿內部滑動連接有伸縮桿;所述烘干箱內壁中部固接有固定座;所述固定座為傾斜設置的圓盤;所述固定座設置在伸縮桿下方;所述固定座中部開設有滑槽;所述滑槽與多個伸縮桿對應設置;所述烘干箱外壁底部固接有熱風機;所述烘干箱內壁底部固接有支撐桿;所述支撐桿中部轉動連接有軸承風扇;此步驟通過設置旋轉座、固定桿、伸縮桿、固定座和滑槽可以使固定在伸縮桿中部的毛條在烘干過程中,不僅可以在烘干箱內部來回旋轉,還可以上下移動,使得染色后的毛條受熱更加均勻,減少因毛條受熱不均勻而發生變形、開裂或變色等情況,設置熱風機對烘干箱內部注入熱空氣,設置軸承風扇可以加速熱空氣在烘干箱內部的流動,增加熱空氣與毛條的接觸面積。

    3、優選的,所述旋轉座底部固接有加熱塊;所述加熱塊底部固接有發熱燈管;所述發熱燈管設在固定座上方;所述固定座頂部固接有反光鏡;所述反光鏡為多個且均勻分布在固定座頂部;所述反光鏡為光滑材質;此步驟通過設置加熱塊、發熱燈管和反光鏡可以在使用熱空氣對染色后的毛條進行烘干的同時,還可以通過發熱燈管散發的熱能對毛條進行二次烘干,提高了對染色后毛條的烘干效率,進一步提高了毛條的受熱均勻性,進一步減少因毛條受熱不均勻而發生變形、開裂或變色等情況。

    4、優選的,所述滑槽內部滑動連接有滑塊;所述滑塊為多個且與伸縮桿對應設置;所述滑塊頂部與伸縮桿端部轉動連接;所述滑塊外壁固接有多個橡膠刷;所述橡膠刷與滑槽滑動連接;所述橡膠刷為彈性材質;此步驟通過設置滑塊和橡膠刷可以減少伸縮桿在滑槽中部移動時和滑槽表面產生的摩擦力,減少因伸縮桿和滑槽表面接觸摩擦而導致伸縮桿的速度卡頓的情況,通過設置橡膠刷可以在推動伸縮桿在滑槽中部移動的同時,還可以對滑槽內部進行清理,減少因毛條烘干時產生的毛絮堵塞在滑槽內部而使伸縮桿無法繼續移動的情況。

    5、優選的,所述烘干箱外壁固接有多個導風管;所述導風管為空心設置;所述導風管連通固定座頂部和固定座底部兩處空間;所述固定座、滑槽中部開設有多個通風孔;此步驟通過設置導風管和通風孔可以使匯聚在烘干箱底部的熱空氣,在軸承風扇的打散作業后,將熱空氣運輸到固定座頂部,使熱空氣從底部和四周去與固定在伸縮桿中部的毛條接觸,進一步增加了熱空氣與染色后毛條的接觸面積,進一步提高了毛條的受熱均勻性。

    6、優選的,所述烘干箱頂部開設有多個出風口;所述出風口底部設有防塵袋;所述防塵袋為可形變材質;此步驟通過設置出風口和防塵袋,可以將從出風口向外飄散的熱空氣中夾雜的毛絮收集起來,減少因飄散的毛絮卷入到電機內部而使電機出現磨損,從而縮短電機的使用壽命的情況,同時毛絮四處飄散也會對工作環境造成影響,增加清潔工作的難度和成本。

    7、優選的,所述烘干箱外壁中部開設有觀察窗;所述觀察窗為透明材質;此步驟通過設置觀察窗,能夠允許操作人員或維護人員直觀地觀察烘干箱內部的情況,便于實時監控毛條烘干過程,及時發現異常情況并進行處理。

    8、本技術的有益效果如下:

    9、1.本技術所述的一種毛條染色烘干裝置,通過設置旋轉座、固定桿、伸縮桿、固定座和滑槽可以使固定在伸縮桿中部的毛條在烘干過程中,不僅可以在烘干箱內部來回旋轉,還可以上下移動,使得染色后的毛條受熱更加均勻,減少因毛條受熱不均勻而發生變形、開裂或變色等情況,設置熱風機對烘干箱內部注入熱空氣,設置軸承風扇可以加速熱空氣在烘干箱內部的流動,增加熱空氣與毛條的接觸面積。

    10、2.本技術所述的一種毛條染色烘干裝置,通過設置加熱塊、發熱燈管和反光鏡可以在使用熱空氣對染色后的毛條進行烘干的同時,還可以通過發熱燈管散發的熱能對毛條進行二次烘干,提高了對染色后毛條的烘干效率,進一步提高了毛條的受熱均勻性,進一步減少因毛條受熱不均勻而發生變形、開裂或變色等情況。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種毛條染色烘干裝置,包括烘干箱(1);其特征在于:所述烘干箱(1)外壁頂部設有電機(11);所述電機(11)輸出端固接有旋轉座(12);所述旋轉座(12)底部固接有固定桿(13);所述固定桿(13)為多個且均勻設置在旋轉座(12)底部;所述固定桿(13)為空心設置;所述固定桿(13)內部滑動連接有伸縮桿(14);所述烘干箱(1)內壁中部固接有固定座(15);所述固定座(15)為傾斜設置的圓盤;所述固定座(15)設置在伸縮桿(14)下方;所述固定座(15)中部開設有滑槽(16);所述滑槽(16)與多個伸縮桿(14)對應設置;所述烘干箱(1)外壁底部固接有熱風機(17);所述烘干箱(1)內壁底部固接有支撐桿(18);所述支撐桿(18)中部轉動連接有軸承風扇(19)。

    2.根據權利要求1所述的一種毛條染色烘干裝置,其特征在于:所述旋轉座(12)底部固接有加熱塊(2);所述加熱塊(2)底部固接有發熱燈管(21);所述發熱燈管(21)設在固定座(15)上方;所述固定座(15)頂部固接有反光鏡(22);所述反光鏡(22)為多個且均勻分布在固定座(15)頂部;所述反光鏡(22)為光滑材質。

    3.根據權利要求2所述的一種毛條染色烘干裝置,其特征在于:所述滑槽(16)內部滑動連接有滑塊(3);所述滑塊(3)為多個且與伸縮桿(14)對應設置;所述滑塊(3)頂部與伸縮桿(14)端部轉動連接;所述滑塊(3)外壁固接有多個橡膠刷(31);所述橡膠刷(31)與滑槽(16)滑動連接;所述橡膠刷(31)為彈性材質。

    4.根據權利要求3所述的一種毛條染色烘干裝置,其特征在于:所述烘干箱(1)外壁固接有多個導風管(4);所述導風管(4)為空心設置;所述導風管(4)連通固定座(15)頂部和固定座(15)底部兩處空間;所述固定座(15)、滑槽(16)中部開設有多個通風孔(41)。

    5.根據權利要求4所述的一種毛條染色烘干裝置,其特征在于:所述烘干箱(1)頂部開設有多個出風口(5);所述出風口(5)底部設有防塵袋(51);所述防塵袋(51)為可形變材質。

    6.根據權利要求5所述的一種毛條染色烘干裝置,其特征在于:所述烘干箱(1)外壁中部開設有觀察窗(6);所述觀察窗(6)為透明材質。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種毛條染色烘干裝置,包括烘干箱(1);其特征在于:所述烘干箱(1)外壁頂部設有電機(11);所述電機(11)輸出端固接有旋轉座(12);所述旋轉座(12)底部固接有固定桿(13);所述固定桿(13)為多個且均勻設置在旋轉座(12)底部;所述固定桿(13)為空心設置;所述固定桿(13)內部滑動連接有伸縮桿(14);所述烘干箱(1)內壁中部固接有固定座(15);所述固定座(15)為傾斜設置的圓盤;所述固定座(15)設置在伸縮桿(14)下方;所述固定座(15)中部開設有滑槽(16);所述滑槽(16)與多個伸縮桿(14)對應設置;所述烘干箱(1)外壁底部固接有熱風機(17);所述烘干箱(1)內壁底部固接有支撐桿(18);所述支撐桿(18)中部轉動連接有軸承風扇(19)。

    2.根據權利要求1所述的一種毛條染色烘干裝置,其特征在于:所述旋轉座(12)底部固接有加熱塊(2);所述加熱塊(2)底部固接有發熱燈管(21);所述發熱燈管(21)設在固定座(15)上方;所述固定座(15)頂部固接有反光鏡(22);所述反光鏡(22)為多個且均勻分布在固定座(15...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王錦鵬錢東浩朱宏峰
    申請(專利權)人:張家港揚子染整有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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