【技術實現步驟摘要】
本技術涉及汽車零配件生產，具體為一種解耦膜生產模具。
技術介紹
1、專利公眾號cn204784391?u公開了一種液壓懸置用解耦膜，包括圓盤形的解耦膜本體，解耦膜本體中間位置設有中心孔，中心孔的內側周圍設有內圈，解耦膜本體的外側周圍設有外圈，內圈套設在解耦盤的中心柱上，外圈與解耦盤的固定槽卡接，解耦膜本體的上表面設有向上凸起的上表面凸點，解耦膜本體的下表面設有向下凸起的下表面凸點，凸點與解耦盤可解除式接觸。降低了撞擊強度，消除了撞擊異響。
2、現有技術，難以將生產好的解耦膜從模具內拆卸出，并且工作人員需要嚴格把控導入模具內的解耦膜生產溶液，以免生產溶液不足或是過量，造成生產質量不達標，增大了生產材料的浪費。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供了一種解耦膜生產模具。
2、本技術所解決的技術問題為：解耦膜冷卻成型后難以從模具內拆卸出，工作人員需要嚴格把控導入模具內的解耦膜生產溶液，以免生產質量不達標，造成生產材料的浪費，增大了勞動量。
3、本技術可以通過以下技術方案實現：一種解耦膜生產模具，包括支撐架，支撐架上滑動安裝有升降板，升降板頂部固定安裝有透明模具，支撐架底部安裝有兩個相互對稱設置的牽引機構，牽引機構包括與升降板滑動連接的支撐板，支撐板遠離升降板的一側固定安裝有壓合模具，兩個牽引機構用于帶動兩個壓合模具相反方向同步移動，兩個壓合模具配合透明模具用于對溶液進行塑形，升降板向上移動時通過兩個牽引機構帶動兩個壓合組件向透明模具內移動，直至兩個壓
4、本技術的進一步技術改進在于：壓合模具的外周壁固定安裝有橡膠圈，避免灌入透明模具與兩個壓合模具之間的生產溶液溢出。
5、進一步地，牽引機構還包括支撐板底部滑動連接的滑塊，支撐架底部轉動安裝有轉桿，轉桿的外周壁固定安裝有牽引桿，牽引桿遠離轉桿的一端與滑塊底部轉動連接，在升降板向上或向下移動的初始階段，滑塊先在支撐板底部滑動一段距離直至滑塊一端抵扣在支撐板的一側才會帶動壓合模具在升降板上移動，從而方便向透明模具中灌液完畢后，在壓合模具不脫離透明模具的同時使透明模具脫離導料機構，使導料機構重回封閉狀態，避免導料機構內的溶液凝固，影響下次生產。
6、進一步地，透明模具由鋼化玻璃制成，透明模具頂部固定連通有輸料管，方便觀察壓合模具與透明模具中溶液灌入量。
7、進一步地，支撐架頂部固定安裝有儲液筒，儲液筒底部安裝有導料機構，導料機構正常狀態下處于封閉狀態，導料機構向上移動后處于打開狀態，避免了生產溶液的浪費。
8、進一步地，導料機構包括貫穿滑動設置在儲液筒底部的導料管，導料管外周壁的頂部開設有進料口，導料管外周壁臨近底部的位置處固定安裝有承推板，導料管上套設有彈簧，彈簧的頂端與儲液筒的底部固定連接，彈簧的底部與承推板的頂部固定連接。
9、進一步地，導料管頂部的形狀為錐體，減少導料管向上移動的阻力。
10、進一步地，儲液筒頂部貫穿轉動安裝有螺紋桿，螺紋桿底端固定安裝有攪拌架，支撐架兩側同時固定安裝有固定架，螺紋桿貫穿固定架頂部并與固定架螺紋連接，增大儲液筒內生產溶液的流動性，避免溶液堵塞，提高生產效率。
11、與現有技術相比，本技術具備以下有益效果：
12、1、本申請通過設置升降板、牽引機構、壓合模具和透明模具，當升降板向上移動時，兩個壓合模具分別通過兩個牽引機構的帶動向透明模具的兩側移動，直至將透明模具的兩側完全封閉，反之則會使兩個壓合模具遠離透明模具，使成型的解耦膜暴露在透明模具中，從透明模具內向任意一側搗出解耦膜即可完成解耦膜從模具中的拆卸工序，降低了拆卸解耦膜的難度。
13、2、本申請通過設置升降板、固定架、螺紋桿、攪拌架、儲液筒和導料機構，當升降板向上或向下移動時，都會通過固定架帶動螺紋桿轉動，轉動的螺紋桿帶動攪拌架攪拌儲液筒內的溶液，從而增大溶液的流動性，方便溶液流入透明模具中，升降板向下移動帶動輸料管完全脫離導料管時，導料機構處于封閉狀態，反之，則處于打開狀態，從而方便了溶液用量的把控，減少了材料的浪費。
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1.一種解耦膜生產模具，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)上滑動安裝有升降板(2)，所述升降板(2)頂部固定安裝有透明模具(6)，支撐架(1)底部安裝有兩個相互對稱設置的牽引機構(3)，所述牽引機構(3)包括與升降板(2)滑動連接的支撐板(31)，所述支撐板(31)遠離升降板(2)的一側固定安裝有壓合模具(4)，兩個所述牽引機構(3)用于帶動兩個壓合模具(4)相反方向同步移動，兩個壓合模具(4)配合透明模具(6)用于對溶液進行塑形。
2.根據權利要求1所述的一種解耦膜生產模具，其特征在于，所述壓合模具(4)的外周壁固定安裝有橡膠圈(5)。
3.根據權利要求1所述的一種解耦膜生產模具，其特征在于，所述牽引機構(3)還包括支撐板(31)底部滑動連接的滑塊(32)，所述支撐架(1)底部轉動安裝有轉桿(33)，所述轉桿(33)的外周壁固定安裝有牽引桿(34)，所述牽引桿(34)遠離轉桿(33)的一端與滑塊(32)底部轉動連接。
4.根據權利要求1所述的一種解耦膜生產模具，其特征在于，所述透明模具(6)由鋼化玻璃制成，所述透明模具(6)頂部固
5.根據權利要求1所述的一種解耦膜生產模具，其特征在于，所述支撐架(1)頂部固定安裝有儲液筒(10)，所述儲液筒(10)底部安裝有導料機構(15)，所述導料機構(15)正常狀態下處于封閉狀態，導料機構(15)向上移動后處于打開狀態。
6.根據權利要求5所述的一種解耦膜生產模具，其特征在于，所述導料機構(15)包括貫穿滑動設置在儲液筒(10)底部的導料管(151)，所述導料管(151)外周壁的頂部開設有進料口(152)，導料管(151)外周壁臨近底部的位置處固定安裝有承推板(153)，導料管(151)上套設有彈簧(154)，所述彈簧(154)的頂端與儲液筒(10)的底部固定連接，彈簧(154)的底部與承推板(153)的頂部固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種解耦膜生產模具，其特征在于，所述導料管(151)頂部的形狀為錐體。
8.根據權利要求5所述的一種解耦膜生產模具，其特征在于，所述儲液筒(10)頂部貫穿轉動安裝有螺紋桿(11)，所述螺紋桿(11)底端固定安裝有攪拌架(12)，所述支撐架(1)兩側同時固定安裝有固定架(13)，所述螺紋桿(11)貫穿固定架(13)頂部并與固定架(13)螺紋連接。
...【技術特征摘要】
1.一種解耦膜生產模具，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)上滑動安裝有升降板(2)，所述升降板(2)頂部固定安裝有透明模具(6)，支撐架(1)底部安裝有兩個相互對稱設置的牽引機構(3)，所述牽引機構(3)包括與升降板(2)滑動連接的支撐板(31)，所述支撐板(31)遠離升降板(2)的一側固定安裝有壓合模具(4)，兩個所述牽引機構(3)用于帶動兩個壓合模具(4)相反方向同步移動，兩個壓合模具(4)配合透明模具(6)用于對溶液進行塑形。
2.根據權利要求1所述的一種解耦膜生產模具，其特征在于，所述壓合模具(4)的外周壁固定安裝有橡膠圈(5)。
3.根據權利要求1所述的一種解耦膜生產模具，其特征在于，所述牽引機構(3)還包括支撐板(31)底部滑動連接的滑塊(32)，所述支撐架(1)底部轉動安裝有轉桿(33)，所述轉桿(33)的外周壁固定安裝有牽引桿(34)，所述牽引桿(34)遠離轉桿(33)的一端與滑塊(32)底部轉動連接。
4.根據權利要求1所述的一種解耦膜生產模具，其特征在于，所述透明模具(6)由鋼化玻璃制成，所述透明模具(6)頂部固定連通有輸料管(7)。
5.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐國明，徐建平，朱官寶，劉濤，
申請(專利權)人：亞新科噪聲與振動技術安徽有限公司，
類型：新型
國別省市：
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