【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及多線切割，尤其是一種針對(duì)鋁合金材質(zhì)工件進(jìn)行多線切割作業(yè)時(shí)的工件定位座。
技術(shù)介紹
1、如附圖1、圖2所示，一種鋁合金材質(zhì)的工件1，它為周邊設(shè)有t型凸緣1-1的方板結(jié)構(gòu)，按照該工件1的加工要求，需將其沿中心面1-2分割為左右對(duì)稱的兩部分。對(duì)于工件1分割問(wèn)題，若采用傳統(tǒng)的手工切割、機(jī)械鋸切或激光切割方式，需要對(duì)工件逐個(gè)進(jìn)行切割加工，特別是當(dāng)加工數(shù)量較大時(shí)，由于工作效低，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的交付周期。
2、為解決上述問(wèn)題，人們?cè)O(shè)想通過(guò)多線切割方式同時(shí)完成多個(gè)工件的切割加工，而通常情況下，多線切割技術(shù)用于非金屬脆性材料的切割，切割過(guò)程中工件被粘接在一次性粘料板上，在切割作業(yè)前工件需要通過(guò)膠液粘料定位，切割作業(yè)完成后還需卸料，然后對(duì)工件進(jìn)行清洗，不僅操作步驟繁瑣，而且加工成本較高，因此，為實(shí)現(xiàn)多個(gè)附圖1、圖2中所示鋁合金材質(zhì)工件1的同時(shí)分割，還需要設(shè)計(jì)一種專用的多線切割工件定位座。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提供一種多線切割機(jī)免粘料工件定位座，它通過(guò)在側(cè)板上設(shè)置若干組工件定位槽實(shí)現(xiàn)多個(gè)工件的定位，并通過(guò)在側(cè)板和底板上設(shè)置的u型切割線避讓槽保證切割線往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行切割，從而達(dá)到提高切割工作效率、降低生產(chǎn)成本的目的。
2、為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
3、一種多線切割機(jī)免粘料工件定位座，設(shè)有側(cè)板和底板；所述側(cè)板左右對(duì)稱布置，側(cè)板下端與底板固定裝配，在側(cè)板的內(nèi)壁上設(shè)有若干組工件定位槽，在每一組工件定位槽的中間部位開(kāi)設(shè)垂直于底板的豎直長(zhǎng)槽，所述
4、上述多線切割機(jī)免粘料工件定位座，所述工件定位槽的寬度b與工件周邊t型凸緣的厚度h相匹配。
5、上述多線切割機(jī)免粘料工件定位座，在側(cè)板上每一組豎直長(zhǎng)槽前后兩側(cè)配裝頂絲，通過(guò)頂絲將工件頂緊固定，豎直長(zhǎng)槽每一側(cè)的頂絲數(shù)量不少于兩組，沿豎直方向均勻布置。
6、上述多線切割機(jī)免粘料工件定位座，在所述頂絲的尾部配裝保護(hù)襯套。
7、上述多線切割機(jī)免粘料工件定位座，所述側(cè)板與底板通過(guò)緊固螺栓固定裝配。
8、上述多線切割機(jī)免粘料工件定位座，所述側(cè)板與底板均采用鋼板材質(zhì)。
9、本技術(shù)提供一種多線切割機(jī)免粘料工件定位座，它可通過(guò)底板與多線切割機(jī)工作臺(tái)上夾具配合固定在多線切割機(jī)的工作臺(tái)上，并通過(guò)側(cè)板上設(shè)置的若干組工件定位槽對(duì)多個(gè)工件定位，再通過(guò)頂絲將工件頂緊固定，由此實(shí)現(xiàn)了對(duì)多個(gè)工件的夾緊定位功能；本技術(shù)還在側(cè)板和底板上分別設(shè)置了切割線避讓槽，從而保證了切割線在工件切割過(guò)程中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；本技術(shù)所述的工件定位座的側(cè)板及底板采用鋼板材質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)多次重復(fù)使用。由此可見(jiàn)，本技術(shù)所述的工件定位座可一次性完成多個(gè)鋁合金材質(zhì)工件的分割作業(yè)，達(dá)到了提高切割工作效率、降低生產(chǎn)成本的目的。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種多線切割機(jī)免粘料工件定位座，其特征在于：所述工件定位座（2）設(shè)有側(cè)板（2-1）和底板（2-2）；所述側(cè)板（2-1）左右對(duì)稱布置，側(cè)板（2-1）下端與底板（2-2）固定裝配，在側(cè)板（2-1）的內(nèi)壁上設(shè)有若干組工件定位槽（2-1-1），在每一組工件定位槽（2-1-1）的中間部位開(kāi)設(shè)垂直于底板（2-2）的豎直長(zhǎng)槽（2-1-2），所述豎直長(zhǎng)槽（2-1-2）沿水平方向左右貫通側(cè)板（2-1）的內(nèi)外壁，豎直長(zhǎng)槽（2-1-2）的上端與側(cè)板（2-1）的上端面貫通；所述底板（2-2）通過(guò)多線切割機(jī)工作臺(tái)上的夾具固定，在底板（2-2）上開(kāi)設(shè)水平長(zhǎng)槽（2-2-1），所述水平長(zhǎng)槽（2-2-1）兩端分別對(duì)接左右側(cè)板（2-1）上的豎直長(zhǎng)槽（2-1-2）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切割機(jī)免粘料工件定位座，其特征在于：所述工件定位槽（2-1-1）的寬度B與工件周邊T型凸緣（1-1）的厚度H相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多線切割機(jī)免粘料工件定位座，其特征在于：在側(cè)板（2-1）上每一組豎直長(zhǎng)槽（2-1-2）前后兩側(cè)配裝頂絲（2-3），通過(guò)頂絲（2-3）將工件（1）頂緊固定，豎直
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多線切割機(jī)免粘料工件定位座，其特征在于：在所述頂絲（2-3）的尾部配裝保護(hù)襯套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的多線切割機(jī)免粘料工件定位座，其特征在于：所述側(cè)板（2-1）與底板（2-2）通過(guò)緊固螺栓（2-4）固定裝配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多線切割機(jī)免粘料工件定位座，其特征在于：所述側(cè)板（2-1）與底板（2-2）均采用鋼板材質(zhì)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種多線切割機(jī)免粘料工件定位座，其特征在于：所述工件定位座（2）設(shè)有側(cè)板（2-1）和底板（2-2）；所述側(cè)板（2-1）左右對(duì)稱布置，側(cè)板（2-1）下端與底板（2-2）固定裝配，在側(cè)板（2-1）的內(nèi)壁上設(shè)有若干組工件定位槽（2-1-1），在每一組工件定位槽（2-1-1）的中間部位開(kāi)設(shè)垂直于底板（2-2）的豎直長(zhǎng)槽（2-1-2），所述豎直長(zhǎng)槽（2-1-2）沿水平方向左右貫通側(cè)板（2-1）的內(nèi)外壁，豎直長(zhǎng)槽（2-1-2）的上端與側(cè)板（2-1）的上端面貫通；所述底板（2-2）通過(guò)多線切割機(jī)工作臺(tái)上的夾具固定，在底板（2-2）上開(kāi)設(shè)水平長(zhǎng)槽（2-2-1），所述水平長(zhǎng)槽（2-2-1）兩端分別對(duì)接左右側(cè)板（2-1）上的豎直長(zhǎng)槽（2-1-2）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切割機(jī)免粘料工件定位座，其特征在于：所述工件定位槽（2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：白玉剛，李駿，李新亮，馬小建，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：唐山晶玉科技股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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