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    一種電液伺服閥制造技術(shù)

    技術(shù)編號:43970512 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-01-10 19:58
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及閥門領(lǐng)域,具體涉及一種電液伺服閥,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部固定連接有閥體,所述閥體的內(nèi)部固定連接有閥套,所述閥套的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有閥芯;所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動閥芯進(jìn)行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件;所述閥芯的兩端分別設(shè)置有敏感腔和高壓腔,所述閥套的側(cè)壁開設(shè)有與敏感腔相連通的貫穿槽,所述閥芯的側(cè)部開設(shè)有與貫穿槽配合使用的出油槽;本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果為:本申請中驅(qū)動組件僅帶動閥芯進(jìn)行轉(zhuǎn)動,此后閥芯的軸向移動依靠敏感腔內(nèi)部液壓力和高壓腔內(nèi)部液壓力的變化,提升閥芯移動的響應(yīng)速度。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及閥門,具體涉及一種電液伺服閥。


    技術(shù)介紹

    1、電液伺服閥是一種將電氣信號轉(zhuǎn)換為液壓信號的控制元件,其工作原理基于電磁學(xué)和流體力學(xué)的原理。當(dāng)電液伺服閥接收到模擬電信號時,電磁鐵產(chǎn)生電磁力,驅(qū)動閥芯移動,從而改變閥口開度,實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)中流量和壓力的調(diào)節(jié)。這種調(diào)節(jié)方式具有高精度和快速響應(yīng)的特點,使得電液伺服閥在工業(yè)自動化、航空航天、船舶制造等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用;

    2、電液伺服閥作為液壓伺服系統(tǒng)中的關(guān)鍵組件,通過接收模擬電信號實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)中流量和壓力的精確調(diào)節(jié)。然而,現(xiàn)有的電液伺服閥在液壓力自適應(yīng)方面存在不足,這在一定程度上限制了其響應(yīng)速度的提升,從而影響了整個液壓伺服系統(tǒng)的性能。

    3、因此,需要一種電液伺服閥,以克服上述問題的發(fā)生。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、為了解決上述問題,本專利技術(shù)實施例提供了一種電液伺服閥,實現(xiàn)了解決
    技術(shù)介紹
    中所提出問題的目的。

    2、本專利技術(shù)實施例為了實現(xiàn)上述目的,具體采用以下技術(shù)方案:一種電液伺服閥,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部固定連接有閥體,所述閥體的內(nèi)部固定連接有閥套,所述閥套的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有閥芯;

    3、所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動閥芯進(jìn)行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件;

    4、所述閥芯的兩端分別設(shè)置有敏感腔和高壓腔,所述閥套的側(cè)壁開設(shè)有與敏感腔相連通的貫穿槽,所述閥芯的側(cè)部開設(shè)有與貫穿槽配合使用的出油槽。

    5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):

    6、所述貫穿槽傾斜設(shè)置,所述出油槽傾斜設(shè)置,所述貫穿槽的傾斜角度以及方向與出油槽的傾斜角度以及方向相同。

    7、所述閥體的內(nèi)部開設(shè)有設(shè)置有進(jìn)油腔、回油腔、工作腔一和工作腔二。

    8、所述閥套上開設(shè)有與進(jìn)油腔相連通的進(jìn)油口、與回油腔相連通的回油口、與工作腔一相連通的工作口一、與工作腔二相連通的工作口二。

    9、所述閥芯的內(nèi)部設(shè)置有與進(jìn)油腔相連通的流道,所述流道的一端和出油槽相連通,所述流道的另一端和高壓腔相連通。

    10、所述進(jìn)油腔、回油腔、工作腔一和工作腔二均呈圓周設(shè)置。

    11、所述驅(qū)動組件包括固定連接在閥芯上的銜鐵、設(shè)置在外殼內(nèi)部用于驅(qū)動銜鐵進(jìn)行轉(zhuǎn)動的力矩電機(jī)、設(shè)置在銜鐵上的渦旋彈簧。

    12、所述銜鐵上固定連接有連接件,所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有用于對連接件的位移進(jìn)行檢測的位移傳感器。

    13、本專利技術(shù)實施例的有益效果為:

    14、本申請中驅(qū)動組件僅帶動閥芯進(jìn)行轉(zhuǎn)動,此后閥芯的軸向移動依靠敏感腔內(nèi)部液壓力和高壓腔內(nèi)部液壓力的變化,提升閥芯移動的響應(yīng)速度。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種電液伺服閥,其特征在于,包括外殼(1),所述外殼(1)的內(nèi)部固定連接有閥體(2),所述閥體(2)的內(nèi)部固定連接有閥套(3),所述閥套(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有閥芯(4);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電液伺服閥,其特征在于,所述貫穿槽(8)傾斜設(shè)置,所述出油槽(10)傾斜設(shè)置,所述貫穿槽(8)的傾斜角度以及方向與出油槽(10)的傾斜角度以及方向相同。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電液伺服閥,其特征在于,所述閥體(2)的內(nèi)部開設(shè)有設(shè)置有進(jìn)油腔(11)、回油腔(12)、工作腔一(13)和工作腔二(14)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電液伺服閥,其特征在于,所述閥套(3)上開設(shè)有與進(jìn)油腔(11)相連通的進(jìn)油口(15)、與回油腔(12)相連通的回油口(16)、與工作腔一(13)相連通的工作口一(17)、與工作腔二(14)相連通的工作口二(18)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電液伺服閥,其特征在于,所述閥芯(4)的內(nèi)部設(shè)置有與進(jìn)油腔(11)相連通的流道(9),所述流道(9)的一端和出油槽(10)相連通,所述流道(9)的另一端和高壓腔(7)相連通。p>

    6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電液伺服閥,其特征在于,所述進(jìn)油腔(11)、回油腔(12)、工作腔一(13)和工作腔二(14)均呈圓周設(shè)置。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電液伺服閥,其特征在于,所述驅(qū)動組件(5)包括固定連接在閥芯(4)上的銜鐵(51)、設(shè)置在外殼(1)內(nèi)部用于驅(qū)動銜鐵(51)進(jìn)行轉(zhuǎn)動的力矩電機(jī)(52)、設(shè)置在銜鐵(51)上的渦旋彈簧(53)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電液伺服閥,其特征在于,所述銜鐵(51)上固定連接有連接件(54),所述外殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有用于對連接件(54)的位移進(jìn)行檢測的位移傳感器(55)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種電液伺服閥,其特征在于,包括外殼(1),所述外殼(1)的內(nèi)部固定連接有閥體(2),所述閥體(2)的內(nèi)部固定連接有閥套(3),所述閥套(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有閥芯(4);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電液伺服閥,其特征在于,所述貫穿槽(8)傾斜設(shè)置,所述出油槽(10)傾斜設(shè)置,所述貫穿槽(8)的傾斜角度以及方向與出油槽(10)的傾斜角度以及方向相同。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電液伺服閥,其特征在于,所述閥體(2)的內(nèi)部開設(shè)有設(shè)置有進(jìn)油腔(11)、回油腔(12)、工作腔一(13)和工作腔二(14)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電液伺服閥,其特征在于,所述閥套(3)上開設(shè)有與進(jìn)油腔(11)相連通的進(jìn)油口(15)、與回油腔(12)相連通的回油口(16)、與工作腔一(13)相連通的工作口一(17)、與工作腔二(14)相連通的工作口二(18)。...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:左文思任威,趙芳,張艷輝,楊英浩沈黎明,游龍庭,楊雪玲,曹樂姚銘寬
    申請(專利權(quán))人:河南航天流體控制技術(shù)有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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