【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電極箔生產，具體為一種電極箔沖洗裝置。
技術介紹
1、電極箔是一種薄而平滑的金屬箔，通常由銅、鋁等導電性良好的金屬板材加工而成，具有良好的導電性和化學穩定性，現有的電極箔生產工藝中，電極箔經多次加工后表面會產生污垢，需要用水對電極箔進行沖洗后，對于未經過分切的電極箔，只需采用收卷設備對電極箔一邊收卷一邊沖洗即可，為了提高沖洗效果可以設置兩組沖洗設備對電極箔兩個側面進行同時沖洗，但是對于已經經過分切的電極箔，無法通過收卷設備進行收卷，只能采用輸送機對電極箔進行輸送，這樣在對電極箔進行雙面沖洗時，需要對電極箔進行翻轉，雖然部分電極箔沖洗設備會設置翻面結構對電極箔進行翻轉，但是電極箔較為薄，自身容易受力變形，在被翻面時容易損壞。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種電極箔沖洗裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種電極箔沖洗裝置，包括沖洗箱，所述沖洗箱的內部盛放有清水，所述沖洗箱的內部設置有沖洗機構；
3、所述沖洗機構包括帶式傳送機一、帶式傳送機二、u型轉彎傳送機、上沖洗頭、下沖洗頭、水泵一、水泵二，所述帶式傳送機一、帶式傳送機二對稱設置在沖洗箱內，所述u型轉彎傳送機固定安裝在沖洗箱內，所述u型轉彎傳送機設置在帶式傳送機一與帶式傳送機二的左端，所述帶式傳送機一、帶式傳送機二的外壁開始有通孔，所述帶式傳送機一、帶式傳送機二內同步帶上開設有通水孔，所述帶式傳送機一、帶式傳送機二的傳送方向相反，
4、進一步的，所述上沖洗頭、下沖洗頭、通孔均設置有多個，且等間距分布，所述帶式傳送機一、帶式傳送機二的右端從沖洗箱內伸出。
5、進一步的，所述沖洗箱的頂部放置有箱蓋，所述箱蓋為透明玻璃材質。
6、進一步的，所述帶式傳送機一、帶式傳送機二的頂部均固定安裝有限位擋板，所述限位擋板的高度高于帶式傳送機一、帶式傳送機二的高度，且限位擋板與帶式傳送機一、帶式傳送機二內傳送帶之間留有間隙。
7、進一步的，所述連通管一的右端連通設置有前清洗頭，所述前清洗頭位于帶式傳送機一的上方，所述連通管一的左端連通設置有后清洗頭，所述后清洗頭位于帶式傳送機二上方。
8、進一步的，所述沖洗箱的內壁固定安裝有導流板，所述導流板位于帶式傳送機一、帶式傳送機二的下方，所述導流板為傾斜板，所述導流板最低位置處固定安裝有下水通道，所述下水通道的底端固定安裝有傾斜過濾框架，所述傾斜過濾框架的左端與沖洗箱的內壁固定連接，所述沖洗箱的左側外壁開設有排污口，所述傾斜過濾框架的左端與排污口連通。
9、進一步的，所述沖洗箱的左側外壁處設置有回收盒，所述回收盒的右側外壁開設有缺口，且該缺口位于排污口的下方。
10、進一步的，所述傾斜過濾框架的內側固定安裝有梳齒板，所述梳齒板設置有多個，且等間距分布在傾斜過濾框架內。
11、進一步的，所述沖洗箱的內壁固定安裝有固定框架，所述固定框架位于傾斜過濾框架的下方，所述固定框架的內側卡接有過濾網。
12、進一步的，所述沖洗箱的正面開設有通槽，所述通槽正對過濾網，且通槽的內徑與過濾網的外徑一致，所述沖洗箱的右側連通設置有排水管，所述排水管位于固定框架的下方。
13、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
14、1、通過上沖洗頭、下沖洗頭在電極箔上方和下方同時進行沖洗，無需對電極箔進行翻面，利用下沖洗頭較大沖擊的水流將電極箔頂起，使得對電極箔下表面的沖洗更充分，同時上沖洗頭從上方對電極箔進行沖洗，在沖洗的同時也能避免電極箔被下沖洗頭沖出的水流從帶式傳送機一、帶式傳送機二上沖走，只需間歇性開啟和關閉上沖洗頭、下沖洗頭，就能實現無需翻面就能持續對批量電極箔進行沖洗的目的；
15、2、設置在多個上沖洗頭、下沖洗頭確保對電極箔沖洗干凈，將帶式傳送機一、帶式傳送機二的右端設置在沖洗箱外，使得在放置和取出電極箔時，無需在沖洗箱內進行操作，進而避免沖洗箱內的水對放置和取出設備的干擾；
16、3、參與沖洗電極箔的水流滴落到導流板上，然后沿導流板上表面流入到下水通道內，從下水通道流入到傾斜過濾框架內，沿傾斜過濾框架流動的同時一部分水流經過傾斜過濾框架上過濾孔流入到傾斜過濾框架下方，一部分從傾斜過濾框架進入到排污口內排出，對參與沖洗工作的水流進行回收利用，提高資源利用率；
17、4、設置固定框架用于安裝過濾網，設置過濾網用于對被傾斜過濾框架過濾的水進行二次過濾，確保被二次利用的水足夠干凈。
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1.一種電極箔沖洗裝置，包括沖洗箱（1），其特征在于：所述沖洗箱（1）的內部盛放有清水，所述沖洗箱（1）的內部設置有沖洗機構（6）；
2.根據權利要求1所述的一種電極箔沖洗裝置，其特征在于：所述上沖洗頭（604）、下沖洗頭（605）、通孔（6010）均設置有多個，且等間距分布，所述帶式傳送機一（601）、帶式傳送機二（602）的右端從沖洗箱（1）內伸出。
3.根據權利要求1所述的一種電極箔沖洗裝置，其特征在于：所述沖洗箱（1）的頂部放置有箱蓋（2），所述箱蓋（2）為透明玻璃材質。
4.根據權利要求1所述的一種電極箔沖洗裝置，其特征在于：所述帶式傳送機一（601）、帶式傳送機二（602）的頂部均固定安裝有限位擋板（8），所述限位擋板（8）的高度高于帶式傳送機一（601）、帶式傳送機二（602）的高度，且限位擋板（8）與帶式傳送機一（601）、帶式傳送機二（602）內傳送帶之間留有間隙。
5.根據權利要求1所述的一種電極箔沖洗裝置，其特征在于：所述連通管一（606）的右端連通設置有前清洗頭（9），所述前清洗頭（9）位于帶式傳送機一（60
6.根據權利要求1所述的一種電極箔沖洗裝置，其特征在于：所述沖洗箱（1）的內壁固定安裝有導流板（7），所述導流板（7）位于帶式傳送機一（601）、帶式傳送機二（602）的下方，所述導流板（7）為傾斜板，所述導流板（7）最低位置處固定安裝有下水通道（11），所述下水通道（11）的底端固定安裝有傾斜過濾框架（12），所述傾斜過濾框架（12）的左端與沖洗箱（1）的內壁固定連接，所述沖洗箱（1）的左側外壁開設有排污口（4），所述傾斜過濾框架（12）的左端與排污口（4）連通。
7.根據權利要求1所述的一種電極箔沖洗裝置，其特征在于：所述沖洗箱（1）的左側外壁處設置有回收盒（3），所述回收盒（3）的右側外壁開設有缺口，且該缺口位于排污口（4）的下方。
8.根據權利要求6所述的一種電極箔沖洗裝置，其特征在于：所述傾斜過濾框架（12）的內側固定安裝有梳齒板（13），所述梳齒板（13）設置有多個，且等間距分布在傾斜過濾框架（12）內。
9.根據權利要求1所述的一種電極箔沖洗裝置，其特征在于：所述沖洗箱（1）的內壁固定安裝有固定框架（14），所述固定框架（14）位于傾斜過濾框架（12）的下方，所述固定框架（14）的內側卡接有過濾網（15）。
10.根據權利要求1所述的一種電極箔沖洗裝置，其特征在于：所述沖洗箱（1）的正面開設有通槽（16），所述通槽（16）正對過濾網（15），且通槽（16）的內徑與過濾網（15）的外徑一致，所述沖洗箱（1）的右側連通設置有排水管（5），所述排水管（5）位于固定框架（14）的下方。
...【技術特征摘要】
1.一種電極箔沖洗裝置，包括沖洗箱（1），其特征在于：所述沖洗箱（1）的內部盛放有清水，所述沖洗箱（1）的內部設置有沖洗機構（6）；
2.根據權利要求1所述的一種電極箔沖洗裝置，其特征在于：所述上沖洗頭（604）、下沖洗頭（605）、通孔（6010）均設置有多個，且等間距分布，所述帶式傳送機一（601）、帶式傳送機二（602）的右端從沖洗箱（1）內伸出。
3.根據權利要求1所述的一種電極箔沖洗裝置，其特征在于：所述沖洗箱（1）的頂部放置有箱蓋（2），所述箱蓋（2）為透明玻璃材質。
4.根據權利要求1所述的一種電極箔沖洗裝置，其特征在于：所述帶式傳送機一（601）、帶式傳送機二（602）的頂部均固定安裝有限位擋板（8），所述限位擋板（8）的高度高于帶式傳送機一（601）、帶式傳送機二（602）的高度，且限位擋板（8）與帶式傳送機一（601）、帶式傳送機二（602）內傳送帶之間留有間隙。
5.根據權利要求1所述的一種電極箔沖洗裝置，其特征在于：所述連通管一（606）的右端連通設置有前清洗頭（9），所述前清洗頭（9）位于帶式傳送機一（601）的上方，所述連通管一（606）的左端連通設置有后清洗頭（10），所述后清洗頭（10）位于帶式傳送機二（602）上方。
6.根據權利要求1所述的一種電極箔沖洗裝置，其特征在于：所述沖洗箱（1）的內壁固定安裝有導流板（7），所述導流板（7...
【專利技術屬性】
技術研發人員：明余娟，夏擁龍，陳建軍，薛海燕，
申請(專利權)人：南通江海電容器股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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