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    繩生產(chǎn)用切繩裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43937305 閱讀:14 留言:0更新日期:2025-01-07 21:29
    本技術屬于繩生產(chǎn)設備領域,具體涉及繩生產(chǎn)用切繩裝置,包括支撐板,所述支撐板的外側固定連接有氣缸,所述氣缸的輸出端固定連接有緩沖座,所述緩沖座的內部滑動連接有滑桿,所述滑桿的上端固定連接有阻尼塊,所述阻尼塊與緩沖座滑動連接,所述緩沖座的內部設置有第一彈簧,所述緩沖座的表面開設有氣孔。本技術通過設置有底座、夾座等部件,可對繩的一端進行夾持,然后通過轉動螺紋桿,使螺紋桿與連接座發(fā)生螺紋運動,便可使對底座的位置進行調節(jié),從而對繩進行張緊,解決了在繩生產(chǎn)用切繩裝置使用時,容易使繩在切割時出現(xiàn)蜷縮,從而影響繩切割的長度的問題。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及繩生產(chǎn)設備領域,具體為繩生產(chǎn)用切繩裝置


    技術介紹

    1、繩是由多根纖維、線或線束扭合在一起形成的柔性材料。它通常用于吊物體、固定物品、系結、拉扯等各種應用。根據(jù)專利授權公告號為cn211867917u的技術公開了一種具有長度檢測功能的棉繩生產(chǎn)用切割裝置,包括箱體,所述箱體頂部通過安裝架安裝打火機,所述箱體一側通過螺栓安裝有檢測輪和電子計米器,所述箱體位于檢測輪一側安裝有棉線筒,所述電子計米器位于檢測輪頂部,所述箱體內通過支架安設有第一電機,所述第一電機驅動端與檢測輪連接,所述箱體一側底部通過螺栓安裝有軌道,所述軌道頂部通過旋轉阻尼連接有切割刀組件,所述切割刀組件包括推桿、第二電機、切割刀和半圓保護罩,所述推桿另一端通過螺栓安裝有第二電機,所述第二電機驅動端與切割刀通過螺栓連接。而在繩生產(chǎn)用切繩裝置使用時,容易使繩在切割時出現(xiàn)蜷縮,從而影響繩切割的長度,且在繩生產(chǎn)用切繩裝置使用時裁刀直接切割會對裁刀造成損傷。


    技術實現(xiàn)思路

    1、本技術的目的在于提供繩生產(chǎn)用切繩裝置,解決了在繩生產(chǎn)用切繩裝置使用時,容易使繩在切割時出現(xiàn)蜷縮,從而影響繩切割的長度,且在繩生產(chǎn)用切繩裝置使用時裁刀直接切割會對裁刀造成損傷的問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本技術提供如下技術方案:繩生產(chǎn)用切繩裝置,包括支撐板,所述支撐板的外側固定連接有氣缸,所述氣缸的輸出端固定連接有緩沖座,所述緩沖座的內部滑動連接有滑桿,所述滑桿的上端固定連接有阻尼塊,所述阻尼塊與緩沖座滑動連接,所述緩沖座的內部設置有第一彈簧,所述緩沖座的表面開設有氣孔,所述滑桿遠離阻尼塊的一端固定連接有安裝座,所述安裝座的下端固定連接有裁刀,所述裁刀與支撐板接觸,所述支撐板的上端接觸有底座,所述底座的上端接觸有夾座。

    3、優(yōu)選的,所述第一彈簧的一端與阻尼塊接觸,所述第一彈簧的另一端與緩沖座接觸,通過第一彈簧的設計,可帶動滑桿復位。

    4、優(yōu)選的,所述緩沖座的內部固定連接有限位環(huán),所述限位環(huán)與滑桿滑動套接,通過限位環(huán)的設計,可對滑桿起限位作用。

    5、優(yōu)選的,所述底座的下端固定連接有滑塊,所述滑塊與支撐板滑動連接,所述滑塊的下端固定連接有連接座,所述連接座與支撐板接觸,所述支撐板的下端右側固定連接有固定板,所述支撐板的下端左側固定連接有連接板,所述連接板的內部通過軸承連接有螺紋桿,所述螺紋桿與固定板轉動連接,通過轉動旋鈕,使旋鈕帶動螺紋桿轉動,使螺紋桿與連接座發(fā)生螺紋運動,從而使螺紋桿帶動連接座移動,使連接座帶動滑塊移動,使滑塊帶動底座移動,使底座帶動繩進行張緊。

    6、優(yōu)選的,所述螺紋桿遠離固定板的一端固定連接有旋鈕,所述旋鈕與連接板接觸,通過旋鈕的設計,可方便轉動螺紋桿。

    7、優(yōu)選的,所述底座的上端固定連接有限位桿,所述限位桿的外側固定連接有限位塊,所述夾座與限位桿滑動連接,所述夾座與限位塊滑動連接,所述夾座的內部固定連接有限位架,所述限位架與限位桿接觸,所述限位架與限位塊滑動套接,所述限位架與底座接觸,所述限位架的外側設置有第二彈簧,所述第二彈簧的一端與限位架接觸,所述第二彈簧的另一端與限位塊接觸,通過向遠離底座的方向移動夾座,使夾座帶動限位架在限位塊上滑動,并對第二彈簧進行擠壓,然后將繩的一端放置在底座與夾座之間,然后松開夾座,使第二彈簧帶動夾座對繩的一端進行夾持。

    8、與現(xiàn)有技術相比,本技術的有益效果如下:

    9、1、本技術通過設置有底座、夾座等部件,可對繩的一端進行夾持,然后通過轉動螺紋桿,使螺紋桿與連接座發(fā)生螺紋運動,便可使對底座的位置進行調節(jié),從而對繩進行張緊,解決了在繩生產(chǎn)用切繩裝置使用時,容易使繩在切割時出現(xiàn)蜷縮,從而影響繩切割的長度的問題。

    10、2、本技術通過設置有阻尼塊、氣孔、第一彈簧等部件,可在裁刀對繩進行裁切時,通過帶動阻尼塊滑動,并對彈簧進行擠壓,可有效的對裁刀起緩沖作用,解決了在繩生產(chǎn)用切繩裝置使用時裁刀直接切割會對裁刀造成損傷的問題。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】

    1.繩生產(chǎn)用切繩裝置,包括支撐板(1),其特征在于:所述支撐板(1)的外側固定連接有氣缸(11),所述氣缸(11)的輸出端固定連接有緩沖座(12),所述緩沖座(12)的內部滑動連接有滑桿(13),所述滑桿(13)的上端固定連接有阻尼塊(14),所述阻尼塊(14)與緩沖座(12)滑動連接,所述緩沖座(12)的內部設置有第一彈簧(15),所述緩沖座(12)的表面開設有氣孔(16),所述滑桿(13)遠離阻尼塊(14)的一端固定連接有安裝座(18),所述安裝座(18)的下端固定連接有裁刀(19),所述裁刀(19)與支撐板(1)接觸,所述支撐板(1)的上端接觸有底座(2),所述底座(2)的上端接觸有夾座(3)。

    2.根據(jù)權利要求1所述的繩生產(chǎn)用切繩裝置,其特征在于:所述第一彈簧(15)的一端與阻尼塊(14)接觸,所述第一彈簧(15)的另一端與緩沖座(12)接觸。

    3.根據(jù)權利要求1所述的繩生產(chǎn)用切繩裝置,其特征在于:所述緩沖座(12)的內部固定連接有限位環(huán)(17),所述限位環(huán)(17)與滑桿(13)滑動套接。

    4.根據(jù)權利要求1所述的繩生產(chǎn)用切繩裝置,其特征在于:所述底座(2)的下端固定連接有滑塊(21),所述滑塊(21)與支撐板(1)滑動連接,所述滑塊(21)的下端固定連接有連接座(22),所述連接座(22)與支撐板(1)接觸,所述支撐板(1)的下端右側固定連接有固定板(23),所述支撐板(1)的下端左側固定連接有連接板(24),所述連接板(24)的內部通過軸承連接有螺紋桿(25),所述螺紋桿(25)與固定板(23)轉動連接。

    5.根據(jù)權利要求4所述的繩生產(chǎn)用切繩裝置,其特征在于:所述螺紋桿(25)遠離固定板(23)的一端固定連接有旋鈕(26),所述旋鈕(26)與連接板(24)接觸。

    6.根據(jù)權利要求1所述的繩生產(chǎn)用切繩裝置,其特征在于:所述底座(2)的上端固定連接有限位桿(31),所述限位桿(31)的外側固定連接有限位塊(32),所述夾座(3)與限位桿(31)滑動連接,所述夾座(3)與限位塊(32)滑動連接,所述夾座(3)的內部固定連接有限位架(33),所述限位架(33)與限位桿(31)接觸,所述限位架(33)與限位塊(32)滑動套接,所述限位架(33)與底座(2)接觸,所述限位架(33)的外側設置有第二彈簧(34),所述第二彈簧(34)的一端與限位架(33)接觸,所述第二彈簧(34)的另一端與限位塊(32)接觸。

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    【技術特征摘要】

    1.繩生產(chǎn)用切繩裝置,包括支撐板(1),其特征在于:所述支撐板(1)的外側固定連接有氣缸(11),所述氣缸(11)的輸出端固定連接有緩沖座(12),所述緩沖座(12)的內部滑動連接有滑桿(13),所述滑桿(13)的上端固定連接有阻尼塊(14),所述阻尼塊(14)與緩沖座(12)滑動連接,所述緩沖座(12)的內部設置有第一彈簧(15),所述緩沖座(12)的表面開設有氣孔(16),所述滑桿(13)遠離阻尼塊(14)的一端固定連接有安裝座(18),所述安裝座(18)的下端固定連接有裁刀(19),所述裁刀(19)與支撐板(1)接觸,所述支撐板(1)的上端接觸有底座(2),所述底座(2)的上端接觸有夾座(3)。

    2.根據(jù)權利要求1所述的繩生產(chǎn)用切繩裝置,其特征在于:所述第一彈簧(15)的一端與阻尼塊(14)接觸,所述第一彈簧(15)的另一端與緩沖座(12)接觸。

    3.根據(jù)權利要求1所述的繩生產(chǎn)用切繩裝置,其特征在于:所述緩沖座(12)的內部固定連接有限位環(huán)(17),所述限位環(huán)(17)與滑桿(13)滑動套接。

    4.根據(jù)權利要求1所述的繩生產(chǎn)用切繩裝置,其特征在于:所述底座(2)的下端固定連接有滑塊(21),所述滑...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:苗陽陽薛廷棟韓光文
    申請(專利權)人:洛陽東傳芳綸繩有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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