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    一種分隔紙板生產裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43920570 閱讀:11 留言:0更新日期:2025-01-03 13:25
    本申請涉及紙板生產技術領域,尤其是一種分隔紙板生產裝置,其包括切割機構、輸送機構以及打包機構,所述切割機構、所述輸送機構以及所述打包機構線性排布,所述切割機構包括機架、送料組件、切割組件以及控制組件,所述切割組件包括鋸條,所述鋸條轉動承載于所述機架上,所述送料組件包括滑臺,所述滑臺沿水平方向滑移,所述滑臺表面用于承載堆疊的紙板,所述輸送機構用于實現紙板在所述切割組件與所述打包機構之間的轉移,所述打包機構銜接于所述輸送機構并用于對堆疊的紙板進行捆綁打包,所述控制組件安裝于所述機架上,所述控制組件用于控制所述送料組件和所述切割組件動作。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及紙板生產,尤其是涉及一種分隔紙板生產裝置


    技術介紹

    1、目前,紙板生產技術已經相當成熟,廣泛應用于各種包裝行業。然而,針對特定需求的分隔紙板生產,尤其是用于泡面等產品的雙層包裝,仍存在收料不便、生產效率不高的問題。

    2、相關技術中,傳統做法通常是采用分切刀進行紙板的切割,但這種方式在收料環節存在不便,且難以滿足高效率的生產需求。

    3、同時,傳統分切刀切割方式不僅收料困難,而且生產效率低下,無法滿足大規模生產分隔紙板的需求。


    技術實現思路

    1、為了實現分隔紙板的高效生產,本申請提供一種分隔紙板生產裝置。

    2、本申請提供的一種分隔紙板生產裝置采用如下的技術方案:

    3、一種分隔紙板生產裝置,包括切割機構、輸送機構以及打包機構,所述切割機構、所述輸送機構以及所述打包機構線性排布,所述切割機構包括機架、送料組件、切割組件以及控制組件,所述切割組件包括鋸條,所述鋸條轉動承載于所述機架上,所述送料組件包括滑臺,所述滑臺沿水平方向滑移,所述滑臺表面用于承載堆疊的紙板,所述輸送機構用于實現紙板在所述切割組件與所述打包機構之間的轉移,所述打包機構銜接于所述輸送機構并用于對堆疊的紙板進行捆綁打包,所述控制組件安裝于所述機架上,所述控制組件用于控制所述送料組件和所述切割組件動作。

    4、優選的,所述切割組件還包括切割電機、轉盤以及皮帶輪傳動機構,所述切割電機安裝于所述機架上,所述轉盤轉動承載于所述機架上,所述皮帶輪傳動機構連接于所述切割電機與所述轉盤之間,所述鋸條呈環狀設置,所述鋸條的一端套設于所述轉盤外側,所述機架上設置有支撐座,所述鋸條的另一端轉動承載于所述支撐座上。

    5、優選的,所述切割機構還包括打磨組件,所述打磨組件包括打磨電機和磨輪,所述機架上沿水平方向滑移設置有滑移板,所述打磨電機安裝于所述滑移板上,所述磨輪同軸固定于所述打磨電機的輸出軸端部,所述磨輪位于所述鋸條的一側。

    6、優選的,所述機架上設置有承載板,所述承載板上轉動承載有調節螺桿,所述滑移板滑移設置于所述承載板上,所述調節螺桿與所述滑移板螺紋配合。

    7、優選的,所述送料組件還包括氣動滑軌和軌道,所述氣動滑軌安裝于所述機架的上表面,所述氣動滑軌上的活動座與所述滑臺的底部固定,所述軌道安裝于所述機架的上表面且與所述氣動滑軌相互平行,所述滑臺的底部轉動承載有滾輪,所述滾輪與所述軌道滾動配合。

    8、優選的,所述滑臺上設置有第一定位板和第二定位板,所述第一定位板與所述第二定位板相互垂直且均呈豎直設置,所述第二定位板沿水平方向滑移,所述滑臺上設置有調節組件,以用于調節所述第二定位板的位置。

    9、優選的,所述調節組件包括導向柱、滑移套以及抵緊螺桿,所述導向柱固定于所述滑臺的側壁且呈水平設置,所述滑移套活動套設于所述導向柱上,所述滑移套與所述第二定位板固定,所述抵緊螺桿螺紋連接于所述滑移套上,所述抵緊螺桿的端部與所述導向柱抵緊。

    10、優選的,所述控制組件包括紅外傳感器、接近開關以及控制箱,所述紅外傳感器安裝于所述第二定位板的一側,所述接近開關安裝于機架的一側,當所述滑臺朝送料方向運動一段距離后,所述滑臺的側壁與所述接近開關抵緊,所述控制箱安裝于所述機架上,所述紅外傳感器、所述接近開關、所述控制箱以及所述氣動滑軌之間電連接。

    11、優選的,所述機架包括架體和圍板,所述架體呈鏤空設置,所述圍板圍合于所述架體四周,所述機架的一側連通有抽風機,所述抽風機的出風口與外部排風管道連通。

    12、一種分隔紙板生產加工方法,采用上述的分隔紙板生產裝置執行,包括以下步驟:

    13、s1:將堆疊的紙板放置在滑臺上,滑臺沿水平方向滑移,將紙板送至切割組件的鋸條位置;

    14、s2:控制組件控制切割組件的鋸條轉動,對滑臺上送來的紙板進行切割,形成所需的分隔紙板;

    15、s3:切割后的分隔紙板通過輸送機構從切割組件轉移到打包機構,實現紙板在各工序間的連續轉移;

    16、s4:在打包機構中,對堆疊的分隔紙板進行捆綁打包,完成最終的紙板生產加工。

    17、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:

    18、1.?通過優化切割組件、打磨組件、送料組件以及控制組件,實現了自動化、智能化的生產流程,提高了切割和打磨的效率與質量,確保了紙板在送料過程中的位置準確,從而顯著提升了分隔紙板的生產效率和產品質量;

    19、2.?機架結構的優化,包括氣動滑軌、軌道、定位板以及抽風機的加入,不僅提高了設備運行的穩定性和送料的精確度,還改善了工作環境,有效抽排生產過程中的粉塵和廢氣,提高了生產安全性;

    20、3.?控制組件的智能化設計,包括紅外傳感器、接近開關以及控制箱的集成,實現了對滑臺運動的精確控制,減少了人工干預,提高了生產過程的自動化和智能化水平,降低了生產成本,同時提升了生產效率和靈活性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種分隔紙板生產裝置,其特征在于,包括切割機構(1)、輸送機構(2)以及打包機構(3),所述切割機構(1)、所述輸送機構(2)以及所述打包機構(3)線性排布,所述切割機構(1)包括機架(4)、送料組件(5)、切割組件(6)以及控制組件(8),所述切割組件(6)包括鋸條(64),所述鋸條(64)轉動承載于所述機架(4)上,所述送料組件(5)包括滑臺(53),所述滑臺(53)沿水平方向滑移,所述滑臺(53)表面用于承載堆疊的紙板,所述輸送機構(2)用于實現紙板在所述切割組件(6)與所述打包機構(3)之間的轉移,所述打包機構(3)銜接于所述輸送機構(2)并用于對堆疊的紙板進行捆綁打包,所述控制組件(8)安裝于所述機架(4)上,所述控制組件(8)用于控制所述送料組件(5)和所述切割組件(6)動作。

    2.根據權利要求1所述的一種分隔紙板生產裝置,其特征在于,所述切割組件(6)還包括切割電機(61)、轉盤(62)以及皮帶輪傳動機構(63),所述切割電機(61)安裝于所述機架(4)上,所述轉盤(62)轉動承載于所述機架(4)上,所述皮帶輪傳動機構(63)連接于所述切割電機(61)與所述轉盤(62)之間,所述鋸條(64)呈環狀設置,所述鋸條(64)的一端套設于所述轉盤(62)外側,所述機架(4)上設置有支撐座(412),所述鋸條(64)的另一端轉動承載于所述支撐座(412)上。

    3.根據權利要求2所述的一種分隔紙板生產裝置,其特征在于,所述切割機構(1)還包括打磨組件(7),所述打磨組件(7)包括打磨電機(71)和磨輪(72),所述機架(4)上沿水平方向滑移設置有滑移板(413),所述打磨電機(71)安裝于所述滑移板(413)上,所述磨輪(72)同軸固定于所述打磨電機(71)的輸出軸端部,所述磨輪(72)位于所述鋸條(64)的一側。

    4.根據權利要求3所述的一種分隔紙板生產裝置,其特征在于,所述機架(4)上設置有承載板(414),所述承載板(414)上轉動承載有調節螺桿(415),所述滑移板(413)滑移設置于所述承載板(414)上,所述調節螺桿(415)與所述滑移板(413)螺紋配合。

    5.根據權利要求1所述的一種分隔紙板生產裝置,其特征在于,所述送料組件(5)還包括氣動滑軌(51)和軌道(52),所述氣動滑軌(51)安裝于所述機架(4)的上表面,所述氣動滑軌(51)上的活動座與所述滑臺(53)的底部固定,所述軌道(52)安裝于所述機架(4)的上表面且與所述氣動滑軌(51)相互平行,所述滑臺(53)的底部轉動承載有滾輪(531),所述滾輪(531)與所述軌道(52)滾動配合。

    6.根據權利要求1所述的一種分隔紙板生產裝置,其特征在于,所述滑臺(53)上設置有第一定位板(533)和第二定位板(534),所述第一定位板(533)與所述第二定位板(534)相互垂直且均呈豎直設置,所述第二定位板(534)沿水平方向滑移,所述滑臺(53)上設置有調節組件(9),以用于調節所述第二定位板(534)的位置。

    7.根據權利要求6所述的一種分隔紙板生產裝置,其特征在于,所述調節組件(9)包括導向柱(91)、滑移套(92)以及抵緊螺桿(93),所述導向柱(91)固定于所述滑臺(53)的側壁且呈水平設置,所述滑移套(92)活動套設于所述導向柱(91)上,所述滑移套(92)與所述第二定位板(534)固定,所述抵緊螺桿(93)螺紋連接于所述滑移套(92)上,所述抵緊螺桿(93)的端部與所述導向柱(91)抵緊。

    8.根據權利要求1所述的一種分隔紙板生產裝置,其特征在于,所述控制組件(8)包括紅外傳感器(81)、接近開關(82)以及控制箱(83),所述紅外傳感器(81)安裝于所述第二定位板(534)的一側,所述接近開關(82)安裝于機架(4)的一側,當所述滑臺(53)朝送料方向運動一段距離后,所述滑臺(53)的側壁與所述接近開關(82)抵緊,所述控制箱(83)安裝于所述機架(4)上,所述紅外傳感器(81)、所述接近開關(82)、所述控制箱(83)以及所述氣動滑軌(51)之間電連接。

    9.根據權利要求1所述的一種分隔紙板生產裝置,其特征在于,所述機架(4)包括架體(41)和圍板(42),所述架體(41)呈鏤空設置,所述圍板(42)圍合于所述架體(41)四周,所述機架(4)的一側連通有抽風機(411),所述抽風機(411)的出風口與外部排風管道連通。

    10.一種分隔紙板生產加工方法,采用如權利要求1-9的任一項所述的分隔紙板生產裝置執行,其特征在于,包括以下步驟:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種分隔紙板生產裝置,其特征在于,包括切割機構(1)、輸送機構(2)以及打包機構(3),所述切割機構(1)、所述輸送機構(2)以及所述打包機構(3)線性排布,所述切割機構(1)包括機架(4)、送料組件(5)、切割組件(6)以及控制組件(8),所述切割組件(6)包括鋸條(64),所述鋸條(64)轉動承載于所述機架(4)上,所述送料組件(5)包括滑臺(53),所述滑臺(53)沿水平方向滑移,所述滑臺(53)表面用于承載堆疊的紙板,所述輸送機構(2)用于實現紙板在所述切割組件(6)與所述打包機構(3)之間的轉移,所述打包機構(3)銜接于所述輸送機構(2)并用于對堆疊的紙板進行捆綁打包,所述控制組件(8)安裝于所述機架(4)上,所述控制組件(8)用于控制所述送料組件(5)和所述切割組件(6)動作。

    2.根據權利要求1所述的一種分隔紙板生產裝置,其特征在于,所述切割組件(6)還包括切割電機(61)、轉盤(62)以及皮帶輪傳動機構(63),所述切割電機(61)安裝于所述機架(4)上,所述轉盤(62)轉動承載于所述機架(4)上,所述皮帶輪傳動機構(63)連接于所述切割電機(61)與所述轉盤(62)之間,所述鋸條(64)呈環狀設置,所述鋸條(64)的一端套設于所述轉盤(62)外側,所述機架(4)上設置有支撐座(412),所述鋸條(64)的另一端轉動承載于所述支撐座(412)上。

    3.根據權利要求2所述的一種分隔紙板生產裝置,其特征在于,所述切割機構(1)還包括打磨組件(7),所述打磨組件(7)包括打磨電機(71)和磨輪(72),所述機架(4)上沿水平方向滑移設置有滑移板(413),所述打磨電機(71)安裝于所述滑移板(413)上,所述磨輪(72)同軸固定于所述打磨電機(71)的輸出軸端部,所述磨輪(72)位于所述鋸條(64)的一側。

    4.根據權利要求3所述的一種分隔紙板生產裝置,其特征在于,所述機架(4)上設置有承載板(414),所述承載板(414)上轉動承載有調節螺桿(415),所述滑移板(413)滑移設置于所述承載板(414)上,所述調節螺桿(415)與所述滑移板(413)螺紋配合。

    5.根據權利要求1所述的一種分隔紙板生產裝置,其特征在于,所述送料組件(5)還包括氣動滑軌(5...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:潘岐亮
    申請(專利權)人:東莞市銳峰紙品有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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