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    一種2-酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43894141 閱讀:18 留言:0更新日期:2025-01-03 13:08
    本技術屬于濃硫酸輸送計量分散技術領域,尤其是一種2?酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置,包括支撐框架,通過設置的輸送組件,在反應釜夾持固定完成后,通過連接法蘭將軟管固定在反應釜的頂部,控制抽取泵將儲料箱內側的濃硫酸通過導管輸送至收集套筒的內側,待輸送指定數量濃硫酸后,控制第一電機帶動轉盤進行轉動,使轉盤在轉動后可通過圓形凸起塊帶動活動塊進行移動,限位裝置可對滑塊進行限位,使活動塊和滑塊在受力后可進行滑動,使滑塊可帶動活塞進行滑動,從而將收集套筒內側的濃硫酸通過軟管輸送至反應釜的內側,使濃硫酸和?酮基葡萄糖酸進行反應,控制加熱裝置對反應釜進行加熱,使反應效率提升。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及濃硫酸輸送計量分散,尤其涉及一種2-酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置


    技術介紹

    1、在d-異抗壞血酸鈉工業化生產過程中,2-酮基葡萄糖酸鈣是主要中間體。酸化是一項重要生產工序,通過加入硫酸將2-酮基-d-葡萄糖酸鈣轉化生成2-酮基-d-葡萄糖酸,同時鈣離子與硫酸根形成caso4沉淀,達到除鈣的目的,否則在濃縮及甲醇回收過程中,形成鈣基氧化物會形成污垢,不僅會影響收率而且會導致后續處理困難;

    2、其在使用時,在2-酮基葡萄糖酸生產的過程中,其濃硫酸在輸送過程中,較難控制其數量,需要工作人員提前測量完成后進行下料,使得工作人員操作復雜度較高,且工作效率較低,且2-酮基葡萄糖酸在生產完成后,需要工作人員將其下料后,加入至冷凍灌,冷凍后進行分離,使得工作人員工作步驟較多,使工作人員較為費時費力,因此我們提出了一種2-酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種2-酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置,解決了現有的問題。

    2、為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:

    3、一種2-酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置,包括支撐框架,所述支撐框架的內側之間固定安裝有夾持框架,所述支撐框架的頂部右方固定安裝有儲料箱,所述儲料箱的頂部固定安裝有固定架,所述支撐框架的頂部左方固定安裝有加熱裝置;輸送組件,所述輸送組件安裝在儲料箱和固定架上;夾持組件,所述夾持組件安裝在夾持框架上。

    4、作為上述方案的進一步改進,所述輸送組件包括第一電機、轉盤、圓形凸起塊、限位裝置、活動塊、滑塊、安裝架、收集套筒、活塞、抽取泵、導管、軟管和連接法蘭,所述第一電機固定安裝在固定架的底部,所述轉盤固定安裝在第一電機的輸出端,所述圓形凸起塊固定安裝在轉盤的頂部,所述限位裝置固定安裝在儲料箱的頂部左右兩側,所述活動塊設置在圓形凸起塊的外側,所述滑塊滑動安裝在限位裝置的內側之間,所述安裝架固定安裝在儲料箱的頂部,所述收集套筒固定安裝在安裝架的內側之間,所述活塞固定安裝在滑塊的一側,所述抽取泵固定安裝在儲料箱的頂部,所述導管固定安裝在抽取泵的頂部,所述導管的另一端固定安裝在收集套筒的內側之間,所述軟管固定安裝在收集套筒的一側,所述連接法蘭固定安裝在軟管的外側。

    5、作為上述方案的進一步改進,所述夾持組件包括第二電機、驅動軸、轉動塊、夾持塊、連桿和反應釜,所述第二電機固定安裝在夾持框架的底部內壁,所述驅動軸固定安裝在第二電機的輸出端,所述轉動塊固定安裝在驅動軸的一端外側,所述夾持塊滑動安裝在夾持框架的外側前后兩側,所述連桿轉動安裝在轉動塊的頂部左右兩側,所述連桿的另一端轉動安裝在夾持塊的一側,所述反應釜設置在加熱裝置的上方。

    6、作為上述方案的進一步改進,所述收集套筒的內徑與活塞的外徑相同,所述活塞的材質為橡膠材質。

    7、作為上述方案的進一步改進,所述活動塊的頂部開設有環形槽,所述圓形凸起塊的直徑與環形槽的寬度相同。

    8、通過采用上述技術方案,使得圓形凸起塊在跟隨轉盤轉動后,可帶動活動塊進行受力,由于活動塊被滑塊進行限位,使得活動塊在受力后可進行滑動。

    9、作為上述方案的進一步改進,所述限位裝置的一側開設有限位槽,所述滑塊的外徑與限位槽的內徑相同。

    10、作為上述方案的進一步改進,所述夾持塊的形狀為l型,所述夾持塊的一側設置有弧形軟墊。

    11、通過采用上述技術方案,l型的夾持塊便于使連桿的一端轉動安裝在夾持塊的上方,使連桿可控制夾持塊進行相對方向運動,使連桿可對反應釜進行夾持固定,弧形軟墊使得連桿與反應釜的接觸面積增加,且具有一定的保護效果。

    12、作為上述方案的進一步改進,所述夾持框架的一側之間設置有固定滑桿,所述夾持塊的一側左右兩側開設有滑動槽,滑動槽的外徑與固定滑桿的內徑相同。

    13、通過采用上述技術方案,?滑動槽便于對夾持塊進行限位,使夾持塊在受力后只可在固定滑桿的外側進行滑動,使夾持塊移動較為穩定。

    14、與現有技術相比,本技術的有益效果在于:

    15、(1)本技術的一種2-酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置,通過設置的輸送組件,在反應釜夾持固定完成后,通過連接法蘭將軟管固定在反應釜的頂部,控制抽取泵將儲料箱內側的濃硫酸通過導管輸送至收集套筒的內側,待輸送指定數量濃硫酸后,控制第一電機帶動轉盤進行轉動,使轉盤在轉動后可通過圓形凸起塊帶動活動塊進行移動,限位裝置可對活動塊和滑塊進行限位,使活動塊和滑塊在受力后可進行滑動,使滑塊可帶動活塞進行滑動,從而將收集套筒內側的濃硫酸通過軟管輸送至反應釜的內側,使濃硫酸和-酮基葡萄糖酸進行反應,控制加熱裝置對反應釜進行加熱,使反應效率提升;

    16、(2)本技術的一種-酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置,通過設置的夾持組件,在反應完成后,可控制第二電機帶動驅動軸進行轉動,使驅動軸帶動轉動塊進行轉動,使轉動塊帶動兩側的連桿進行運動,使連桿帶動夾持塊進行相對運動,從而使夾持塊取消對反應釜的夾持固定,使反應釜可進行拆卸,從而使反應釜和其內側的-酮基葡萄糖酸進行冷卻分離,使工作效率提升。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種2-酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種2-酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置,其特征在于,所述夾持組件包括第二電機(19)、驅動軸(20)、轉動塊(21)、夾持塊(22)、連桿(23)和反應釜(24),所述第二電機(19)固定安裝在夾持框架(2)的底部內壁,所述驅動軸(20)固定安裝在第二電機(19)的輸出端,所述轉動塊(21)固定安裝在驅動軸(20)的一端外側,所述夾持塊(22)滑動安裝在夾持框架(2)的外側前后兩側,所述連桿(23)轉動安裝在轉動塊(21)的頂部左右兩側,所述連桿(23)的另一端轉動安裝在夾持塊(22)的一側,所述反應釜(24)設置在加熱裝置(5)的上方。

    3.根據權利要求1所述的一種2-酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置,其特征在于,所述收集套筒(13)的內徑與活塞(14)的外徑相同,所述活塞(14)的材質為橡膠材質。

    4.根據權利要求1所述的一種2-酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置,其特征在于,所述活動塊(10)的頂部開設有環形槽,所述圓形凸起塊(8)的直徑與環形槽的寬度相同。

    5.根據權利要求1所述的一種2-酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置,其特征在于,所述限位裝置(9)的一側開設有限位槽,所述滑塊(11)的外徑與限位槽的內徑相同。

    6.根據權利要求2所述的一種2-酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置,其特征在于,所述夾持塊(22)的形狀為L型,所述夾持塊(22)的一側設置有弧形軟墊。

    7.根據權利要求2所述的一種2-酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置,其特征在于,所述夾持框架(2)的一側之間設置有固定滑桿,所述夾持塊(22)的一側左右兩側開設有滑動槽,滑動槽的外徑與固定滑桿的內徑相同。

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    【技術特征摘要】

    1.一種2-酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種2-酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置,其特征在于,所述夾持組件包括第二電機(19)、驅動軸(20)、轉動塊(21)、夾持塊(22)、連桿(23)和反應釜(24),所述第二電機(19)固定安裝在夾持框架(2)的底部內壁,所述驅動軸(20)固定安裝在第二電機(19)的輸出端,所述轉動塊(21)固定安裝在驅動軸(20)的一端外側,所述夾持塊(22)滑動安裝在夾持框架(2)的外側前后兩側,所述連桿(23)轉動安裝在轉動塊(21)的頂部左右兩側,所述連桿(23)的另一端轉動安裝在夾持塊(22)的一側,所述反應釜(24)設置在加熱裝置(5)的上方。

    3.根據權利要求1所述的一種2-酮基葡萄糖酸生產濃硫酸輸送計量分散裝置,其特征在于,所述收集套筒(13)的內徑與活塞(14)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:盧正東雷華李廣偉史建勛王維鄒榮華
    申請(專利權)人:廣濟藥業濟寧有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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