【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及塑料回收破碎造粒機領域，特別涉及一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置。
技術介紹
1、注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，發動機罩蓋或者進氣歧管等注塑件在生產時，通常在注塑機上更換對應的模具，再將原料擠入模具內部，在其生產過程中，由于存在各種各樣的問題，會導致產品出現次品或廢品，為了減少成本的浪費，節約資源，工作人員通常會對次品廢品進行回收利用，將其切割成需要的顆粒大小，再次放入到注塑機的內部進行注塑生產。
2、專利號為cn?202111505708.9的中國專利公開了一種塑料回收造粒裝置，首先將塑料次品廢品放置在進料箱的內部，借助伸縮電機的動力，使得擠壓座將不同形狀大小的廢塑料件擠壓成板狀，板狀的塑料次品廢品落到處理箱的內部進行切割處理，在使用的過程中，次品廢品破碎之前還需要進行擠壓操作，導致需要較長的處理時間，并且由于次品廢品在被擠壓成型的過程中，還需要對次品廢品進行加熱，若是次品廢品的體積較大，那么需要加熱的時間也越長，嚴重影響破碎造粒的效率。
技術實現思路
1、本專利技術的主要目的在于提供一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術采取的技術方案為：一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置，包括處理箱，所述處理箱的表面開設進料口，所述處理箱的內部設置擠壓板，所述處理箱的表面開設有出料口，所述處理箱的內部固定安裝有網格狀的第一切割刀具，所述第一切割刀具安裝
3、所述第一切割刀具的表面開設有橫縱交錯的空腔，所述空腔的內部安裝有電阻絲，所述電阻絲橫縱交錯設置在空腔的內部，所述第一切割刀具的表面安裝有供源裝置，用于給電阻絲供電。
4、所述處理箱設置為內部中空的矩形結構，所述第二切割刀具橫向設置，其移動方向與軸向垂直，所述第二切割刀具的數量設置兩個，兩個所述第二切割刀具之間安裝有連接桿，所述制冷組件與連接桿安裝連接，所述處理箱的內部安裝有移動組件，用于使得連接桿移動。
5、所述移動組件包括固定套接在處理箱表面的安裝框，所述安裝框的內部中空且與處理箱的內部連通，所述連接桿的兩端延伸至安裝框內部的兩側，所述連接桿兩端的正面和背面均安裝有永磁鐵，所述安裝框內部拐角對應永磁鐵的位置安裝有電磁鐵，所述安裝框的表面安裝有供電裝置，用于為電磁鐵提供正負交替的電流，所述安裝框的內部設置有緩沖組件。
6、所述緩沖組件包括四個支撐彈簧，所述安裝框內部的兩側固定安裝有橫桿，所述橫桿活動貫穿連接桿的端部，所述支撐彈簧固定在橫桿一端的表面，所述支撐彈簧的一端固定在安裝框的內部，所述連接桿兩端的正面和背面均安裝有緩沖棉。
7、所述連接桿選用導熱性能好的材質，所述連接桿的內部設置中空，所述連接桿的表面固定安裝有導氣管，所述安裝框的表面開設有滑槽，所述導氣管活動貫穿滑槽。
8、所述處理箱設置為內部中空的圓柱狀，所述第一切割刀具的中部密封且凸起，所述處理箱的內部活動安裝有轉管，所述第二切割刀具的數量設置有多個，環形陣列固定在轉管的表面，多個所述第二切割刀具的刀片端部固定裝有連接環，所述處理箱的內部開設有環形槽，所述連接環卡在環形槽的內部，所述制冷組件與轉管的內部連通，所述處理箱的表面安裝有驅動組件，用于使得轉管轉動。
9、所述驅動組件包括驅動電機，所述轉管的一端活動安裝在第一切割刀具的表面，所述轉管的另一端活動貫穿處理箱，所述轉管與第一切割刀具和處理箱的連接位置均通過安裝軸承固定連接，所述驅動電機通過安裝架固定在處理箱的底部，所述轉管和驅動電機的輸出軸表面均固定套接齒輪，兩個所述齒輪嚙合。
10、所述制冷組件包括密封軸承，所述密封軸承固定在轉管的內部，所述密封軸承的內部固定安裝有進氣管。
11、所述連接桿或轉管的表面均開設有通氣孔。
12、與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
13、本專利技術中，通過設置第一切割刀具和第二切割刀具，次品廢品通過進料口放置到處理箱的內部，高溫的第一切割刀具對次品廢品進行軟化，此時的擠壓板移動對次品廢品進行擠壓，次品廢品穿過第一切割刀具變成條狀，接著第二切割刀具對處理過的次品廢品進行一定頻率的切割，同時低溫對次品廢品進行快速冷卻，防止次品廢品的粘黏，該過程中不需要對原料次品廢品進行提前處理，大大提高了破碎造粒的效率。
14、本專利技術中，通過設置連接桿、第二切割刀具和通氣孔，導氣管的內部通入冷氣，冷氣進入到連接桿的內部，快速對第二切割刀具進行降溫，同時氣體從通氣孔的位置排出，由于通氣孔的方向朝下，因此連接桿下方也是處于低溫的狀態，可以對切割完畢的次品廢品進行二次冷卻，從而防止次品廢品顆粒之間的粘黏，保證更好的切割效果。
15、本專利技術中，通過設置電磁鐵和永磁鐵，當電磁鐵進行通電時，其能夠快速地使得電磁鐵帶有磁性，吸引或者排斥永磁鐵的移動，永磁鐵快速帶動連接桿進行移動，從而帶動第二切割刀具的移動，利用磁性能夠盡可能的提高移動的速度，從而保證切割出的次品廢品大小顆粒相同。
16、本專利技術中，通過設置支撐彈簧和緩沖棉，電磁能夠實現快速的移動，但是速度越快，其移動產生的動能就越大，當連接桿移動至安裝框的內部時，對其產生的損害就越大，因此通過支撐彈簧和緩沖棉“抵消”一部分動能，保證連接桿和第二切割刀具的使用壽命。
17、本專利技術中，通過設置驅動電機和齒輪，驅動電機啟動，通過兩個齒輪的嚙合使得轉管進行轉動，從而實現第二切割刀具的轉動，能夠快速地對次品廢品進行切割，相較于電磁進行控制，驅動電機控制更加的成熟和穩定，同時由于第二切割刀具的數量設置較多，因此每次切割間隔的時間更短，從而保證切割的次品廢品大小顆粒更加接近。
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1.一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置，包括處理箱（1），所述處理箱（1）的表面開設進料口（2），所述處理箱（1）的內部設置擠壓板（3），所述處理箱（1）的表面開設有出料口（4），其特征在于：所述處理箱（1）的內部固定安裝有網格狀的第一切割刀具（5），所述第一切割刀具（5）安裝高度低于進料口（2），所述第一切割刀具（5）的內部設置加熱組件，用于使得第一切割刀具（5）的溫度上升，所述處理箱（1）的內部安裝有第二切割刀具（6），所述第二切割刀具（6）位于第一切割刀具（5）的下方，所述第二切割刀具（6）的內部安裝有制冷組件，用于降低第二切割刀具（6）表面的溫度。
2.根據權利要求1所述的一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置，其特征在于：所述第一切割刀具（5）的表面開設有橫縱交錯的空腔（7），所述空腔（7）的內部安裝有電阻絲（8），所述電阻絲（8）橫縱交錯設置在空腔（7）的內部，所述第一切割刀具（5）的表面安裝有供源裝置（9），用于給電阻絲（8）供電。
3.根據權利要求2所述的一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置，其特征在于：所述處理箱（1）設置為內部中空的矩形結構，所述第二切割
4.根據權利要求3所述的一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置，其特征在于：所述移動組件包括固定套接在處理箱（1）表面的安裝框（11），所述安裝框（11）的內部中空且與處理箱（1）的內部連通，所述連接桿（10）的兩端延伸至安裝框（11）內部的兩側，所述連接桿（10）兩端的正面和背面均安裝有永磁鐵（12），所述安裝框（11）內部拐角對應永磁鐵（12）的位置安裝有電磁鐵（13），所述安裝框（11）的表面安裝有供電裝置（14），用于為電磁鐵（13）提供正負交替的電流，所述安裝框（11）的內部設置有緩沖組件。
5.根據權利要求4所述的一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置，其特征在于：所述緩沖組件包括四個支撐彈簧（15），所述安裝框（11）內部的兩側固定安裝有橫桿（16），所述橫桿（16）活動貫穿連接桿（10）的端部，所述支撐彈簧（15）固定在橫桿（16）一端的表面，所述支撐彈簧（15）的一端固定在安裝框（11）的內部，所述連接桿（10）兩端的正面和背面均安裝有緩沖棉（17）。
6.根據權利要求3所述的一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置，其特征在于：所述連接桿（10）選用導熱性能好的材質，所述連接桿（10）的內部設置中空，所述連接桿（10）的表面固定安裝有導氣管（18），所述安裝框（11）的表面開設有滑槽（19），所述導氣管（18）活動貫穿滑槽（19）。
7.根據權利要求2所述的一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置，其特征在于：所述處理箱（1）設置為內部中空的圓柱狀，所述第一切割刀具（5）的中部密封且凸起，所述處理箱（1）的內部活動安裝有轉管（20），所述第二切割刀具（6）的數量設置有多個，環形陣列固定在轉管（20）的表面，多個所述第二切割刀具（6）的刀片端部固定裝有連接環（27），所述處理箱（1）的內部開設有環形槽（28），所述連接環（27）卡在環形槽（28）的內部，所述制冷組件與轉管（20）的內部連通，所述處理箱（1）的表面安裝有驅動組件，用于使得轉管（20）轉動。
8.根據權利要求7所述的一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置，其特征在于：所述驅動組件包括驅動電機（21），所述轉管（20）的一端活動安裝在第一切割刀具（5）的表面，所述轉管（20）的另一端活動貫穿處理箱（1），所述轉管（20）與第一切割刀具（5）和處理箱（1）的連接位置均通過安裝軸承固定連接，所述驅動電機（21）通過安裝架（22）固定在處理箱（1）的底部，所述轉管（20）和驅動電機（21）的輸出軸表面均固定套接齒輪（23），兩個所述齒輪（23）嚙合。
9.根據權利要求8所述的一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置，其特征在于：所述制冷組件包括密封軸承（24），所述密封軸承（24）固定在轉管（20）的內部，所述密封軸承（24）的內部固定安裝有進氣管（25）。
10.根據權利要求6或7所述的一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置，其特征在于：所述連接桿（10）或轉管（20）的表面均開設有通氣孔（26）。
...【技術特征摘要】
1.一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置，包括處理箱（1），所述處理箱（1）的表面開設進料口（2），所述處理箱（1）的內部設置擠壓板（3），所述處理箱（1）的表面開設有出料口（4），其特征在于：所述處理箱（1）的內部固定安裝有網格狀的第一切割刀具（5），所述第一切割刀具（5）安裝高度低于進料口（2），所述第一切割刀具（5）的內部設置加熱組件，用于使得第一切割刀具（5）的溫度上升，所述處理箱（1）的內部安裝有第二切割刀具（6），所述第二切割刀具（6）位于第一切割刀具（5）的下方，所述第二切割刀具（6）的內部安裝有制冷組件，用于降低第二切割刀具（6）表面的溫度。
2.根據權利要求1所述的一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置，其特征在于：所述第一切割刀具（5）的表面開設有橫縱交錯的空腔（7），所述空腔（7）的內部安裝有電阻絲（8），所述電阻絲（8）橫縱交錯設置在空腔（7）的內部，所述第一切割刀具（5）的表面安裝有供源裝置（9），用于給電阻絲（8）供電。
3.根據權利要求2所述的一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置，其特征在于：所述處理箱（1）設置為內部中空的矩形結構，所述第二切割刀具（6）橫向設置，其移動方向與軸向垂直，所述第二切割刀具（6）的數量設置兩個，兩個所述第二切割刀具（6）之間安裝有連接桿（10），所述制冷組件與連接桿（10）安裝連接，所述處理箱（1）的內部安裝有移動組件，用于使得連接桿（10）移動。
4.根據權利要求3所述的一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置，其特征在于：所述移動組件包括固定套接在處理箱（1）表面的安裝框（11），所述安裝框（11）的內部中空且與處理箱（1）的內部連通，所述連接桿（10）的兩端延伸至安裝框（11）內部的兩側，所述連接桿（10）兩端的正面和背面均安裝有永磁鐵（12），所述安裝框（11）內部拐角對應永磁鐵（12）的位置安裝有電磁鐵（13），所述安裝框（11）的表面安裝有供電裝置（14），用于為電磁鐵（13）提供正負交替的電流，所述安裝框（11）的內部設置有緩沖組件。
5.根據權利要求4所述的一種注塑機次品廢品破碎造粒裝置，其特征在于：所述緩沖組件包括四個支撐彈簧（15），所述安裝框（11）內部的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：錢立勝，楊六云，宋立民，汪明禹，余長旺，趙明，
申請(專利權)人：安徽省錦瑞汽車部件有限公司，
類型：發明
國別省市：
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