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    一種新型筒布導布撐制造技術

    技術編號:43767153 閱讀:30 留言:0更新日期:2024-12-24 16:08
    本技術公開了一種新型筒布導布撐,包括中間連接管、左撐布組件和右撐布組件,左撐布組件包括導布圓管、加強方管和連桿,導布圓管和加強方管長度方向均沿前后方向設置,導布圓管固定設在加強方管左側,導布圓管直徑小于加強方管高度,中間連接管和連桿數均設有若干根且數目相同,連桿左端固定設有連接盤,連接盤通過鉚釘與加強方管右側固定連接,連桿右端插設在中間連接管左端口內,中間連接管上螺紋連接有壓緊連桿外圓的頂絲。本技術上漿在筒布下表面,提高開布速度,具有良好的導布作用,寬度方便調節以適應不同寬幅的筒布,整體結構穩定性好且焊點少,不易變形,避免對筒布輸送過程中產生張力影響筒布質量。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于pvc壓延人造革生產,具體涉及一種新型筒布導布撐


    技術介紹

    1、pvc壓延人造革由pvc膠皮與基布(也叫底布)復合而成,人造革底布以針織筒布為主,在生產時,需先將從市面上購買的筒布幅面中間由上漿輪輥涂上寬約10cm的漿條,漿條中間留有寬約0.8cm的不上漿區(空白區域易剖切)10cm寬的漿條(因寬度窄,俗稱小漿)經熱風烘干,筒布套在布撐上自前向后移動,目前的上漿裝置位于布撐的前側,漿條在筒布的上表面,這種情況在在剖布刀將筒布割開后,筒布從下面包住分布架上的分布撐,左小漿邊從左分布撐上面內側包住(鉤住)左分布撐,右小漿邊從右分布撐上面內側包住(鉤住)右分布撐,這種分布方法因筒布的切割開口在上面,左小漿邊和右小漿邊易從左右兩側的分布撐滑落,因此輸送速度不能太快(速度快在布展開過程中受張力不穩定,布邊會在瞬間從分布撐滑落);此外現有的布撐還存在以下缺點:1)在寬度方向上不能調整,難以適應不同寬幅的筒布的導布作業;2)布撐采用鋼材焊接,焊接會使布撐整體結構變形,從而對筒布產生不必要的張力,影響筒布的質量。


    技術實現思路

    1、本技術為解決上述技術問題,提高一種輥涂的漿條位于筒布下表面、寬度可調、整體結構穩定不變形的新型筒布導布撐。

    2、為解決上述技術問題,本技術采用如下技術方案:一種新型筒布導布撐,包括中間連接管、左撐布組件和右撐布組件,左撐布組件和右撐布組件的結構相同且左右對稱設置,左撐布組件包括導布圓管、加強方管和連桿,導布圓管和加強方管長度方向均沿前后方向設置,導布圓管固定設在加強方管左側,導布圓管直徑小于加強方管高度,中間連接管和連桿數均設有若干根且數目相同,連桿左端固定設有連接盤,連接盤通過鉚釘與加強方管右側固定連接,連桿右端插設在中間連接管左端口內,中間連接管上螺紋連接有壓緊連桿外圓的頂絲。

    3、導布圓管前端向下彎曲到上漿裝置的上漿輪前側,左右兩側的導布圓管之間通過一根沿左右方向設置的橫桿連接,橫桿后側中部轉動設有一個與上漿裝置的上漿輪前后對應壓接的壓輥。

    4、左側的導布圓管下端向右折彎形成左前導向結構,右側的導布圓管下端向左折彎形成右前導向結構,左側的導布圓管后端向右折彎形成左后導向結構,右側的導布圓管后端向左折彎形成右后導向結構。

    5、采用上述技術方案,本技術的具體工作過程如下:放布機上放置的筒布在放布牽引裝置的牽拉下沿溜布槽向后輸送,筒布張開后沿導布撐前側向上沿導布撐的導布圓管向上向后依次,筒布下側幅面穿過壓輥和上漿裝置的上漿輪之間,上漿裝置的上漿輪將漿液輥涂到筒布下表面中部,筒布沿導布撐向后移動,筒布下表面與送布膠輥上的輸送網帶接觸,輸送網帶帶動筒布自前向后移動。

    6、本技術通過輸送網帶放置在若干送布膠輥上,機架上設有位于導布撐左右兩側的限位膠輪和位于導布撐后端的防止向后滑動的定位鉤。

    7、導布撐前端向下彎曲延伸至上漿裝置前側,這樣就使上漿裝置的上漿輪對筒布底面進行輥涂漿液,這樣就使小漿位于筒布下表面。

    8、導布撐上的導布圓管起到導向筒布的作用,加強方管用于增強導布圓管的強度和穩定性的作用。兩根導布圓管前端呈約90°向下彎,彎曲部之間的一根橫桿上安裝有與上漿輪壓接的壓輥,左前導向結構和右前導向結構起到方便筒布套到導向布撐上的作用;左后導向結構和右后導向結構起到方便筒布順利離開導布撐的作用。兩根加強方管之間設有可調節長度的桿件,以方便適用于不同寬幅的筒布的導布,桿件通過連桿伸入到中間連接管內的長短實現長度調節,并通過頂絲緊固定位,

    9、連桿端部固定設在的連接盤與加強方管之間通過鉚釘固定連接,加強方管為壁加厚型不銹鋼方管,校直后將導布圓管點焊其外側,這種制作方法可避免導布撐因焊接處太多而變形、彎曲、不平直,如果導布撐因焊接或選材不當引起較大變形,左右導布圓管線性不好,筒布從導布撐穿過時張力不穩定,筒布會因張力大而收縮拉窄,甚或跑偏使得漿條相對于導布撐不居中而影響后面剖布刀組件的切割直線度。

    10、綜上所述,本技術結構簡單,上漿在筒布下表面,提高開布速度,并且起到良好的導布作用,寬度方便調節以適應不同寬幅的筒布,整體結構穩定性好且焊點少,不易變形,避免對筒布輸送過程中產生張力影響筒布質量。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種新型筒布導布撐,其特征在于:包括中間連接管、左撐布組件和右撐布組件,左撐布組件和右撐布組件的結構相同且左右對稱設置,左撐布組件包括導布圓管、加強方管和連桿,導布圓管和加強方管長度方向均沿前后方向設置,導布圓管固定設在加強方管左側,導布圓管直徑小于加強方管高度,中間連接管和連桿數均設有若干根且數目相同,連桿左端固定設有連接盤,連接盤通過鉚釘與加強方管右側固定連接,連桿右端插設在中間連接管左端口內,中間連接管上螺紋連接有壓緊連桿外圓的頂絲。

    2.根據權利要求1所述的一種新型筒布導布撐,其特征在于:導布圓管前端向下彎曲到上漿裝置的上漿輪前側,左右兩側的導布圓管之間通過一根沿左右方向設置的橫桿連接,橫桿后側中部轉動設有一個與上漿裝置的上漿輪前后對應壓接的壓輥。

    3.根據權利要求1或2所述的一種新型筒布導布撐,其特征在于:左側的導布圓管下端向右折彎形成左前導向結構,右側的導布圓管下端向左折彎形成右前導向結構,左側的導布圓管后端向右折彎形成左后導向結構,右側的導布圓管后端向左折彎形成右后導向結構。

    【技術特征摘要】

    1.一種新型筒布導布撐,其特征在于:包括中間連接管、左撐布組件和右撐布組件,左撐布組件和右撐布組件的結構相同且左右對稱設置,左撐布組件包括導布圓管、加強方管和連桿,導布圓管和加強方管長度方向均沿前后方向設置,導布圓管固定設在加強方管左側,導布圓管直徑小于加強方管高度,中間連接管和連桿數均設有若干根且數目相同,連桿左端固定設有連接盤,連接盤通過鉚釘與加強方管右側固定連接,連桿右端插設在中間連接管左端口內,中間連接管上螺紋連接有壓緊連桿外圓的頂絲。

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    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張志剛鄭歡歡張濤王丙寅
    申請(專利權)人:河南藝龍實業有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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