【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及物料輸送設備，尤其涉及一種模具鋼方坯翻料限位平臺。
技術介紹
1、模具鋼方坯在成型之后并不能直接使用，而是需要進一步加工來提高其結(jié)構(gòu)精度，比如進行切削和打磨，模具的工作面可能并不止一個，而且大概率會出現(xiàn)在相背的側(cè)面，因此需要再對模具鋼方坯加工時進行翻轉(zhuǎn)操作，現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)方式采用懸吊的方式操作麻煩，而且如果懸吊部件由于長時間使用磨損、老化，對于操作工人來說也比較危險。
技術實現(xiàn)思路
1、本申請的目的在于，提供一種翻轉(zhuǎn)更加方便且安全的模具鋼方坯翻料限位平臺。
2、為達到以上目的，本申請?zhí)峁┝艘环N模具鋼方坯翻料限位平臺：包括一對夾板，每個所述夾板在相對的表面均具有一對平行的輥架，同一個所述夾板上的兩個所述輥架之間設置有若干限位輥，若干所述限位輥的軸線在同一平面上，并且平行，上方的若干所述限位輥與上方的一對所述輥架過盈配合，下方的若干所述限位輥與下方的一對所述輥架轉(zhuǎn)動配合，兩個所述夾板之間連接有液壓缸，所述液壓缸的兩端連接于所述夾板上位于兩所述輥架之外的部分，所述夾板的下方設置有機架，所述機架上設置有驅(qū)動器，適于帶動所述夾板進行角度調(diào)整，以實現(xiàn)模具鋼方坯的翻轉(zhuǎn)。
3、作為一種優(yōu)選，兩個所述夾板相互平行，并且互為鏡像，可以將模具鋼方坯夾緊在二者之間。
4、作為一種優(yōu)選，所述限位輥包括輥軸，所述輥軸的兩端具有同軸的端軸，同一個所述夾板上的兩個所述輥架開設有對應的軸孔，適于與所述端軸配合，保持限位軸的位置穩(wěn)定。
5、作為一種優(yōu)選，同一個所述
6、作為一種優(yōu)選，所述液壓缸包括相互配合的缸筒和伸縮桿，所述缸筒背向所述伸縮桿的一端與一個所述夾板的表面固定連接，所述伸縮桿背向所述缸筒的一端與另一個所述夾板的表面固定連接，保持兩個夾板結(jié)果的對稱狀態(tài)。
7、作為一種優(yōu)選，所述機架包括底板，所述底板的上表面固定連接有一對支架，兩個所述夾板位于兩個所述支架之間，所述驅(qū)動器固定連接于所述支架相背的側(cè)面，不與夾板產(chǎn)生運動干涉。
8、作為一種優(yōu)選，所述驅(qū)動器包括電動機和減速器，所述電動機和減速器的殼體與所述支架固定連接，所述減速器由所述電動機帶動，降低輸出轉(zhuǎn)速、提高輸出扭矩。
9、作為一種優(yōu)選，位于上方的所述夾板的上表面具有延伸板，所述延伸板對向所述支架的端面具有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸穿過所述支架與所述減速器的輸出軸聯(lián)動，從而帶動夾板結(jié)構(gòu)進行角度調(diào)整。
10、與現(xiàn)有技術相比，本申請的有益效果在于：
11、(1)通過將一對夾板結(jié)構(gòu)設置在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動上，并在下方夾板上設置可轉(zhuǎn)動的輥軸，在上方夾板上設置不可轉(zhuǎn)動的輥軸，使得模具鋼方坯可以快捷穩(wěn)定的進行翻轉(zhuǎn)操作，安全系數(shù)更高；
12、(2)通過使用液壓缸對兩個夾板進行連接，不但可以讓兩個夾板之間施加夾緊力，而且還能調(diào)整夾緊間距，可使該平臺適用于不同厚度的模具鋼方坯，因此該平臺適配能力更好。
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1.一種模具鋼方坯翻料限位平臺，其特征在于：包括一對夾板(2)，每個所述夾板(2)在相對的表面均具有一對平行的輥架(201)，同一個所述夾板(2)上的兩個所述輥架(201)之間設置有若干限位輥(1)，若干所述限位輥(1)的軸線在同一平面上，并且平行，上方的若干所述限位輥(1)與上方的一對所述輥架(201)過盈配合，下方的若干所述限位輥(1)與下方的一對所述輥架(201)轉(zhuǎn)動配合，兩個所述夾板(2)之間連接有液壓缸(3)，所述液壓缸(3)的兩端連接于所述夾板(2)上位于兩所述輥架(201)之外的部分，所述夾板(2)的下方設置有機架(4)，所述機架(4)上設置有驅(qū)動器(5)，適于帶動所述夾板(2)進行角度調(diào)整。
2.如權(quán)利要求1所述的模具鋼方坯翻料限位平臺，其特征在于：兩個所述夾板(2)相互平行，并且互為鏡像。
3.如權(quán)利要求2所述的模具鋼方坯翻料限位平臺，其特征在于：所述限位輥(1)包括輥軸(101)，所述輥軸(101)的兩端具有同軸的端軸(102)，同一個所述夾板(2)上的兩個所述輥架(201)開設有對應的軸孔(202)，適于與所述端軸(102)配合。p>
4.如權(quán)利要求3所述的模具鋼方坯翻料限位平臺，其特征在于：同一個所述夾板(2)上的所述限位輥(1)等距排布，所述輥軸(101)的外側(cè)面包裹有橡膠層。
5.如權(quán)利要求4所述的模具鋼方坯翻料限位平臺，其特征在于：所述液壓缸(3)包括相互配合的缸筒(301)和伸縮桿(302)，所述缸筒(301)背向所述伸縮桿(302)的一端與一個所述夾板(2)的表面固定連接，所述伸縮桿(302)背向所述缸筒(301)的一端與另一個所述夾板(2)的表面固定連接。
6.如權(quán)利要求1～5中任一所述的模具鋼方坯翻料限位平臺，其特征在于：所述機架(4)包括底板(401)，所述底板(401)的上表面固定連接有一對支架(402)，兩個所述夾板(2)位于兩個所述支架(402)之間，所述驅(qū)動器(5)固定連接于所述支架(402)相背的側(cè)面。
7.如權(quán)利要求6所述的模具鋼方坯翻料限位平臺，其特征在于：所述驅(qū)動器(5)包括電動機(501)和減速器(502)，所述電動機(501)和減速器(502)的殼體與所述支架(402)固定連接，所述減速器(502)由所述電動機(501)帶動。
8.如權(quán)利要求7所述的模具鋼方坯翻料限位平臺，其特征在于：位于上方的所述夾板(2)的上表面具有延伸板(203)，所述延伸板(203)對向所述支架(402)的端面具有驅(qū)動軸(204)，所述驅(qū)動軸(204)穿過所述支架(402)與所述減速器(502)的輸出軸聯(lián)動。
...【技術特征摘要】
1.一種模具鋼方坯翻料限位平臺，其特征在于：包括一對夾板(2)，每個所述夾板(2)在相對的表面均具有一對平行的輥架(201)，同一個所述夾板(2)上的兩個所述輥架(201)之間設置有若干限位輥(1)，若干所述限位輥(1)的軸線在同一平面上，并且平行，上方的若干所述限位輥(1)與上方的一對所述輥架(201)過盈配合，下方的若干所述限位輥(1)與下方的一對所述輥架(201)轉(zhuǎn)動配合，兩個所述夾板(2)之間連接有液壓缸(3)，所述液壓缸(3)的兩端連接于所述夾板(2)上位于兩所述輥架(201)之外的部分，所述夾板(2)的下方設置有機架(4)，所述機架(4)上設置有驅(qū)動器(5)，適于帶動所述夾板(2)進行角度調(diào)整。
2.如權(quán)利要求1所述的模具鋼方坯翻料限位平臺，其特征在于：兩個所述夾板(2)相互平行，并且互為鏡像。
3.如權(quán)利要求2所述的模具鋼方坯翻料限位平臺，其特征在于：所述限位輥(1)包括輥軸(101)，所述輥軸(101)的兩端具有同軸的端軸(102)，同一個所述夾板(2)上的兩個所述輥架(201)開設有對應的軸孔(202)，適于與所述端軸(102)配合。
4.如權(quán)利要求3所述的模具鋼方坯翻料限位平臺，其特征在于：同一個所述夾板(2)上的所述限位輥(1)等距排布，所述輥軸(101)...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：韓玉嶸，
申請(專利權(quán))人：寧海縣嘉隆模具鋼有限公司，
類型：新型
國別省市：
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