【技術實現步驟摘要】
本技術屬于刷錫工裝，涉及一種電路板全自動刷錫設備用刷錫工裝。
技術介紹
1、電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板。電路板是由集成電路、石英振子、微調電容和印刷電路板所組成。電路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產和優化用電器布局起重要作用。在電子設備中主要用于連接各種電子元器件，并起著結構支撐件的作用，電路板在生產流程中需要使用機器在其表面刷一層錫，現有階段常使用刷錫工裝代替人工大規模自動化刷錫，不僅節省人力成本還提高工作效率。
2、現有的刷錫工裝在刷錫時，下方刷板的兩側會殘留上次滯留的錫液體，錫在高溫時其表面會與氧接觸反應而產生“錫渣”，因此在長時間的刷錫過程中兩側的錫越來越多，會夾雜著錫渣逐漸的流動到刷錫區域，會同干凈的金屬錫被轉移到電路板上，造成生產工藝不合格。
技術實現思路
1、本技術的目的是針對上述問題，提供一種電路板全自動刷錫設備用刷錫工裝。
2、為達到上述目的，本技術采用了下列技術方案：
3、一種電路板全自動刷錫設備用刷錫工裝，包括主體，所述主體的上方安裝有豎梁，所述豎梁上搭有橫梁，同時相鄰豎梁之間配合安裝有刷錫板，所述刷錫板的正上方安裝有支撐梁，所述支撐梁的兩端設有滑道，所述支撐梁中間安裝有刷錫裝置，所述刷錫裝置中安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的下方安裝有一號活動塊，所述一號活動塊上開設滑軌，所述一號活動塊底部安裝有刷板，所述一號活動塊旁側安裝有二號活動塊，所述滑軌處設有連接塊，所述連接塊外壁上設有刻度線，所述刻度線斜上
4、在上述的電路板全自動刷錫設備用刷錫工裝中，所述豎梁和橫梁之間上下交錯安裝，同時豎梁和橫梁上均開設有螺紋孔，所述支撐梁的兩端安裝有驅動裝置。
5、所述刷錫裝置中并排安裝有兩個電動伸縮桿，所述電動伸縮桿分別和一號活動塊和二號活動塊連接。
6、所述滑軌對稱設置于一號活動塊上，所述刻度線開設于通孔的上側邊緣處，所述凹槽開設于通孔下方內壁。
7、所述凹槽之間間隔相同排列，同時凹槽的長度小于通孔。
8、所述頂板的外壁上設置有條形擋板，同時在擋板的一端設有三角形指示標，所述支撐桿長度大于通孔，所述彈簧直徑大于通孔。
9、所述固定塊穿插于通孔中，同時凸塊和凹槽相互對應，并且凸塊的尺寸小于凹槽。
10、所述滑桿和撥板之間通過銷軸轉動連接，同時撥板的尾部設為圓柱形，所述滑桿通過銷軸和該處圓柱形偏心安裝。
11、所述滑桿貫穿于墊片，所述墊片的一端和缺口內壁連接。
12、所述滑塊穿插于滑軌中，同時滑塊和滑軌滑動安裝，所述滑塊的外壁上安裝有橡膠墊。
13、與現有的技術相比，本技術的優點在于：
14、本技術中連接塊通過調整器中的滑塊和滑軌滑動連接，根據電路板的尺寸使用限位器適當調整連接塊的位置，同時通過按壓頂板讓凸塊和凹槽分開，彈簧形變壓縮，適當的轉動刮板的傾斜角度，通過傾斜的刮板在每次刷錫時將含有錫渣的混合液體推動到兩側，防止兩側越來越多含有錫渣的液體逐漸的流動到刷錫區域，然后會同干凈的金屬錫被轉移到電路板上，防止生產的電路板達不到使用標準。
15、本技術的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
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1.一種電路板全自動刷錫設備用刷錫工裝，包括主體(1)，其特征在于，所述主體(1)的上方安裝有豎梁(11)，所述豎梁(11)上搭有橫梁(12)，同時相鄰豎梁(11)之間配合安裝有刷錫板(13)，所述刷錫板(13)的正上方安裝有支撐梁(2)，所述支撐梁(2)的兩端設有滑道(21)，所述支撐梁(2)中間安裝有刷錫裝置(3)，所述刷錫裝置(3)中安裝有電動伸縮桿(31)，所述電動伸縮桿(31)的下方安裝有一號活動塊(32)，所述一號活動塊(32)上開設滑軌(33)，所述一號活動塊(32)底部安裝有刷板(34)，所述一號活動塊(32)旁側安裝有二號活動塊(35)，所述滑軌(33)處設有連接塊(4)，所述連接塊(4)外壁上設有刻度線(41)，所述刻度線(41)斜上方處設有缺口(42)，所述連接塊(4)中間開設有通孔(43)，所述通孔(43)的內壁上開設有凹槽(44)，所述通孔(43)上方安裝有調整器(5)，所述調整器(5)中設有頂板(51)，所述頂板(51)下方安裝有支撐桿(52)，所述支撐桿(52)外部套有彈簧(53)，所述支撐桿(52)底部安裝有固定塊(54)，所述固定塊(54)外壁上
2.根據權利要求1所述的電路板全自動刷錫設備用刷錫工裝，其特征在于，所述豎梁(11)和橫梁(12)之間上下交錯安裝，同時豎梁(11)和橫梁(12)上均開設有螺紋孔，所述支撐梁(2)的兩端安裝有驅動裝置。
3.根據權利要求2所述的電路板全自動刷錫設備用刷錫工裝，其特征在于，所述刷錫裝置(3)中并排安裝有兩個電動伸縮桿(31)，所述電動伸縮桿(31)分別和一號活動塊(32)和二號活動塊(35)連接。
4.根據權利要求3所述的電路板全自動刷錫設備用刷錫工裝，其特征在于，所述滑軌(33)對稱設置于一號活動塊(32)上，所述刻度線(41)開設于通孔(43)的上側邊緣處，所述凹槽(44)開設于通孔(43)下方內壁。
5.根據權利要求4所述的電路板全自動刷錫設備用刷錫工裝，其特征在于，所述凹槽(44)之間間隔相同排列，同時凹槽(44)的長度小于通孔(43)。
6.根據權利要求5所述的電路板全自動刷錫設備用刷錫工裝，其特征在于，所述頂板(51)的外壁上設置有條形擋板，同時在擋板的一端設有三角形指示標，所述支撐桿(52)長度大于通孔(43)，所述彈簧(53)直徑大于通孔(43)。
7.根據權利要求6所述的電路板全自動刷錫設備用刷錫工裝，其特征在于，所述固定塊(54)穿插于通孔(43)中，同時凸塊(55)和凹槽(44)相互對應，并且凸塊(55)的尺寸小于凹槽(44)。
8.根據權利要求7所述的電路板全自動刷錫設備用刷錫工裝，其特征在于，所述滑桿(62)和撥板(61)之間通過銷軸轉動連接，同時撥板(61)的尾部設為圓柱形，所述滑桿(62)通過銷軸和該處圓柱形偏心安裝。
9.根據權利要求8所述的電路板全自動刷錫設備用刷錫工裝，其特征在于，所述滑桿(62)貫穿于墊片(63)，所述墊片(63)的一端和缺口(42)內壁連接。
10.根據權利要求9所述的電路板全自動刷錫設備用刷錫工裝，其特征在于，所述滑塊(64)穿插于滑軌(33)中，同時滑塊(64)和滑軌(33)滑動安裝，所述滑塊(64)的外壁上安裝有橡膠墊。
...【技術特征摘要】
1.一種電路板全自動刷錫設備用刷錫工裝，包括主體(1)，其特征在于，所述主體(1)的上方安裝有豎梁(11)，所述豎梁(11)上搭有橫梁(12)，同時相鄰豎梁(11)之間配合安裝有刷錫板(13)，所述刷錫板(13)的正上方安裝有支撐梁(2)，所述支撐梁(2)的兩端設有滑道(21)，所述支撐梁(2)中間安裝有刷錫裝置(3)，所述刷錫裝置(3)中安裝有電動伸縮桿(31)，所述電動伸縮桿(31)的下方安裝有一號活動塊(32)，所述一號活動塊(32)上開設滑軌(33)，所述一號活動塊(32)底部安裝有刷板(34)，所述一號活動塊(32)旁側安裝有二號活動塊(35)，所述滑軌(33)處設有連接塊(4)，所述連接塊(4)外壁上設有刻度線(41)，所述刻度線(41)斜上方處設有缺口(42)，所述連接塊(4)中間開設有通孔(43)，所述通孔(43)的內壁上開設有凹槽(44)，所述通孔(43)上方安裝有調整器(5)，所述調整器(5)中設有頂板(51)，所述頂板(51)下方安裝有支撐桿(52)，所述支撐桿(52)外部套有彈簧(53)，所述支撐桿(52)底部安裝有固定塊(54)，所述固定塊(54)外壁上安裝有凸塊(55)，所述缺口(42)處安裝有限位器(6)，所述限位器(6)頂部設有撥板(61)，所述撥板(61)下方設有滑桿(62)，所述滑桿(62)外壁安裝有墊片(63)，同時滑桿(62)底部安裝有滑塊(64)，所述固定塊(54)底部安裝有刮板(7)。
2.根據權利要求1所述的電路板全自動刷錫設備用刷錫工裝，其特征在于，所述豎梁(11)和橫梁(12)之間上下交錯安裝，同時豎梁(11)和橫梁(12)上均開設有螺紋孔，所述支撐梁(2)的兩端安裝有驅動裝置。
3.根據權利要求2所述的電路板全自動刷錫設備用刷錫工裝，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁平，
申請(專利權)人：浙江綠力智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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